- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
511-520件表示 / 82888件
|
|
|
浸炭焼入れで高硬度 - 専用機スライド軸プレート - 浸炭焼入れ+研磨で高強度+高精度実現 ► 【専用機の精度要求に悩んでいませんか？】 専用機の心臓部とも言えるスライド軸プレートの加工において、こんな課題を抱えていませんか？ ・浸炭焼入れ後の研磨精度が安定しない ・マシニング深穴加工で真円度が出ない ・単品加工でコストが高くなってしまう ・材料調達から最終仕上げまでの工程管理が煩雑 ・焼き入れ硬度HRC55以上の要求に対応できない 専用機スライド軸は、装置全体の性能を左右する重要な部品です。特に近年の自動化ニーズの高まりで、より高い精度と耐久性が求められて... |
|
|
|
|
【真鍮の特徴】---------------------------------------------------------------- ①耐腐食性 真鍮は酸や塩水に対して比較的耐久性があるため、海洋環境や屋外での使用に適しています。 ②美しい外観 真鍮は黄金色の美しい光沢を持ち、装飾品やインテリアの材料として人気があります。 ③加工のしやすさ 真鍮は他の金属に比べて柔らかく、切削や成形が容易です。これにより、複雑な形状の製品を作ることができます。 ④優れた導電性 真鍮は銅を含むため、電気伝導性が高く、電気接点や配線材料として利用されます。 ⑤抗菌... |
|
|
|
|
【塗装の厚み ～塗装道具による膜厚の違い～】 塗装の厚みは塗料の種類と塗装に使う道具によって大きく異なります。 使う塗装道具を変えた場合、どの程度乾燥した塗料の厚み(膜厚)が違うのか説明します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 『乾燥膜厚とは？』 ... |
|
|
|
|
シリコーンゴム（Si、Q、VMQ、SR）とは？素材特徴と違い比較｜耐熱・耐寒性と安全性から見る製品用途とメリット 【シリコーンゴムの歴史と開発背景】 シリコーンゴムは、1940年代にアメリカのダウコーニング社によって開発された特殊合成ゴムです。無機と有機の特性を併せ持つ画期的な材料として、特に高温・低温環境下での使用や電気絶縁材料として開発されました。当初は軍需用途で使用され、その後、民生用途へと急速に展開されていきました。 【化学構造と特性】 基本構造は、シロキサン結合（-Si-O-Si-）を主鎖とし、側鎖にメチル基やビニル基などの有機基を持つポリマーです。無機主鎖構造により... |
|
|
|
|
C面取り加工（シーめんとりかこう）とは、金属部品の角を少しだけ斜めに削る加工のことです。切削加工をした部品は、見た目以上に角が鋭く、そのまま触ると手を切ってしまうことがあります。 そこで、角を少し削って安全にし、使いやすくするために行うのがC面取りです。 ■なぜC面取りが必要なのか？？ 金属を削った直後の部品は、角がピンと尖っています。 この状態だと、 ・手に持ったときにケガをしやすい ・部品同士を組み立てるときに引っかかる ・見た目が荒く感じられる といった問題が起こります。 C面取りをすることで、安全性が上がり、組み立てやすくなり、仕上がりもきれいになりま... |
|
|
|
|
ステンレスの仕様書や見積でよく見る 「仕上げ ： HL（ヘアライン）」 でも実際には、 ✔ HLってどんな見た目？ ✔ #400と何が違う？ ✔ 2Bより高級なの？ と、イメージが曖昧なまま選ばれがちな仕上げでもあります。 この記事では、ステンレスのHL仕上げとは何かを 加工現場・購買・設計の方にも分かりやすく解説します。 🔧 HLとは「ステンレスの表面仕上げ」の名称 まず大前提から。 HLは材質名でも、強度区分でもありません。 👉 ステンレス鋼板の表面仕上げを表す記号です。 HL（Hair Line）はその名の通り、 一方向に、... |
|
|
|
|
曲げ加工を担当するようになると、必ず耳にするのが 「FR曲げ」と「R曲げ（RR曲げ）」という言葉です。 図面に「R」と書いてある。 現場では「これはFRでいける」「これはR型が必要だ」と言われる。 しかし、その違いを正しく理解できていないと、 ・加工時間の読み違い ・不要な金型製作 ・外観不良による再加工 ・量産移行時の工数増大 といったトラブルにつながります。 FR曲げとR曲げ（RR曲げ）の違いは、 単なる加工方法の違いではなく、原価・品質・段取りに直結する判断要素です。 ここでは、現場で迷わないための考え方を整理します。 ◽FR曲げ（送り曲... |
|
|
|
|
削り出しでつくっている部品について、「鍛造に変えるとコストは下がるのか」「強度や量産性はどう変わるのか」と迷うことがあります。量産数量が増えてきた部品や、切削時間が長くなっている部品では、鍛造への置き換えを検討する場面もあります。 削り出し部品を鍛造へ置き換えると、コストや強度、量産時の進め方が変わることがあります。切削量が多い部品では、鍛造で完成形に近い素材をつくれると、後加工を減らしやすくなることがあります。強度が求められる部品や継続量産を予定している部品では、鍛造が候補になることもあります。 もちろん、すべての部品が鍛造向きとは限りません。形状、数量、材質、必要強度を合わせて... |
|
|
|
|
天然ゴム（NR）とは？素材特徴と違い比較｜強度・耐摩耗等の性質から見る製品用途とメリット 【天然ゴムの歴史と原産地】 天然ゴムは、主にパラゴムノキ（Hevea brasiliensis）から採取される樹液（ラテックス）から生産されます。原産地は南米アマゾン流域で、19世紀後半にイギリス人のヘンリー・ウィッカムによってブラジルから苗木が持ち出され、東南アジアに伝播しました。現在では、タイ、インドネシア、マレーシア、ベトナムなどの東南アジア諸国が主要な生産地となっています。 【生産方法】 天然ゴムの採取は以下の手順で行われます： 1. パラゴムノキの樹皮に斜めの切れ目（タッピング... |
|
|
|
|
製造業における精密加工の分野では、年々求められる精度が高まり、特に大型ワークの内径研磨は非常に重要な工程の一つとなっています。写真に示されているのは、まさにその代表例であり、TAISEI製の大型内径研削盤を用いて、深穴加工後の内径研磨を行っている状況です。このような大型の研削盤は、一般的な中小サイズの部品加工とは異なり、特殊な技術力とノウハウ、さらに機械そのものの剛性・精度が要求されます。 特に注目すべきは、この機械が対応可能な加工範囲です。最大径1000mm、最大深さ2000mmまでの内径研磨が可能であり、通常の機械加工では対応が難しいような大型ワークに対しても、安定した精度で仕上げる... |
|
511-520件表示 / 82888件
