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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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Oリングとは?基本構造と用途別の選び方

Oリングは、機械や配管などの接続部から流体が漏れるのを防ぐために使用される代表的なシール部品です。断面が円形のリング状になっており、溝に装着して適切に圧縮することでシール機能を発揮します。一方で、使用する場所や流体、温度、圧力などによって適した材料や仕様が異なるため、形状だけで選定するとトラブルにつながる場合があります。既製品で対応できるか判断しにくい場合は、使用条件を整理したうえでOリングを扱う専門会社へ相談する方法もあります。この記事では、Oリングの基本構造から用途別の選び方、選定時に確認したいポイントまで解説します。 【技術・製品概要】 〈製品概要〉 ・工業用ゴム製品として使用...

三昌工業株式会社 (日本 東京都)

順送プレス 

順送プレス加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます) ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

破砕機用大型鋳物:耐久性と効率性を追求する友鉄工業の技術

破砕機用大型鋳物:耐久性と効率性を追求する友鉄工業の技術 はじめに:破砕機の重要性と課題 破砕機は、産業界において欠かせない重要な機械です。石炭、鉱石、廃棄物などの固形物を細かく砕く役割を担い、資源リサイクルや原材料加工に大きく貢献しています。しかし、その過酷な使用環境ゆえに、破砕機には高い耐久性と信頼性が求められます。特に、破砕機の心臓部とも言える大型鋳物部品は、その性能を左右する重要な要素となっています。 ここで、広島に拠点を置く友鉄工業株式会社の破砕機用大型鋳物製造における技術力と強みについて、詳しく見ていきましょう。 友鉄工業が誇る破砕機用大型鋳物の特徴 ...

友鉄工業株式会社 (日本 広島県)

ISO認証とは?基礎知識とメリットを初心者向け解説

【ISOとはなんですか?】 ISOとは、「国際標準化機構(International Organization for Standardization)」の略称で、製品・サービス・システムの品質や安全性、効率性などに関する国際的な規格を策定する非政府組織です。「ISO認証」とは、その国際規格に基づいて企業や組織が一定の基準を満たしていることを第三者機関が審査・認証する制度を指します。ISO認証を取得することで、品質管理・環境保全・情報セキュリティなどにおいて国際的な基準を満たした運用を行っていることを客観的に証明できます。 【国際標準化機構とはなんですか?】 国際標準化機構(ISO)...

株式会社 三光製作所 (日本 愛知県)

炭素鋼S20C旋盤加工|軸径±0.05|自動旋盤加工|24時間稼働|月産2000個対応|量産|品質管理

◆ 自動車の安全を支える重要保安部品シアピンの量産課題 自動車部品の中でも、過度な負荷がかかった際に自ら破断することでシステム全体を保護する「安全弁」のような役割を果たすのが《シアピン》です。この部品は、ただ丈夫であれば良いというわけではありません。想定外のトルクや衝撃が加わった際に、設計通りの荷重で確実に「折れる」ことが求められる、非常にシビアな精密部品なのです。 今回、多くのお客様からご相談いただくのが、材料S20C(低炭素鋼)を用いた、製品サイズφ12×20L程度のシアピン製造についてです。特に《2000個/月》という安定した量産ペースを維持しながら、軸径φ2.15±0.05とい...

株式会社シンセラ (日本 広島県)

精密プレス加工 10–300トン|医療部品・高精度パーツ向け金属プレス

✨ Key Takeaways • 10〜300トン・合計61台のプレス設備で医療・精密部品に対応 • プログレッシブ24台+ロボットプレス16台で安定した±図面精度 • 薄板・複雑形状(Chassis/Holder/Frame/Eyelet)に対応 • CMM・IMによる品質管理(ISO 13485準拠) • 医療グレードの清浄度・安定性が必要な部品に最適 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 🏥 はじめに(Introduction) 医療機器や精密機器では、金属部品の寸法安定性と清浄度が製品の信頼性を左右します。タイ・ナコンラチャシマの SIMA ...

SIMA TECHNOLOGY CO., LTD. (タイ ナコーンラーチャシーマー県)

【大径プーリーとは|φ550対応の加工技術と失敗しない選定ポイント】

プーリーとは、モーターやエンジンなどの回転運動を、ベルトやチェーンを介して別の機構に伝えるための機械要素です。滑車のような形状をしており、軸に固定されて動力を伝達する役割を担います。産業用設備から自動車、建設機械、搬送装置に至るまで幅広い分野で使われています。 特に「大径プーリー」は、トルクの増幅や回転速度の制御を担うため、より精密な設計と加工が求められます。直径が大きくなるほど、わずかな歪みや芯振れが全体の動作性能に大きく影響を与えるため、製造工程には高度な技術と設備が不可欠です。 【大径プーリーが必要とされる理由】 大径プーリーは、次のような産業分野や装置で活用されています。 ...

株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)

夜間無人運転を成功させる確実な干渉チェックの重要性

3D形状加工で金型加工を効率化 夜間無人運転を成功させる確実な干渉チェックの重要性 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 【3D形状加工の納期と精度に悩む設計・生産技術担当者様へ】 こんにちは!メタルテックの営業担当です。 日々、複雑な「プレス金型」の設計や「金型加工」の工程管理に追われていませんか。 特に「3D形状加工」が必要な案件では、加工時間の長さや、不意の機械停止による納期遅延が大きな悩みの種ですよね。 「夜間の無人運転を回したいけれど、工具の衝突や干渉が怖くて踏み切れない……」 「結局、日中...

有限会社 メタルテック 尾道工場 (日本 広島県)

硬質クロムメッキ(HCR)の加工事例   ~ 内径めっき 膜厚10~20μ ~ 

硬質クロムメッキ(HCR)の施工事例   ~ 内径めっき 膜厚10~20μ ~  当社の硬質クロムめっきは、外径だけでなく内径部にも施工可能です。 シリンダーやスリーブなど、内面の摩耗や摺動部にも高硬度クロム層を形成することで、部品の性能維持と長寿命化に貢献します。 画像の製品は内径に硬質クロムめっきを施工しています (膜厚10~20μ) 内径端面部はめっき防止の為、マスキング処理をしています。 ■ 硬質クロムメッキとは? 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「HCR」、「ICr」と呼ばれます。膜厚が薄い場合、「フラッシュメ...

近畿防蝕 株式会社 (日本 兵庫県)

ファイバーレーザー加工とは?コスト削減も?初心者向け解説

【ファイバーレーザー加工機とは?】 ファイバーレーザー加工機は,高出力のファイバーレーザー光を利用し、金属をはじめとする多様な材料を高速・高精度で切断加工出来る装置です。この加工機では、レーザー光を集束させて対象物に照射することで瞬時に高温となり、材料を効率的に溶融・蒸発させて切断を行います。 ファイバーレーザーは他のレーザーと比較してビーム品質が非常に高く、当社が所持する6kwの加工機ですと、素材によっては25mmもの厚板を切断する事が出来ます。そのため、金属の切断加工や彫刻などで大きな威力を発揮します。こうした特長から、ファイバーレーザー加工機は自動車部品の高精度加工、電子機器や医療機...

株式会社 三光製作所 (日本 愛知県)

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