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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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射出成形(ガスインジェクション成形等) 軽量化 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納... |
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クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ハイパロン）(CSM)とは？素材特徴と違い比較｜耐候・耐薬品性と着色性から見る製品用途とメリット |
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クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ハイパロン）(CSM)とは？素材特徴と違い比較｜耐候・耐薬品性と着色性から見る製品用途とメリット 【CSMの歴史と開発背景】 クロロスルホン化ポリエチレンゴム（CSM）は、1951年にデュポン社によって「ハイパロン」の商標名で開発された特殊合成ゴムです。耐候性と耐薬品性を併せ持つ材料として、特に屋外用途や化学工業用途向けに開発されました。また、自由な着色が可能という特徴から、デザイン性を重視する用途にも広く採用されています。 【化学構造と特性】 CSMは、ポリエチレンの主鎖に塩素とスルホニルクロリド基を導入した構造を持ちます。この独特な分子構造... |
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【ブラスト加工のメリット】 塗装前の素地調整、下地処理としてブラスト加工を施すと、塗装(塗膜)が長寿命化するだけではなく様々なメリットがあります。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 素地調整や... |
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本写真は、アルミニウム材からの削り出し加工によって製作された高精度な冷却装置用部品の完成品を撮影したものである。本製品は、内部流路を有する冷却装置の主要構成部品として使用されるもので、熱交換効率・耐圧性能・気密性・流量安定性など、複数の性能要件を同時に満たす必要がある。そのため、鋳造品や溶接構造ではなく、あえて一体構造による削り出し加工を採用している点が大きな特長である。 外観から確認できる通り、本体は厚肉のアルミブロックからの総削り出しにより成形されており、ベース部と立ち上がり部が一体化した構造となっている。冷却装置としての性能を最大限に引き出すため、内部には冷媒が流れる流路が設計され... |
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自動車の軽量化 射出成形 金属代替 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納期化、低コス... |
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【ケレンとは？塗装に重要な素地調整】 ケレンとは『塗装前に対象物の表面に付着した不純物を除去する作業』です。 素地調整や下地処理とも言われますが、塗料を塗る前にケレンを行い『表面を塗装に適した状態』にする事が非常に重要です。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/... |
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パイプ端末加工で生産性向上！拡管・縮菅・バルジ・ビード加工の決定版 ►【Attention：注目】製造業のパイプ加工で、こんな課題はありませんか？ 自動車部品や産業機械の製造現場で、パイプの端末加工に頭を悩ませている技術者の方も多いのではないでしょうか。特に最近は、設計の複雑化により《端末加工》の要求精度がますます厳しくなっています。 「鉄管の拡管加工で寸法がバラつく」 「ステンレス管の縮菅で割れが発生する」 「アルミ管のバルジ加工で表面にシワができる」 「銅管のビード加工で真円度が出ない」 これらの課題、実は適切な加工技術と設備があれば解決できるんです。70... |
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製造業の現場において、精密部品の内径加工は極めて重要な工程の一つです。その中でも特に難易度が高いとされるのが「内径偏心穴」の加工と、それに続く「内径研磨」による仕上げ工程です。今回ご紹介する写真の部品は、外観こそシンプルに見えますが、内部には高度な技術によって実現された偏心構造と精密研磨が施されています。本稿では、このような内径偏心穴と内径研磨に関する加工技術、適用分野、加工上の課題、そして当社の対応力について詳しくご説明いたします。 1. 内径偏心穴とは何か まず「内径偏心穴」とは、外径の中心に対して内径が意図的にずれて配置された穴を指します。通常の穴加工では、外径と内径が同心円... |
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【SUSパイプ曲げ】検査機器用パイプで液体測定精度を革新 ↓URL https://mtd-co.jp/process ►【検査機器業界が抱える深刻な測定精度問題】 検査機器メーカーの皆様、液体測定の精度でお困りではありませんか？特に《SUSパイプ曲げ》を使用した検査機器用のパイプにおいて、従来の加工方法では満足のいく測定精度が得られないという声を数多くお聞きします。 ★現場でこんな課題に直面していませんか？ ・液体測定時の配管内部での乱流による測定誤差 ・ステンレスパイプの三次元曲げパイプの精度不足 ・先端位置公差±0.5という厳しい要求への対応困難 ・アル... |
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【物性試験】ゴム試験片の作成&各種物性試験をいたします 高石工業は試作から量産までのOリング・ゴムパッキン製作に対応する精密成形ゴムパッキンの製造メーカーです。 ゴム練りから成形・仕上まで一貫して社内で生産しており、カスタムメイドで規格にない寸法のOリングはもちろん、異形状のゴムパッキンや金属とゴムの一体成形品も承っております。 また、ゴムメーカーの長年の知見を活かして、ゴムの物性に関する各種試験をさせていただくことが可能です。またそのための各種試験片の作成もさせていただきます。 【対応可能ゴム種】 ・SBR（スチレンブタジエンゴム） ・... |
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