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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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■ 航空・宇宙業界向け 薄板インコネル試験片の切削加工 磯村製作所では、航空宇宙分野で使用される溶接用試験片として、インコネル718製の薄板プレートの加工を行いました。 サイズは100×100㎜のプレート形状で、板厚1.0㎜から0.5㎜へ加工するという非常に薄く、かつ精度が求められる内容です。 ■ インコネル718とは？ 加工の難しさ インコネル718（Inconel 718）は、耐熱性・耐食性・高強度を兼ね備えたニッケル基合金で、航空機エンジン部品や宇宙機器、ジェットエンジンの構造材として使われています。 しかし、以下のような特徴から「難削材」と呼ばれる代表的な金属... |
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【材質 A2017(a2017) 表面処理なし 平面度±0.1】 【材質】 A2017(a2017) 【業界・使用用途】 半導体関連業界 半導体関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚15㎜×巾386㎜×長さ422㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、アルミの材質A2017（a2017）を使用しています。 A2017は、高強度型の熱処理アルミ合金でジュラルミンとも呼ばれる材質です。 銅やマグネシウムの成分を含み、強度に優れ、環境によっては鉄鋼材料にも匹敵します！ 軽量でありながら強度が求められる多様な工業製品に使用される傾向... |
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株式会社アイ・シイ・エスは、熱処理とコーティング、溶射、ろう付けまでを一気通貫で提供し、航空宇宙品質の管理体制で大型長尺ワークにも対応します。最大処理サイズ1200×900×2000ミリで2000キロの重量まで熱処理が可能。コーティングは直径900×長さ1500ミリの長尺に対応し、窒化と同時処理による短納期化も実現します。 【長尺1500ミリと2000キロ対応の設備力】 弊社は長尺・大物の量産にも耐える装置群を整備しています。熱処理は最大1200×900×2000ミリかつ2000キロまで対応し、真空から各種雰囲気まで柔軟に選択可能です。コーティングは直径900×長さ1500ミリの大型... |
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真空断熱材入 折りたたみ式保冷ボックス 10L 用途 低温物流(コールドチェーン) ①断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用。 熱伝導率：0.021W/mk（初期値） 一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、 約30％高性能 ②環境性 オゾン破壊係数がゼロ、 地球温暖化係数が極めて低い材料を使用。 ③長時間安定した温度で薬品等を輸送できます (蓄冷剤・蓄熱材を併用) ②高性能クーラーボックス（折りたたみタイプ） ①ウレタンボードの組み合わせ式で 収納時に折りたたみができ、 省スペースになり... |
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20L 真空断熱材入 折りたたみ式保冷ボックス 用途 低温物流(コールドチェーン) ①断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用。 熱伝導率：0.021W/mk（初期値） 一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、 約30％高性能 ②環境性 オゾン破壊係数がゼロ、 地球温暖化係数が極めて低い材料を使用。 ③長時間安定した温度で薬品等を輸送できます (蓄冷剤・蓄熱材を併用) ②高性能クーラーボックス（折りたたみタイプ） ①ウレタンボードの組み合わせ式で 収納時に折りたたみができ、 省スペースになり... |
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航空宇宙用途に対応した超高強度・耐熱ポリマーPEEK樹脂を射出成型で加工可能！ 切削品の大幅コスト削減に貢献します。 10mm以下の小型部品から80mmの複雑形状品まで、金型設計から量産まで対応します。 CF強化グレードやインサートなどの特殊品も、ぜひご相談ください！ 他にもこんなことやってます！！！ ◎マグネシウム合金の質感を活かした美しい透明化成処理技術 https://ja.nc-net.or.jp/company/46472/product/detail/178686 ◎成型用金型 金型設計・製作 https://www.nc-net.or.jp/company... |
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大型内面研削盤 大型CNC内面研削盤 【材質】 SCM415(scm415) 【業界・使用用途】 機械・生産・生産設備・工作機械 自動車関連 自動車(試作) 【寸法】 φ300X50 【加工方法】 大型CNC内面研削盤 振りΦ1,000／長さ2,000／加工範囲Φ50～ (株)石川研磨では、どんなお問い合わせにも全力で、お応えいたします。 円筒研削盤は、最大φ1200Ｘ8Ｍ 内面研削盤は、最大φ1000Ｘ2Ｍ 平面研削盤は、最大長さ3080幅1060高さ700 といった、広い対応幅で、お客様のご要望を実現いたします。 さらに、材... |
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【最適な熱処理で素材の力を引き出すICSの技術】 株式会社アイ・シイ・エスの真空熱処理は、素材の性能を最大限に引き出すために進化し続けてきました。徹底した品質管理と確かな技術力で、無酸化の美しい仕上がりを実現します。幅広い業界で培った実績を基に、あらゆる金属材料の要求に応える最適な処理を提供しています。 【多種多様な熱処理設備による柔軟な対応】 弊社は国内最大級の三室型真空炉をはじめ、多種多様な熱処理炉を保有しています。小型部品から最大2000kgまでの大型部品まで対応可能で、ガス冷却・油冷却などの幅広い焼入れ方法を選択できます。雰囲気も水素・窒素・アルゴンから最適なものを選び、素材... |
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▼切削加工との違い 切削加工は、材料を削って形状を作る加工方法です。形状の自由度が高く、試作や単品加工に適しています。 しかし、削り出しのため材料ロスが多く、量産時にはコストが高くなる傾向があります。また、材料の繊維構造が分断されるため、強度面では鍛造に比べて劣る場合があります。 鍛造は材料を活かして成形するため、材料ロスが少なく、量産時のコストメリットが大きい点が特徴です。 ▼鍛造・鋳造・切削の使い分け 加工方法の選定は、製品の用途や求められる性能によって決まります。 ・強度や耐久性が重要 → 鍛造 ・複雑形状を重視 → 鋳造 ・試作や少量生産 →... |
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【所有設備】 5軸マシニング 門型マシニング 縦型マシニング 横型マシニング 4軸マシニング加工（インデックステーブル） 【セールスポイント】 多種多様のワークに対応できるよう様々なマシニングを取りそろえております。 他に、複合旋盤、NC旋盤、自動旋盤、汎用旋盤、NCフライス盤も所有しておりますので旋盤加工後のマシニング加工、マシニング加工後の旋盤加工など様々なニーズにお応えできます。 表面が傷つきやすく敬遠されがちなアルミも傷を入れることなく、丁寧に仕上げることで御好評をいただいております。もちろん鉄系やステンレスも加工いたします。インコネル・ハステロイ・ニッケル・チタン・銅... |
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