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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【石膏鋳造における抜き勾配】 金型から製品をスムーズに離型するには製品に予め型の抜き方向に対して勾配を付けておく必要があります。これを抜き勾配と呼びます。 一般的に金型では抜き勾配が無いと製品と金型が干渉してしまい離型することができません。 当社では石膏鋳造による小ロット試作部品の鋳造を行っております。 石膏鋳造では現型もしくは逆型のマスター（木型）を製作してシリコンゴムでそれの反転型を製作します。 反転型から石膏鋳型を製作します。 石膏鋳造においてはマスターから反転型を製作する際と、反転型から石膏鋳型を製作する際に離型作業が発生します。 シリコンゴムは柔軟性が有... |
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今後想定される使用済み太陽光発電パネルのリサイクル 難しい問題で材料毎に分解・分別し再資源化する事に 求められる技術開発の一部へのお手伝いです。 セルを接続したモジュールを保護する 強化カバーガラスがウォータージェット切断において 一番問題の多い部分で、初期衝撃が加わった時点で 全体が粉砕して割れてしまいます。 素材に対してストレスを殆ど与えないのが ウォータージェット切断のメリットですが ジェットをワーク外側から侵入切断を行っても 僅かな初期衝撃により、圧縮・引張各応力の バランスが崩れる事による割れが発生してしまいます。 ただ最近の強化カバーガラス自体と圧着され... |
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薄膜フィルムや金属箔の加工では、バリやクラックの発生が検査NGの大きな要因となります。お客様の成果を第一に、当社は金型を自社内製することで、微細部材でもバリなく安定した打ち抜きを支えています。これにより、試作から量産まで検査適合率を高め、歩留まり改善に直結しています。 【なぜ金型の自社内製が必要なのか？】 プレス加工の品質を決めるのは金型精度です。外部委託では細かな修正に時間がかかり、不具合対応が遅れるリスクがあります。当社はマシニングセンタやワイヤー放電加工機を自社に導入し、設計から製作までを一貫対応。μm単位での刃先補正や調整が可能で、肉眼では継ぎ目が見えないほどの精度を実現し... |
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石膏鋳造によるマグネシウム部品試作。マグネシウムとアルミの重量比較。 マグネシウムの特徴と言えばズバリ軽さです。でも、アルミと比べて一体どのくらい軽いのでしょうか。マグネシウムの比重は1.7でアルミの比重は2.7です。同じ体積であればマグネシウムの重量はアルミの重量の2/3程度になります。 写真の二つのヘッドカバーは同一形状（体積）で材質のみ異なります。 上がマグネシウムで下がアルミになります。 サンプル：ヘッドカバー 工法：石膏鋳造 サイズ：400×250×90 重量：マグネシウム_0.86kg アルミ_1.32kg いかがでしょうか。やはりマグネシウムの... |
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吉田工業では画像測定器を積極的に採用し、生産効率改善につなげております。 ◆迅速かつ効率的な測定 画像測定器は自動化されたプロセスを使用して測定を行うため、手作業に比べて迅速かつ効率的です。 また、複数の寸法や形状を同時に測定することも可能です。人的測定誤差がなく、公差設定によるエラー検出によりヒューマンエラーを防止しております。 ◆非接触測定 画像測定器は被測定物に接触する必要がないため、測定対象の表面を傷つける心配がありません。この非破壊的な測定方法は、製品の品質を保護し、再利用可能な状態を維持します。 ◆複雑な形状の測定 画像測定器は、幾何学的に複雑な形状... |
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三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「三光精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である三光精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの ... |
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【画像測定機とは】 カメラや光学レンズを用いて対象物を撮影し、その画像データを解析することで、 寸法・位置・形状などを非接触で高精度に測定する装置です。 接触式の測定器に比べて高速・非接触・多点測定が可能で、主に精密部品や 電子部品などの検査・品質管理に用いられます。 【測定方法】 カメラで撮影した画像を解析し、寸法・位置・角度などを自動で測定します。 【特徴】 ・非接触で測定できる 柔らかい素材や微小部品も変形させずに測定可能。 ・短時間で多点測定が可能 一度の撮影で複数の箇所を同時に測定でき、生産性が高い。 ・高精度・繰り返し精度が高い ミクロン（μ... |
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▽鉛フリーハンダのクリープ試験とは クリープ試験とは、材料や接合部に温度と一定の荷重を長時間かけ続けたときに、 時間の経過とともにどのような変形や損傷が生じるかを評価する試験です。 特に自動車用電子部品や車載基板では、 高温環境や温度変化を繰り返し受ける使用条件下で、 ハンダ接合部が長期間にわたり安定した性能を維持できるかが重要になります。 そのため、瞬間的な強度だけでなく、 時間依存で進行する変形（クリープ）や劣化挙動を把握する評価が行われます。 ▽鉛フリーハンダにおける評価の重要性 近年、欧州RoHS指令をはじめとする環境規制の強化により、 自動車... |
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複雑形状の小ロット試作工法のご提案 小ロット試作工法として総切削という方法がありますが、パイプなどの中子形状やアンダーカット形状で総切削では対応出来ない部品もございます。 その場合は砂型鋳造という選択肢もありますが、リピート性も無く１~2個の試作でわざわざ型を起こしたくないといった御要望に対して、ニューテックでは消失鋳造をご提案致します。 消失鋳造とは3Dプリンターで造形した粉末積層モデル（消失モデル）を耐火物（石膏）で覆い、外から熱をかけることで鋳型の中で消失させ、出来た空洞部分に金属を流し込む工法になります。型レスの為、小ロット試作ではコストダウン、短納期対応が可能になります。 ... |
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【少数試作で安価に製作！】消失鋳造活用例 消失鋳造とは金型レスの試作工法です。 3Dプリンターで造形した粉末積層モデルを石膏スラリーで覆って鋳型を製作し、焼成後に鋳造します。粉末積層モデルは焼成後に消失してしまうので、粗材1個に対して粉末積層モデルが必要になります。粗材の単価としては上がりますが、型費が発生しない為少数試作では圧倒的に安価に製作することが出来ます。 粗材の仕様違いを数パターンで数個作りたい場合、仕様違いごとに型を作るのはもったいない。消失鋳造なら3Dデータさえあれば仕様違いを1個ずつといったオーダーでも型費が無い分安価に製作可能です。 これまでもバリエーション違いの... |
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