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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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►【製造業が直面する機械加工の課題】 現在の製造業界では、《機械加工製品》の品質向上と生産効率の両立が大きな課題となっています。特に自動車部品をはじめとする精密部品では、鍛造素材から最終製品まで一貫した品質管理が求められており、多くの企業が以下のような悩みを抱えています。 ●複数の協力会社への分散発注による品質のバラツキ ●納期調整の困難さと管理工数の増大 ●マシニング加工から表面処理まで、工程間の品質保証の問題 ●少量多品種生産における単価上昇 特に鍛造素材から側面、上面の平削り、穴明、タップの機械加工製品で自動車の取り付けられます部品については、精密性と耐久性の両方が要求される... |
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表面処理：テフロン含有硬質クロムめっき 仕上げ：バフ仕上げ 「テフ・ロック」は硬質クロムメッキの高硬度とテフロンの滑り性を併せ持つ、他に類をみない優れた表面処理技術です。 テフロンコーティングでは耐久性に問題がある用途、クロムめっきでは滑り性や離型性に問題がある用途に最適です。 加工実績としましてはロール等のフィルム成形機用部品、ヒートシーラー・ガイド等の包装機部品、金型・ダイス等の樹脂成形機用部品など多岐に渡ります。 ■□■特徴■□■ ●離型性・耐摩耗性 ４フッ化樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質Crめっきの低摩擦係数により、通常のクロム... |
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表面処理：テフロン含有硬質クロムめっき 仕上げ：バフ仕上げ 「テフ・ロック」は硬質クロムメッキの高硬度とテフロンの滑り性を併せ持つ、他に類をみない優れた表面処理技術です。 テフロンコーティングでは耐久性に問題がある用途、クロムめっきでは滑り性や離型性に問題がある用途に最適です。 加工実績としましてはロール等のフィルム成形機用部品、ヒートシーラー・ガイド等の包装機部品、金型・ダイス等の樹脂成形機用部品など多岐に渡ります。 ■□■特徴■□■ ●離型性・耐摩耗性 ４フッ化樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質Crめっきの低摩擦係数により、通常のク... |
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金属3Dプリンターは、従来の加工方法では実現が難しかった複雑形状や高精度な部品の製造を可能にする技術として注目されています。 高精度な造形を実現するためには、造形方式の選定、設計最適化、造形条件の調整、後処理などの要素を適切に管理することが不可欠です。 金属3Dプリンターで高精度な部品を製造するための最適な手法について詳しく解説します。 【高精度な部品製造のための重要なポイント】 1. 造形方式の選定 ・ SLM（選択的レーザー溶融）方式とEBM（電子ビーム溶融）方式の違いを理解し、用途に応じた最適な選択を行う ・ SLM方式は微細形状や高精度が求め... |
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精密加工の現場で「治具（じぐ）」は、見落とされがちな重要要素のひとつです。どんなに高性能なマシニングセンタやNC旋盤を使用しても、治具の設計と固定方法が適切でなければ、加工精度は安定しません。わずか数μmのズレが発生するだけで、製品の寸法や位置精度、さらには組立後の機能にも影響します。 この記事では、治具設計の基本原理と加工精度への影響を専門的に解説し、後半で日野精機がどのように自社治具を設計・製作し、安定した品質を実現しているかを紹介します。 【治具とは何か】 治具とは、加工や検査の際にワーク（部品）を正確に固定し、位置を再現するための装置のことです。英語では「jig」や「fi... |
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順送プレス加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【硬さ測定（デュロメータ）】 高石工業では、ゴムの硬さ測定に『タイプAデュロメータ』と『IRHDマイクロ硬度計』を使用しています。こちらではデュロメータによる硬さ測定についてご紹介します。 ●加硫ゴム及び熱可塑性ゴム‐硬さの求め方 これはJIS K 6253-2で規定された試験方法です。 ゴ... |
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最近暑くなってきまして 鉄を加工する弊社では錆に注意が必要な時期になってきました 錆が発生する原因や対策についてまとめていきます！ そもそも錆は金属が酸素や水分と化学反応を起こすことで生成されます 具体的な原因は金属の種類や環境によって異なりますが 湿度、温度の高い場所は錆が発生しやすい傾向にあります 錆を対策するには以下の方法があります ・塗装やコーティング 金属表面を塗装やコーティングすることで、酸素や水分との接触を防ぐことができます ・防錆剤の使用 錆の発生を抑えるための化学薬品を使用することも有効です 写真は水に二日ほどつけてあった鉄とステ... |
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【塗装 下地処理の方法】 塗装前に行うべき下地処理について HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 下地処理とは表面を塗装に適した面へ整える事です。 あまり大した作業ではなさそうな、この下地処理こ... |
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用途や性能要件に応じた黄銅材の選定から加工方法の提案まで、設計初期段階から相談できる外注体制をご紹介します。 1. 図面がないから相談できない——そんな時代は終わりました 部品加工を依頼する際、図面がなければ見積もりも出せない、相談もできない——そんな常識に縛られて、外注選定が進まずに困った経験はないでしょうか。 特に、制御機器や電気端子などに用いられる黄銅製の微細部品では、材質や形状による影響が大きく、加工前の検討段階から技術的な会話が必要になることが多くあります。 こうした「設計未確定」「検討中」「図面化前」の段階からでも、課題に応じた材質・加工法の選定を提案できる体制... |
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