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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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無電解ニッケルめっき 耐食性 生産ロボット ベアリング めっき種：無電解ニッケルめっき 性能 ：耐食性 業種 ：生産ロボット 製品 ：ベアリング 無電解Niめっき(無電解ニッケルめっき） 複雑形状 均一複雑形状品でも、全面にめっき可。 素材の形状に関係なく、均一につきます。 短納期対応可。（相談に応じます） 無電解ニッケルメッキは5500l、2.2mまで対応。 「耐久性」「安定性」「耐食性」に優れた無電解ニッケル鍍金。 マスキングとは、めっきを付けたくない部分をめっき前に何かしらで覆うことでめっきの被膜を阻害し、部分的にめっきを付けなくする方法です。 ... |
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【鉄材への抗菌めっきをご検討ですか？】 三光製作の「抗菌めっき（KENIFINE®）」は、 環境志向・安全志向の高まりを受けて誕生した、 菌の繁殖を防ぐことのできるニッケル系合金めっきです。 「抗菌性」「抗ウイルス性」「防カビ性」「防藻性」を備え、従来の銀や酸化チタン処理と比べて、10倍以上の抗菌効果を発揮しながら、美しい装飾性も兼ね備えています。 また、さまざまな菌やウイルス（新型コロナウイルス含む）に対して抗菌の効果を発揮することがこれまでに確認されています。 三光製作の抗菌めっきは、鉄材をはじめ、ステンレスやアルミ材など多様な材質に対応可能です！ 【主な... |
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【シートリング UHMW-PE（超高分子量ポリエチレン素材） 樹脂切削加工】 品名：シートリング 材質：UHMW-PE（超高分子量ポリエチレン素材）／熱可塑性樹脂 寸法：φ95×φ70×8t UHMW-PE基本グレード（乳白色）で製作したシートリングです。 UHMW-PEは、耐衝撃性・耐摩耗性・耐衝撃性・耐薬品性・自己潤滑性といった特性をもっており、ガスケットのみならず、ガイドレール・ローラー・牽引ロープ・樹脂ベアリング等さまざまな機械部品に使用されています。 ●㈱大野社 エンジニアリングプラスチック加工詳細ページ NC旋盤・CNC旋盤・フライス加工を駆使し、... |
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大型のファイバーレーザ切断機（小池酸素工業製 FIBERTEX-18 Zero ）を導入いたしました！ 大型のファイバーレーザ切断機を導入したことで、これまで切断できなかった厚板の製品 の加工が可能になりました。 最大40㎜の製品まで加工を実現しております。 今後50㎜の厚板の切断ができるよう社内で挑戦しております！ 通常ガス溶断、プラズマ切断機で行っている厚板の加工を弊社でファイバーレーザ切断機で対応可能です。 従来の切断に比べると加工スピードが速く、高い精度で仕上げることが可能です。 熱影響が少ないので、ゆがみやひずみを少なく仕上げることが可能です。また、熱影響が... |
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株式会社アイ・シイ・エスの溶射は、用途と環境に合わせて材料と方式を組み合わせ、耐摩耗性 耐食性 耐熱性 遮熱 絶縁性などの機能を狙って付与します。プラズマ溶射 HVOF溶射 フレーム溶射を用い、産業機械やタービン 航空宇宙 半導体装置まで幅広く対応します。 【機能別ソリューションと代表材料】 耐摩耗はHVOFでWC系やCr3C2系を提案 緻密で高密着の層を形成し摺動部の寿命を延長します 耐食 耐酸化はNi合金系やNiCrAlY HVOFやプラズマを使い分けます 耐熱 遮熱はYSZやジルコニア系 プラズマで熱バリアを設計します 絶縁 離形はアルミナ系や酸化クロム プラズマで膜質を制... |
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ガスケットを正しく機能させるための「締付力」の計算は、JIS規格などで定められたガスケット係数m,y値を用いるのが基本です。しかし、バルカー社では、さらに安全性を高めるための独自の考え方を採用しています。 それは、以下の3つの異なる計算方法でそれぞれ必要な締付力を算出し、その中で「最も大きな値」を最小締付力として採用するというものです。 Wm1: 内圧に打ち勝ってシールを維持するために必要な力（m,y値から計算）。 Wm2: ガスケットをフランジに密着させ、初期シールを形成するために必要な力（y値から計算）。 Wmg: メーカーが推奨する、安定したシールを得るための「推... |
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【PTFE スリッパーシール（スリップシール） ／ キャップシール 《パッキン・ガスケット・シール製品》】 スリッパーシールとは、低摩擦性に優れるPTFEリングと弾性力のあるゴム製Oリングを組み合わせたシールで、Oリング単体で使用するより長寿命・低摩擦の優れた性能を発揮します。 呼び方はいくつかあり、スリップシールやキャップシール等とも呼ばれております。 写真に掲載しているものは通常のPTFEで製作したものですが、これだけでなく、ブロンズ入り・モリブデン入り、カーボン繊維入り等、充填材入りPTFEを使用用途・条件に合わせて製作することも可能です。 〖製造業・工場豆知... |
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パンチング加工は従来のCO2レーザーやタレットパンチプレスで行うと、レーザーの熱によって大きな歪が発生します。 特に、開口率が大きい場合や薄板の場合はかなり大きな反りが発生します。 （画像左側、SPCC1.2t 10角穴 900ヶ程度の加工事例有） 弊社では、反りや歪みを抑えるため、ファイバーレーザー加工機での加工を行っております。 穴の加工順序を変える等弊社のノウハウを盛り込むことで、反り・歪みを最小限に抑え込むことができます！ （画像右側、SPHC3.2ｔ（外形450φ） φ10穴 600ケ程度加工実績有） 加工の歪み、反りにお悩みがありましたらご連絡下さい！ ◆... |
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無電解ニッケルめっき 耐食性 塗装設備 ベアリング めっき種：無電解ニッケルめっき 性能 ：耐食性 業種 ：塗装設備 製品 ：ベアリング 無電解Niめっき(無電解ニッケルめっき） 複雑形状 均一複雑形状品でも、全面にめっき可。 素材の形状に関係なく、均一につきます。 短納期対応可。（相談に応じます） 無電解ニッケルメッキは5500l、2.2mまで対応。 「耐久性」「安定性」「耐食性」に優れた無電解ニッケル鍍金。 マスキングとは、めっきを付けたくない部分をめっき前に何かしらで覆うことでめっきの被膜を阻害し、部分的にめっきを付けなくする方法です。 ★近畿防... |
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ブレーキは実は「曲げる順番に気を付けないと、曲げられなくなることがある」 のを知っていますか？例えばこの図。 １工程目をL曲げし、その後に逆端の鈍角曲げを2工程目におこない、 3工程目にＬ曲げを突き当て、曲げます。 この順序なら曲げをすることが可能ですがもし 先に鈍角曲げをし、最期にＬ曲げをしたらどうなると思いますか？ 可能性としては「機械に製品がルつかる可能性」があります 状況として、「ぶつけた箇所がつぶれたり、曲げた箇所が腰折れする可能性がありえます 腰折れしてしますと製品としてNGになりやすいです。 曲げる前に今一度図面や指示書を確認し、ミス等無いように確認しよう！ ... |
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