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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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真空焼入れとは？工程・メリット・特徴・適用材質・製品用途・導入ポイントまで - 熱処理のプロが解説 金属部品の熱処理において、品質と精度の両立が求められる昨今、真空焼入れは注目を集めています。この記事では、真空焼入れの基本的な仕組みから、活用のポイント、さらには当社独自の取り組みまで、詳しくご説明します。 ■真空焼入れとは？ 真空焼入れは、真空状態の炉内で金属を加熱し、その後急冷する熱処理方法です。一般的な大気中での焼入れと異なり、真空環境下で処理を行うことで、製品の品質と精度を高いレベルで実現できます。 ■真空焼入れの具体的な工程 1. 真空引き まず、真空... |
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【突然の機械トラブル、その原因はフィルターの目詰まりかもしれません】 生産現場では、わずかなトラブルが全体の稼働計画を狂わせることがあります。特に、切削液や作動油を清浄に保つ「フィルター」の目詰まりは、機械の突発停止を招く要因の一つです。納期遅延や不良品リスクを防ぐためには、フィルター管理が欠かせません。本記事では、フィルター目詰まりの仕組みから、予防策、さらには最新のフィルトレーション技術までを幅広く解説します。 【なぜフィルターは目詰まりを起こすのか？】 フィルター目詰まりの主な原因は、切削加工時に発生するスラッジ（微細な金属粉）や異物の蓄積です。クーラントや作動油を再循環させる... |
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【研削加工に潜むスラッジ問題】 研削加工では、砥石がワークを削る際に発生する砥粒スラッジがクーラント液中に混入します。このスラッジを放置すると、加工面に微細な傷が生じ、表面品質が低下するだけでなく、ベアリングやポンプなどの機械部品を磨耗させ、設備の寿命を縮める要因となります。さらに、スラッジが再循環することで砥石自体の摩耗も進み、生産コストの増大を招きます。 【スラッジ除去方法の種類と課題】 スラッジ対策には、磁気セパレーターやペーパーフィルター、サイクロン分離機などが一般的に用いられます。磁気セパレーターは鉄系スラッジには効果的ですが、非磁性砥粒には対応できません。一方、ペーパーフ... |
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同じ「表面を守る・機能を付ける」技術でも、コーティングと鍍金には原理も使いどころも異なる点が数多くあります。この記事では、代表プロセスの仕組み、選定の考え方、環境規制の動向や代替技術までを総覧。これを読めば、製品設計や加工依頼で迷わない判断軸が手に入ります。 【仕組みの違いを一気に整理】 鍍金は金属を電気化学的に析出させる技術です。電気めっきは電流で金属イオンを還元し、無電解めっきは化学還元で金属皮膜をつくります。素材は金属に限らず、下地処理次第で樹脂やガラスにも適用可能です。皮膜は金属なので導電性やはんだ付け性に優れ、厚付けが比較的容易です。 コーティングはより広い概念で、塗装や溶... |
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シリコンスラリーとは、シリコンウェハの切断や研磨工程で発生する微細なシリコン粒子がクーラント液に混ざり、泥状になったものを指します。半導体製造や太陽光パネルの基板加工などで頻繁に発生し、放置するとクーラントの性能低下や装置トラブルの原因となります。この記事では、シリコンスラリーの特徴と、これを効率的に除去するためのクーラント濾過技術について詳しく解説します。 【シリコンスラリーの性質と課題】 シリコンスラリーは、粒径が数十ナノメートルから数マイクロメートルと非常に微細で、比重が高く沈降しにくい特性を持ちます。さらに、表面が化学的に活性で凝集しやすく、時間が経つと配管やタンク内に沈着して... |
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焼鈍し（やきなまし）とは？ 鋼を柔らかくする熱処理方法 富士電子工業 大阪 焼鈍し（やきなまし）とは、金属加工に用いられる加工方法の一つで、簡単に言うと一度加熱した金属材料又はワークを、その後ゆっくりと冷却していく事を言います。 焼鈍（しょうどん）とも言います。 ⇒ 因みに、英語では“Annealing” 、中国語で“退化”と言います。 ★焼鈍し（やきなまし）の目的は大きく２つあり、 ①組織を均一化（応力除去）させる。 溶接等などと同様に、金属を加熱すると、内部に応力 （原型を留めておくのが難しく、元に戻ろうとする力） が発生します。 これが残ったままだと、加工した後... |
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【サーメット溶射コーティング】 WC系・Cr3C2系・MoB/CoCrなどの材料とHVOF工程設計でのご提案 〔産業機械・航空宇宙・エネルギー分野〕 |
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株式会社アイ・シイ・エスのサーメット溶射は、WC系やCr3C2系を中心に、摺動・腐食・高温の複合課題を同時に抑え込むための材料設計とHVOF中心のプロセスでご提案します。W1000×L1500mmの長尺ワークまで対応し、産業機械や各種ロール、航空・エネルギー分野の部品に適用可能です。 【サーメットが選ばれる理由】 サーメットはセラミックスの高硬度と金属の靭性を併せ持つ複合材料で、溶射によって基材に非溶融で機械的に積層し、厚膜で耐摩耗・耐食・耐熱の機能を付与できます。熱影響が小さく、広い基材・形状に適用しやすいのが特長です。 【ラインアップと用途マップ】 サーメットスタンダード ... |
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特長・事例集の資料ダウンロードはこちら👇 https://www.nc-net.or.jp/up/library/93458/95827/0970b038f37b4d338b8300471f2dc702.pdf 長年培った鋳造技術で、鋼材からの代替や複雑形状への対応を模索する現場では 軽量化や加工性の向上に日々頭を悩ませている。そんな中、革新的な技術「H-FCD®」が 開発され、鋳造業界に新たな選択肢が登場した。熱処理なしで高強度を実現するこの技術が、従来の工程を根本から変えようとしている。 ◇H-FCD®とは？ FCD800アズキャストは、希少金属を使わずに高強度鋳鉄（F... |
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当社は、鋳造品である水道用パイプ用継手において、80年以上の実績があります。 従来のFCD450はもちろん、FCD1200に至るまで幅広いグレードに対応します。 長年で培ったノウハウを生かし、様々な分野のニーズに応えられるよう、新技術H-FCD®を開発しました。 当社の革新的な新技術H-FCD®は、様々なメリットで貴社の悩みを解決します！ 【H-FCDのメリット】 ・鋳放し状態でFCD800の強度を満足(コストメリット) ・複雑な形状を一発で成形(コストメリット) ・鍛造と比較して複雑な構造の成形が可能(高強度・軽量化) ・極小の穴あけ加工等が可能(易... |
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■ 「剥がれやすい」「納期が長い」...金型コーティングの課題を解決 金型や工具にハードコーティングを施す際、「せっかくコーティングしたのに剥がれてしまった」「複数の業者に依頼するため、納期が読めない」といったお悩みはありませんか？ 弊社で独自開発した「CHプラス」は、母材にナイトライディング処理を施す複合プロセスにより、これらの課題を根本から解決します。 ■ 剥がれにくい！密着性20%UPの理由 通常、硬いコーティングを軟らかい母材に直接施すと、硬さのギャップから剥離が生じやすくなります。「CHプラス」は、まず窒化処理で母材表面の硬度を高めることで、硬さのバランスを最適化。基... |
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