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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【高いレベルでの複合加工技術】 「複合加工」とは、あらゆる工作機械を駆使して、一つの部品を作り上げることです。 一口に機械加工と言っても、マシニングセンターやフライス盤などの切削、型彫り放電加工やワイヤー放電加工などの放電加工、平面研削盤や内面研削盤・ジググラインダー・プロファイル研削盤などの研削加工、またその形状によって丸物なら旋盤や円筒研削盤など、さまざまな種類の加工があります。 それらさまざまな工程が必要な部品を、多種の加工機で作り上げることを複合加工と呼びます。 最近ではいわゆる複合加工機と呼ばれる、複合旋盤や５軸マシニングセンターなど、一つの加工機で２つの工程の加工が... |
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熊野精工の技術・製品を見ていただきありがとうございます。 ここでは、熊野精工の強みについてご紹介致します。 【竪型・横型のインサート成形 汎用射出成形】 車載部品を中心に、生産比率はインサート成形が6割、汎用射出成形が3割。 小ロット多品種や多数の金具をインサートするのに適した竪型成形機、段取り時間の削減や複数個の端子を効率良くセットできる量産性に優れたロータリー成形機も多数保有しています。 【金属プレス抜き曲げ工程を組み込んだフープ型インサート成形】 手動またはロボットを使って金型に金具を挿入する方式のほかに、コイル状の金属材料をラインに投入してプレス加工したものを成形後... |
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今や欠かせない存在になっているスマートフォンには多くのセンサーが使用されております。 ・ロック解除に使用される生体認証センサー（指紋、顔） ・位置を見るGPSセンサー ・方角を見る磁気センサー ・動きを見る加速センサー ・傾きを見るジャイロセンサー ・近くのモノの距離を見る近接センサー ・明るさを見る照度センサー ・気圧や温度をみるセンサー 実にたくさんのセンサーがスマートフォンに使用されています。 他の分野ではEV、自動車業界や航空業界、コンピューター業界、 ヘルスケア業界、ウエアラブル業界、さらにトヨタのスマートシティの着工に入ったとのニュースが新しいスマート... |
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皆さんこんにちは！富士カーボンEMIDAS担当です。 前回は、「こんな所にも」といった感じで、ブラシが使用されている製品のご紹介をいたしましたが、今回も引き続き「集電用ブラシ・集電子」の使用例紹介の第二弾をお送りいたします。 第一弾の記事はこちら 「溶接ロボットシステムのポジッショナーに使用される集電子について」 https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/246106/ おさらいとなりますが、集電用ブラシは、自己潤滑性に富み、大電流通電、高速摺動に対応し、機械的強度も高いため、様々な動きながら通電の必要な用途で使... |
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自社にてゲートカット機の設計・製作ができます。 ゲート残りが厳しい樹脂部品、ゲート口が大きくカットしずらい樹脂部品のカット残りが 公差内入るように調整し安定したゲートカット作業ができます。 実例 ・製品：インナーレンズ（自動車ヘッドライト部品） ・ゲート高：0.2mm以下 ・処理能力：70ショット/ｈ(成形サイクルに準ずる) ・仕様電源：AC100V ・仕様エアー圧力：0.5Ｍｐａ ・成形材料：ポリカーボネート 【お問い合わせはこちらまで！！！】 ⇒ https://nexus-grp.co.jp/ask.html One Stop Manufacturing &... |
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少数試作！パワーステアリング用アルミハウジング部品 パワーステアリングと言えば一昔前までは油圧式が主流でしたが昨今では燃費向上目的やEV（電気自動車）化の流れも有り電動が主流になっています。ニューテックでは消失鋳造によるステアリング関連のアルミハウジング部品の試作実績があります。消失鋳造では3Dプリンターで部品形状の粉末積層モデル（消失モデル）を造形し、それを石膏鋳型に埋没させます。石膏鋳型に熱をかけて鋳型内の消失モデルを焼成し、出来た空洞に金属を流し込みます。消失モデルが部品の数だけ必要になりますので、量産には向きませんが、金型など基型が不要になる為、少数試作においてはコストを安く抑え... |
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【徹底比較】アルミとマグネシウムの機械的性質 ニューテックでは石膏鋳造・消失鋳造によるアルミ、マグネシウムの試作部品製作を行っております。マグネシウムは軽量化の手段として用いられる材質なので、アルミよりも軽いということはよく知られており、実際アルミの比重が約2.7に対してマグネシウムの比重は約1.7で同じ体積であればマグネシウムはアルミの3分の2程度の重量になります。 それでは引張強度などの機械的性質はどうでしょうか。 下記は一つの参考値になります。 （下記数値は保証値では無くあくまでも参考値です。） ●アルミ（AC4CH-T6）_当社試験片 ・引張強さ：242～259[N... |
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産業機械分野向け省力化事例：「痒い所に手が届く」ロボットシステム開発秘話 「お客様の痒い所に手が届くサービスを。」愛知県名古屋市に拠点を構える株式会社アイコーです。産業機械分野で求められる高い品質と低コスト、そして省力化。これらを同時に達成する秘訣は何なのか？今回は、特に注目のロボットシステムの開発事例をご上階します。 ある日、産業機械分野のお客様からこんな相談をいただきました。「従来の手作業工程を省力化したいのですが、コストも抑えたい……しかも限られた納期内で実現可能ですか？」というものでした。 そこで私たち株式会社アイコーが提案したのが、ゼロダウンタイムを実現する... |
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石膏鋳造・消失鋳造のコストメリット参考事例 ニューテックでは石膏鋳造・消失鋳造によるアルミとマグネシウム部品の試作品製造を行っております。石膏鋳造は部品形状のマスターモデルを製作し、それをシリコンゴムで反転して反転型を製作します。反転型をベースにして石膏鋳型を製作して鋳造します。消失鋳造は3Dプリンターで粉末積層モデル（消失モデル）を造形し、それを石膏鋳型に埋没。焼成後に鋳造します。どちらも金型レスの小ロット向け工法になります。その棲み分けは数量によるものだけではありませんが、消失鋳造の方がより少数（単品~数個）の試作に向いています。下記、ある部品の工法違い（消失鋳造・石膏鋳造）によるコ... |
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【3Dプリンターを使った型レスの工法】消失鋳造による少数試作 少数試作の場合、金型や木型を起こすと型費が発生してしまい、部品1個当たりの単価が 高くなってしまいます。 少数であれば総切削で削ってしまった方がコストが抑えられる場合もありますが、形状によっては削り量が多くなって割高になったり、形状が複雑だと切削不可の可能性もあります。 そのような場合、ニューテックの消失鋳造という選択肢があります。 消失鋳造は3Dプリンターを使った基型レスの鋳造工法です。 3Dプリンターで造形した部品形状の粉末積層モデルを石膏鋳型内に埋設して鋳型に熱を加えて中の粉末積層モデルを消失させて出来た空洞に... |
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