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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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40℃を超える現場環境では、設計段階で十分と考えていた放熱設計でも限界を迎えることがあります。狭いスペースに部品を詰め込んだ製品では特に熱がこもりやすく、歩留まり低下や検査NGのリスクを引き起こすのが実情です。量産ラインでの安定性を保ちながら、あとから熱対策を整える方法が求められています。 【なぜ狭いスペースで熱が問題化するのか？】 小型化・高性能化した電子機器では、チップや電源部が発する熱が集中しやすくなります。従来のヒートシンクや空冷手段では吸収しきれず、想定外の高温状態に陥ることもあるんです。熱が逃げないと半導体や接着層が劣化し、保証対応やリコールにつながることもあります。そ... |
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グローバル調達や現地生産が当たり前の時代にあっても、日本でつくられた部品を求め続ける海外顧客がいます。その理由は「精度と安心が確かに積み重なる」からです。オーティスは日本国内で製造しながら、60％以上を海外顧客に供給。検査で弾かれない安定品質を支えています。 【なぜ海外顧客は日本生産を選ぶのか？】 海外調達の方が効率的に見えるのに、あえて日本から輸送してまで選ばれるのはなぜでしょうか。そこには、ロットが変わってもバラつきのない再現性や、工程内での厳格な測定体制があります。お客様にとっては「検査NGで止まらない」ことこそ最大の価値だからです。実際、±0.05mmの打ち抜き精度と工程内... |
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基板製造や電子部品の量産工程では、ポリイミドテープの使い勝手が歩留まりを左右します。260℃対応とされる耐熱仕様でも、実際には糊残りや反りが検査NGの原因になることが多いのではないでしょうか。オーティスでは、加工精度だけでなく「高温条件下での再現性」に焦点を当て、量産時の不安を減らす体制を整えています。 【歩留まりを崩す要因とは？なぜ糊残りや反りが起きるのか】 一見すると同じように見えるポリイミドテープでも、粘着剤の種類や基材の熱収縮率によって結果が変わります。特に高温リフローや熱圧着工程では、わずかな収縮が剥離応力となり、反りや糊残りを引き起こします。検査工程で弾かれる原因の多く... |
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海外との量産取引で最も避けたいのは、現地で検査NGが出てしまうことではないでしょうか。輸送コストや納期ロスが大きな負担となり、顧客との信頼にも直結します。オーティスでは、日本・中国・タイすべての製造拠点でIATF16949を取得・運用し、同一基準の品質保証を徹底しています。その結果、海外出荷でも品質NGを抑え、安定した歩留まりを維持しています。 【なぜ海外拠点でも品質NGを減らせるのか？】 海外取引でよく聞かれる課題は「図面や仕様を見ても、解釈がずれる」ことです。オーティスでは、全拠点で共通のIATF16949基準に基づいた工程設計を行い、検査・記録方法も統一しています。これにより... |
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製品：ビデオカメラ鏡筒、監視カメラ鏡筒 工法：試作は、立上げ７日間の精密切削 少量量産は、最短LT14日間の射出成形(精密金型製作～成形、検査まで) カメラメーカー様やレンズメーカー様など、光学業界のお客様からご注文依頼の実績が多々あります！ 自社で設計・加工～検査まで一貫対応ができるため、お客様が求める形状の実現化・高精度保証が可能です。 安心してご依頼ください！ 【特徴】 ■試作でのアルミダイカストの短納期スピード試作(最短4週間(初品納品)) 量産ダイカストと同条件での鋳造可 EV用インバーダーケースの実績多数あり ■金属/樹脂切削... |
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吉田工業では、アルミ鋳物の製造技術をいかして、オリジナルスマホケースのオーダーメード販売を始めました！！様々なスマホ機種や最新機種にもご対応可能！ 〔製品仕様〕 ・背面： アルミ ・フレーム： 樹脂 ※注意 弊社製作のスマホカバーは既定のクリアカバーフレームにアルミ切削を施した背面金属プレートを入れた設計となっています。 ケース全体が金属性ではございません。 ▼公式オンラインストアにて受注販売中です！ご購入・お問い合わせはコチラから！！ https://yoshida-0nline.stores.jp/items/669082b0d95230003335b1f2 ... |
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金属の熱処理は、強度や靱性を高めるために欠かせない工程ですが、同時に「残留応力」という厄介な現象を引き起こすことがあります。株式会社アイ・シイ・エスでは、長年にわたり培った真空・雰囲気熱処理技術を駆使し、この残留応力の発生メカニズムを理解した上で、製品特性を最大限に引き出す処理を行っています。 【熱処理で生じる残留応力とは】 金属は加熱・冷却の過程で膨張や収縮を繰り返し、内部に応力が残ることがあります。これが残留応力です。この応力が残ると、部品の寸法が狂ったり、応力腐食割れが発生したりと、性能低下の原因となります。アイ・シイ・エスでは、熱処理技能士の資格を持つ技術者が、材質・形状・処理... |
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一貫生産体制のご紹介！ 【精密金型の設計製作】 【打抜き装置、プレス装置の設計製作】 【周辺部品、治工具製造・加工】 設計から製造、納品まで自社工場で一貫して対応します。 装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈中！ 自社で作製した精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスも提供しています。 設計から製造、検査、出荷、 アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、 加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7～8のクリ... |
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スマートフォンやタブレットの電池固定部材は、検査で弾かれるリスクや分解修理での扱いづらさがつきまといます。特に、薄さと強力接着の両立が求められる電池固定テープでは、貼付時のしわやズレが歩留まりを下げる原因になりがちです。この記事では、お客様の歩留まり改善につながるテープ加工の仕組みを紹介します。 【歩留まりを安定させるにはどうすればいい？】 狭い筐体の中に電池を固定する場面では、テープが薄いほど実装性は高まりますが、粘着が強すぎると剥がしにくく、弱すぎると浮きやズレにつながります。この微妙なバランスが、歩留まりを左右していませんか。 オーティスでは±0.1mm精度の打ち抜き加... |
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株式会社ヤマデンが取り扱うテープ製品は、弱電機器や家電製品、IT関連機器、さらには電子部品に至るまで幅広い分野で活用されています。液晶テレビやパソコンといった一般的な家電製品はもちろん、通信機器や業務用機器にも採用されており、その品質と信頼性が高く評価されています。 電気絶縁性や耐熱性、耐候性、耐油性、防食性といった優れた特性を備えているため、電子部品の安全性や耐久性を確保する重要な役割を担っています。 ヤマデンでは、単にテープを販売するだけでなく、使用環境や目的に応じた最適な製品のご提案を行っています。例えば、精密な電子部品に使用される場合には電気的特性に優れた絶縁テープを、屋外で使... |
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