高周波焼入れは、コイルによる誘導加熱で部品表面のみを急速加熱し、その後急冷することで 表面硬度の向上・耐摩耗性の改善・疲労強度の向上を実現する熱処理です。
加熱範囲を必要な部分だけに限定できるため、 変形が少なく、芯部の靭性を残したまま表面だけを高硬度化できる ことが大きな特徴です。
シャフト・ギヤ・ピン・カムなど、精密部品の部分硬化に広く採用されています。

ナガトでは自社で高周波加熱用コイルを作成しており、外注コストを抑えた“安価なコイル製作”が可能です。試作〜製品納品までを“短納期”で対応できる体制を実現しています。

【 特長】
部分硬化が可能（必要箇所のみ処理）
低変形（全体加熱より熱影響が小さい）
硬化層の調整が容易（0.5〜3mm）
疲労強度向上（繰返し荷重に強い）

【 対応材質】
≪中炭素鋼≫S35,S45C,S50C
≪クロモリ鋼≫SCM435,SCM440
≪工具鋼≫SK材
※SPCC・SPHCなど低炭素鋼は硬さが出にくく、浸炭焼入れ や軟窒化が適する場合があります。

◆高周波焼き入れはどのくらい変形するのか？
高周波焼入れは浸炭焼入れより圧倒的に変形が少ないですが、形状によって変形傾向が変わります。
特に変形が出やすいのは以下の形状です。
長尺シャフト
肉厚さの大きい部品
薄肉リング
偏肉形状のギヤ

◆高周波焼入れの硬化層はどれくらいの深さになるのか？
硬化層は0.5～3.0ｍｍ程度が一般的です。周波数によって深さが変わります。
低周波→深層効果（シャフト・ピン）
中周波→標準硬化（ギヤ・カム）
高周波→表面硬化（薄肉部品）
用途に応じて硬化層を調整できるため、設計自由度が高い熱処理です。

◆高周波で得られる硬さはどれくらいか？
材質によりますが、S45C、SCM材はHRC　が一般的です。　　　
硬さの安定性は、加熱条件、冷却方法、コイル形状によって大きく左右されます。

【 お客様の困りごとに対応-よくあるご相談】
● 変形を抑えたい
高周波は部分加熱のため変形が少なく、 油中高周波＋荷姿最適化でさらに歪みを抑えます。

● 摩耗寿命を伸ばしたい
表面を HRC55〜60前後 に硬化し、 摩耗・損耗を大幅に低減 できます。

● 必要な部分だけ硬くしたい
ギヤ歯面・シャフト端部など、 局所硬化が可能 です。

● 強度と靭性を両立したい
表面は高硬度、内部は靭性保持。 衝撃・曲げに強い部品が得られます。

● 量産で品質を安定させたい
高周波は条件再現性が高く、 硬度・硬化層のばらつきが少ない 熱処理です。

● 材質の適性を知りたい
S45C・SCM材が適性材。 低炭素鋼は浸炭や軟窒化が適します。

【 工場別 高周波焼入れ設備スペック】
🏭大州工場　21基
大州工場は、最大φ155mm×330Lまでのサイズに対応しています。 油中高周波による低変形処理が可能です。

🏭防府工場　21基
防府工場では、最大650mmまでの中型シャフト・ギヤの高周波焼入れが可能です。

🏭 沼田工場　10基
沼田工場は最大φ600mm×2000L、単重1,000㎏までのサイズに対応しています。

🏭 志和工場　1基
志和工場では、最大φ660mmまでの小物部品を中心に高周波焼入れを行っています。 ピン・カム・小径ギヤなど、精密小型部品の表面硬化に適した設備を備えています。

🏭 東海工場　16基
東海工場では、最大650mmに対応できる高周波焼入れ設備を保有しています。


【 主な適用部品】
シャフト
ギヤ
ピン
カム
ロッド
コンパニオンフランジ
自動車部品・産業機械部品

【 ナガトが選ばれる理由】
ナガトは、油中高周波焼入れによる低変形処理、必要部位のみを狙う高精度部分焼入れ、そして複数工場での安定した量産品質を強みとしています。硬度・硬化層のばらつきを抑えた再現性の高い熱処理により、シャフト・ギヤなど精密部品の性能向上と後工程の負担軽減に貢献します。
コイルの自社作成により、試作品の短納期を実現しております。
図面あるいは現物の写真などをご用意の上ご連絡いただけましたら、より具体的なご提案をさせていただけます。

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『山口で生まれ、広島と愛知で育てていただき60年』
これまで熱処理で培ってきた知識と技能・技能を結集し、時代の変化を見極めながら、常に新しい視点で技術を提供し、次世代の素形材産業を全力で取り組んでまいります。


【会社概要・お問い合わせ先】

会社名：株式会社ナガト
所在地：〒732-0802 広島市南区大州三丁目6番24号
TEL：082-282-4361
FAX：082-282-4262
コーポレートサイトURL:https://www.nagato-ht.co.jp/
資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/dl/catalog/226483
技術相談・見積依頼フォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/93361/inquiry/