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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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旋盤+マシニング加工を最短納期でお届け!ダイスコア・ダイスリングの課題解決

旋盤+マシニング加工を最短納期でお届け!ダイスコア・ダイスリングの課題解決 【ダイスコア・ダイスリングの加工にお困りではありませんか?】 こんにちは!メタルテックの営業担当です。 設計や生産技術の現場で、こんな悩みをお聞きすることが増えています。 ・複雑な形状のダイスコアを外注したいが、精度と納期が折り合わない ・大径のダイスリング加工ができる設備が見つからない ・旋盤とマシニングの両工程が必要で、リードタイムが伸びてしまう 特に、金型の心臓部ともいえる「ダイスコア」や、それらを保持する「ダイスリング」は、製品の品質を左右する非常に重要なパーツですよね。 「急ぎ...

有限会社 メタルテック 尾道工場 (日本 広島県)

自動車部品製造専用機部品-高精度研磨加工【直角度0.005の難しさ】

自動車部品製造専用機部品-高精度研磨加工【直角度0.005の難しさ】 ───────────────────────────── 【Attention:その「直角度0.005」の図面、どこに頼もうか悩んでいませんか?】 自動車業界の生産技術エンジニアの皆様、日々「より高精度に、より確実に」という課題と向き合っていらっしゃることと思います。特に自動車部品製造の専用機に使用される部品において、図面にさらりと書かれた《直角度0.005》という数値。これを目にしたとき、加工現場の苦労が頭をよぎる方も多いのではないでしょうか。 「高精度を求めると納期が間に合わない」「加工後の歪み...

有限会社 メタルテック 尾道工場 (日本 広島県)

銅加工の小ロット試作に対応|6KWファイバーレーザーで厚板加工

【銅加工で課題となるポイントとは】 銅加工は導電性や熱伝導性に優れる一方で、加工の難しさが大きな課題です。特にレーザー加工では反射率の高さによりエネルギーが安定せず、加工品質にばらつきが出やすい傾向があります。また、熱影響による変形やバリの発生、小ロット試作時のコスト増加なども多くの現場で問題となっています。こうした課題を解決するには、設備性能だけでなく、材料特性を理解した加工技術が不可欠です。 【6kWファイバーレーザーによる銅加工の進化】 銅加工において近年注目されているのが高出力ファイバーレーザーです。6kWクラスのファイバーレーザーは高エネルギー密度により、従来難しいとされて...

株式会社 三光製作所 (日本 愛知県)

【φ550対応の大径プーリーとは|設計・加工・材質選定の基本知識】

プーリーとは、ベルトやチェーンを介して回転運動を伝達するための円盤状の機械部品です。モーターやエンジンなどの駆動源と、別の回転機構をつなぐことで、動力伝達・減速・トルク制御などを担います。産業機械、工作機械、自動搬送装置、建設機械などに広く使用されており、装置の性能や耐久性を左右する重要な要素です。 特に「大径プーリー」は、高負荷や低速回転が求められる装置で用いられ、回転バランスや耐久性に加えて、わずかな同心度のズレがトラブルの原因となるため、高精度な加工が求められます。 【φ550対応 大径プーリーの用途と導入事例】 大径プーリーが活躍する現場には以下のようなものがあります。 ・...

株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)

ブロック体の高精度テーパー研磨を内径研磨で加工

精密機械に使用される部品に対して高精度な内径研磨を実施し、さらに高精度なテーパー研磨を行った加工事例です。今回の製品では内径部にテーパー形状が要求されており、一般的な円筒形状の内径研磨とは異なる高度な加工技術が必要となりました。 当社では長年培った内径研磨技術を活用し、支給された専用の支給テーパーゲージを用いてテーパー研磨を実施しています。また最終工程では青当たりによる接触確認を行い、実際の使用環境に近い状態で品質保証を実現しています。 内径研磨とテーパー研磨の違い 一般的な内径研磨は真円度や寸法公差、同軸度を管理しながら円筒形状を高精度に仕上げる加工です。一方でテーパー研磨は円...

株式会社 石川研磨 (日本 愛知県)

【建材向け】「とりあえず」めっきしてませんか?カチオン電着塗装に変えてコストダウンできるかもしれません

建材業界の方必見  ------------------------------ 溶融亜鉛めっき・ジオメット処理・亜鉛めっき・無電解ニッケルめっき等を 防錆力の高い「カチオン電着塗装」に置き換えて、コスト削減しませんか? ------------------------------ 「建材業界ではめっきが主流だから、ととりあえずめっきに出しておこう!」 ・・・建材部品などでこんなことありませんか? もしかしたら金属処理ではなくても、カチオン電着塗装で十分カバーできるかもしれません。 年々高騰する金属価格や材料費・人件費・・・・特に金属の原材料価格は高くなる一方です。...

FGIホールディングス株式会社 (日本 愛知県)

デモ機貸出&シミュレーションで安心導入!アイビー・スピンドルの実力体験

切削加工の生産性向上を検討されている企業様にとって、新しい設備の導入は慎重な決断が求められます。「本当に効果があるのか」「自社の加工機で問題なく動作するのか」など、不安を感じる方も多いのではないでしょうか。スズキプレシオンの「アイビー・スピンドル」なら、導入前にデモ機の貸出と効率化シミュレーションを活用し、自社環境での実証が可能です。実際の加工ワークでテストできるため、安心して導入を検討いただけます。 【導入前に実機テスト&シミュレーション!アイビー・スピンドルの事前検証方法】 アイビー・スピンドルの導入前に、以下の2つの方法で導入効果を確認できます。 1. WEBシミュレーショ...

株式会社 スズキプレシオン (日本 栃木県)

硬質クロムメッキ 材質S45C 膜厚10μm以上 めっき 鍍金

硬質クロムメッキとは? 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS H8615)の大きな特徴は、非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数にすぐれていることです。この特徴により、摩...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

高周波焼入れ  ~表面硬度向上・耐摩耗性・低歪みを両立する誘導加熱熱処理

高周波焼入れは、コイルによる誘導加熱で部品表面のみを急速加熱し、その後急冷することで 表面硬度の向上・耐摩耗性の改善・疲労強度の向上を実現する熱処理です。 加熱範囲を必要な部分だけに限定できるため、 変形が少なく、芯部の靭性を残したまま表面だけを高硬度化できる ことが大きな特徴です。 シャフト・ギヤ・ピン・カムなど、精密部品の部分硬化に広く採用されています。 ナガトでは自社で高周波加熱用コイルを作成しており、外注コストを抑えた“安価なコイル製作”が可能です。試作〜製品納品までを“短納期”で対応できる体制を実現しています。 【 特長】 部分硬化が可能(必要箇所のみ処理) 低変...

株式会社 ナガト (日本 広島県)

高精度ニードルローラー,JIS B1506:2000ローラー,高精度円筒コロ(SUJ2) JIS B 1355ダウエルピン

■B1506:2000 高精度ニードルローラー,高精度JISローラー,高精度円筒コロ,JIS B 1355ダウエルピンをオーダーメイド対応 メイン材質:SUJ2(ベアリング鋼,高炭素クロム軸受) SUS400番台(SUS440C,SUS420J2,SUS420F) SUS300番台(SUS303,SUS316,SUS304)と多種に対応 【ローラ精度】 ローラ外径は精密センターレス研磨により相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキ...

瑞井精工 株式会社 (日本 茨城県)

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