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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ケトロン®CA30 PEEK(カーボン繊維強化グレード） 樹脂切削加工 軸受け 工業用特注プラスチックパーツ】 品名：工業用プラスチックパーツ 材質：PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）／ケトロン®CA30 寸法：φ11×20t ケトロン®PEEKは三菱ケミカルアドバンスドマテリアル社のエンジニアリングプラスチックの一種で、連続使用温度250°、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等に優れています。 CA30 PEEKは30%カーボン繊維強化・導電グレードで標準のPEEKより剛性が高く、導電性、耐摩耗性、耐クリープ性を兼ねています。 このような特徴の素材は、静... |
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産業ロボットの開発・製造においては、多様な金属部品が必要となります。駆動部を支える精密部品から、安全性や耐久性を担うフレームやカバーまで、それぞれの用途に応じた最適な加工技術が求められます。板金加工、プレス加工、ヘラ絞り加工、レーザー加工を社内で一貫対応できる体制を持つことで、産業ロボットに必要な部品を効率的に製作することが可能です。さらに、協力会社との連携により、表面処理や機械加工を含む完成品対応も実現しています。 【産業ロボットに必要な金属部品例】 ・ロボットフレーム：板金加工と溶接で製作される本体骨格部品 ・関節部品：プレス加工や切削を組み合わせた高精度部品 ・カバー... |
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ここの度は二葉産業株式会社のページをお目に留めて頂きありがとうございます。 電着塗装の基礎知識、 第5回目は【電着塗装の付きまわり性】についてです。 第1回でご紹介した、電着塗装の原理によれば 塗装物（ワーク）の外面から袋状になった内側まで、くまなく塗装することができます。 この内面への膜の付きやすさ、回り込みやすさを「付きまわり性」と呼びます。 これは電着塗料の基本性能を表す重要な管理パラメータの一つと言えます。 塗装物（ワーク）に塗膜が析出すると、塗膜の電気抵抗が増し、塗膜増加速度や電流量が低下していきます。 電着塗膜は最初、塗装物（ワーク）の電位の高い表面から... |
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半導体や電子部品関連の装置では、制御ボックスに対して高い精度と安定した品質が求められます。特に、異なる板厚の鉄板を組み合わせた構造では、溶接歪みや精度低下が発生しやすく、加工方法の選定が重要になります。本記事では、ファイバーレーザー溶接を用いて異板厚の鉄板金を組み立てた制御ボックスの加工事例を紹介します。 【製品概要】 ・製品名：半導体・電子部品格納用の制御ボックス ・素材：鉄（スチール） ・板厚：3.2mm、9mm、12mm ・業界：半導体・電子部品 ・加工方法：ファイバーレーザー溶接、レーザー切断加工、曲げ、塗装、表面処理加工 ・寸法：400×350×... |
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：電気精密機器 製品 ：ローラー ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単... |
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【「めっきの付きまわり」って何？ 複雑な形状の部品を依頼する前に知っておきたいこと】 「パイプの内側まで、きれいにめっきできるかな？」 「複雑な形の部品だけど、ムラなく仕上がるだろうか？」 めっきの依頼をする際、こんな疑問をお持ちではありませんか。 めっきの仕上がりについてお話しする際、 私たちめっきメーカーがよく使う言葉に「付きまわり（つきまわり）」というものがあります。 今回は、めっきの仕上がりを左右するこの「付きまわり」について、解説します。 【「付きまわり」とはどんな意味？】 「付きまわり」とは、部品の表面にめっきの皮膜がどれだけ均一に行き渡るか... |
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鍛造とは、金属に強い圧力を加えて目的の形状に成形する加工方法です。金属内部の組織が緻密になることで、高い強度や耐久性を持つ部品を製造できるため、自動車・産業機械・建築設備・配管部品など幅広い分野で採用されています。 鍛造には「熱間鍛造」「温間鍛造」「冷間鍛造」の3種類があり、用途や材料によって最適な加工方法が選ばれます。なかでも熱間鍛造は、大きな変形や複雑な形状に対応しやすく、多くの工業製品で利用されています。 鍛造と鋳造は混同されやすい加工方法ですが、鍛造は金属を圧力で成形し、鋳造は溶かした金属を型に流し込んで成形します。そのため、強度や耐久性が求められる部品には鍛造、複雑な形状... |
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製品開発のスピードが求められる現代において、試作対応の迅速化は重要な課題です。特に金型製作を伴う従来の加工では、リードタイムの長さが開発の遅れにつながるケースがありました。この課題を解決する手段として注目されているのが、型レス加工による試作対応です。 【型レス 試作対応による短納期化】 型レス加工は、金型を使用せずレーザー加工などで直接材料を加工する手法です。これにより、金型設計や製作にかかる時間を削減でき、短納期での試作が可能になります。 ・金型不要で即加工開始 ・設計変更にも柔軟に対応 ・試作から量産への移行がスムーズ これらの特長により、開発リードタイムを大幅に短... |
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【フッ素樹脂 PTFE 半導体 ウエハーキャリア フラワーバスケット 《半導体向け 搬送・洗浄・ライニング用容器》】 材質：PTFE 寸法：φ150 特徴：絶縁性、耐薬品性、純粋性等 【説明】 円形のウエハーキャリアです。 主に半導体の洗浄に使用され、不純物混入を防ぐPTFEが活躍する場の一つです。 弊社は多種多様な製品を扱っておりますが、実績には無いサイズや形状も、可能な限り最適な設計、製作を行っております。 ・その他のウエハーキャリア・ シリコン ウエハーキャリア 半導体 小型 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/... |
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【家庭で役立つ身近なドライバービット】 家具の組み立てや電化製品の修理など、日常生活のさまざまなシーンでドライバービットは活躍しています。プラスやマイナスに加えて六角や特殊形状まで、幅広いビットがあり、工具を取り換えるだけで用途を自在に変えられるのが特徴です。DIY愛好家からプロの職人まで、多くの人にとって欠かせない存在といえます。 【自動車や電子機器の分野で不可欠な存在】 自動車整備では、エンジンの部品交換や内装の取り付けなど、精度を要する作業に多様なドライバービットが使われています。また、コンピュータやスマートフォンの修理でも、極小ねじに対応できる専用ビットが活躍。最近では0.3... |
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