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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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この度は二葉産業㈱のページをお目に留めて頂きありがとうございます。 弊社では金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して 電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 通常はモーターコアなど超小型精密部品に塗装を行っていますが、、、 今回は初の試みといたしまして、女性社員による『絶縁塗装してみちゃったシリーズ』を 掲載していこうと思います(^^) 第１弾は【アイナット】が選ばれました！ 素材：スチール（ユニクロメッキ） 重さ：大123g・中67g・小32g・ミニ21g 大きさ：大6㎝・中5㎝・小4㎝・ミニ3㎝ 塗装時間：2分 電圧... |
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『自社治具で完全攻略(^^♪ 肉厚5㎜極薄アルミパイプ! 真円度同芯度0.01!!～内径貫通の深穴加工もポイントです～』 半導体向けの筒状の部品を、加工から表面処理まで行いました。 素材はアルミ（A5056）です。 製品サイズはΦ100×300です。 ロット数は1個で単品の加工品です。 外観を旋盤加工、外径と端面のねじ穴をマシニング加工で行いました。 表面処理 アルマイト（黒）を行った後に仕上げ加工をした製品です。 今回の注目ポイントは表面処理後の加工です!!(^o^)丿デデンッ お客様によっては様々な要望があります。 例えば、表面処理を行った後で精度を確保してほし... |
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：電気精密機器 製品 ：プレート ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単... |
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クライム・ワークスの金型は〇〇です クライム・ワークスの短納期試作サービス クライム・ワークスの金型はNAK80を使用しています。 NAK80材の魅力を6つご紹介します！ ■硬い 優れた耐摩耗性 金型には、外側からも内側からも高い負荷がかかります。 成形を繰り返すうちに、合わせ面のへたりや歪み、成形面の摩耗などが起こりやすくなります。 HRC40レベルの硬さを持つNAK80は、耐摩耗性に優れ、大量生産を必要とするプラスチックの成形に最適です。 ■削りやすい ■熱処理不要 最適条件で熱処理を施してあるプリハードン鋼のため、そのまま型彫り加工が可能です。 熱... |
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医療部品や電子機器に欠かせない微細加工。その精度と効率を左右するのがスピンドルの条件設定です。特に直径1mm以下の小径穴加工やエンドミルによる仕上げでは、回転数や送りの最適化が成果を大きく変えます。本記事では、最新の知見や実加工の工夫を交えながら、微細加工におけるスピンドル条件のポイントを解説します。 【高回転と安定性が生む精度】 小径工具では、切削速度を十分に確保するために高回転が不可欠です。たとえば直径0.5mm以下のドリルでは、推奨回転数が20,000min-1以上となる場合もあります。一方で振れ精度が数μmでも誤差につながるため、スピンドル剛性と回転精度の維持が重要です。近年は... |
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【光学機器に安定した反射防止性能を‐‐化学梨地黒アルマイト】 ◆安定した反射防止性能を実現する、光学機器に適した表面処理 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 「反射率の指定値はあるけど、その通りの性能が出ない…」 光学機器に使用されるアルミニウム部品のアルマイト処理において、反射率・膜厚・表面粗さなどの微妙な違いが、性能に大きく影響することは少なくありません。 しかし、アルマイト処理の条件がわずかに変わるだけでも、性能にばらつきが生じ、設計通りの効果が得られないことがあります。 当社が提供する化学梨地黒アルマイトは、こうした課題に対応した光反... |
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黄銅が多くの業界で今もなお選ばれ続ける理由は、「バランスの取れた優れた特性」にあります。 【決定的な理由】 ①加工性が非常に高い 黄銅は切削性・塑性加工性に優れた金属で、 鋳造・鍛造・切削など、あらゆる加工に対応可能です。 微細で複雑な形状も加工しやすく、量産にも向いています。 → 生産効率が高く、コストを抑えやすい！ ②高い耐食性 黄銅は湿気や水、空気中の酸化に強く、サビにくいという特性があります。 給水・衛生配管、バルブ、船舶、屋外用途などでも安心。 → 長寿命＆メンテナンスコスト削減！ ③適度な強度と柔軟性 銅に比べて強度が高く, 一方で硬すぎず柔軟性... |
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【アルミ切削加工の表面処理】 【材質】A5052（アルミ） 【業界・使用用途】 半導体製造業界 【加工方法】マシニングセンタ ---✿----✿----✿----✿‐---✿----✿----✿----✿--- アルミ表面処理の無しと有りの違いとは？ 写真右側の製品は“表面処理無し”です。 材料の目がハッキリ見えるので、全く色味も違います！ 写真左側の製品は“アルマイト有り”です。 “表面処理無し”でアルミ素地のままで 手入れをせずに放置しておくと腐食してしまうことがあります。 アルマイトをする目的とは何か？ ・表面の変色や腐食を防止で... |
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鋳造と鍛造では加工方法が違います。 【鋳造とは】 溶かして液状にした金属を型に流し込み、冷やし固めます。 ~特徴~ 複雑な形状が作りやすい。 大量生産向き。 ~メリット~ ・複雑な形状でも、比較的容易に加工できます（形状の自由度が高い） ・大量生産が可能です ・大きさの自由度が高いです ・素材の自由度が高いです ・リサイクル性に優れ、環境にやさしいです ~デメリット~ ・湯回り不良や鋳巣を始めとした、鋳造独自の欠陥があります ・ひげ巣の発生 溶湯が鋳型内で凝固する際に、体積が減少（凝固収縮）し、 鋳物内部に空洞（ひげ巣）が発生します。 ・ひ... |
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【4mm 銅切断はなぜ難加工とされてきたのか】 4mmの銅板をレーザーで切断することは、金属加工の中でも高い難易度を持つ加工として知られています。銅はレーザー光を強く反射する特性があり、加工エネルギーが材料に吸収されにくい素材です。さらに熱伝導率が極めて高いため、加えた熱が瞬時に周囲へ逃げてしまい、安定した溶融層を形成しづらくなります。板厚が4mmになるとその影響は顕著になり、切断途中での不安定化や品質低下が起こりやすくなります。このような背景から、4mm 銅のレーザー切断は長年難加工とされてきました。 【反射と熱拡散が引き起こす加工トラブル】 4mm 銅のレーザー切断では、反射と熱... |
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