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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【インフラ設備】旋盤加工で実現する特殊台形ねじ なぜインフラ設備には特殊な台形ねじが不可欠なのか インフラ設備の安全性と耐久性を支える重要な部品、それが特殊台形ねじです。橋梁、ダム、発電所など、私たちの生活を支える重要インフラでは、一般的な規格品では対応できない特殊な強度や寸法が求められます。特に外径φ600超えの大型台形ねじは、通常の加工技術では実現が難しく、専門的な知識と高度な技術が必要不可欠です。 あなたは今このようなお悩みを抱えていませんか？ - 大型インフラ設備用の特殊台形ねじを調達したいが、対応できる業者が見つからない - 外径φ600超えの特殊ねじ... |
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射出成形(ガスインジェクション成形等) 軽量化 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納... |
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クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ハイパロン）(CSM)とは？素材特徴と違い比較｜耐候・耐薬品性と着色性から見る製品用途とメリット |
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クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ハイパロン）(CSM)とは？素材特徴と違い比較｜耐候・耐薬品性と着色性から見る製品用途とメリット 【CSMの歴史と開発背景】 クロロスルホン化ポリエチレンゴム（CSM）は、1951年にデュポン社によって「ハイパロン」の商標名で開発された特殊合成ゴムです。耐候性と耐薬品性を併せ持つ材料として、特に屋外用途や化学工業用途向けに開発されました。また、自由な着色が可能という特徴から、デザイン性を重視する用途にも広く採用されています。 【化学構造と特性】 CSMは、ポリエチレンの主鎖に塩素とスルホニルクロリド基を導入した構造を持ちます。この独特な分子構造... |
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写真に写っているのは、金属部品の平面研磨工程の一場面です。テーブル上には多数の円筒形部品が整然と並べられ、多数同時研磨によって効率的かつ高精度に仕上げられています。研削盤上には、強力な電磁チャックによって固定されたワーク群が並び、上部には平面研削砥石が回転しながら均一な研磨を施しています。このような同時加工の手法は、生産効率を飛躍的に高めながら、各製品間での寸法精度や平面度、表面粗度を均一に保つために極めて重要な工程です。 近年、製造業では「単品の高精度」だけでなく、「多数個取りでの安定した精度再現性」が求められています。特に半導体、航空宇宙、医療、精密機器関連の分野では、同一ロット内で... |
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【ブラスト加工のメリット】 塗装前の素地調整、下地処理としてブラスト加工を施すと、塗装(塗膜)が長寿命化するだけではなく様々なメリットがあります。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 素地調整や... |
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「テフ・ロック」は硬質クロムメッキの高硬度とテフロンの滑り性を併せ持つ、他に類をみない優れた表面処理技術です。 【こんなところで使われています！～】 〇搬送テーブル・ガイドの摩擦による傷防止。 〇食品搬送・充填のホッパーや、シューターの食品の残存・付着防止。 加工実績としましてはロール等のフィルム成形機用部品、ヒートシーラー・ガイド等の包装機部品、金型・ダイス等の樹脂成形機用部品など多岐に渡ります。 http://www.otec-kk.co.jp/surface/02.html テフロンは離型性に優れ異物付着防止に効果がありますが、絶縁体のため静電気を帯びや... |
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本写真は、アルミニウム材からの削り出し加工によって製作された高精度な冷却装置用部品の完成品を撮影したものである。本製品は、内部流路を有する冷却装置の主要構成部品として使用されるもので、熱交換効率・耐圧性能・気密性・流量安定性など、複数の性能要件を同時に満たす必要がある。そのため、鋳造品や溶接構造ではなく、あえて一体構造による削り出し加工を採用している点が大きな特長である。 外観から確認できる通り、本体は厚肉のアルミブロックからの総削り出しにより成形されており、ベース部と立ち上がり部が一体化した構造となっている。冷却装置としての性能を最大限に引き出すため、内部には冷媒が流れる流路が設計され... |
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本写真は、大型ローターの外径研削加工中の様子を撮影したものであり、ガスタービン用途を想定した高精度・高剛性部品の加工事例です。ワークは大径フランジを有するローター形状で、中心部から突出するシャフト部との段差が非常に大きい構造となっており、一般的な円筒部品とは比較にならないほど高度な加工技術が要求されます。特に「フランジ部とシャフトの段差量が大きい」構造の場合、研削時の振れ管理、バランス管理、砥石当たりの安定性確保が重要となり、設備能力と加工ノウハウの両立が不可欠です。 本加工では、シギヤ精機GP120-800ND2を使用しています。同機は大型ワーク対応の高剛性円筒研削盤であり、重量物かつ... |
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自動車の軽量化 射出成形 金属代替 金属代替(樹脂化)によるメリット ①軽量化 ②コストDOWN ③設計自由度UP ④CO2削減 【材料選定例・使用実績】 PA66(GF65％) (主な特徴)・衝撃性・耐薬性・耐磨耗性 PPS(GF40～60％) (主な特徴)・超耐熱性・耐薬性・寸法安定性 【流動・強度解析】 反り、平面度の要求規格を満足し、ウエルド位置、 ヒケ、ボイドを推定する為、流動解析を行います。 更に強度解析も対応出来ます。 その上で最適ゲート位置、最適成形機を決定し、 金型設計を行い、開発短納期化、低コス... |
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【ケレンとは？塗装に重要な素地調整】 ケレンとは『塗装前に対象物の表面に付着した不純物を除去する作業』です。 素地調整や下地処理とも言われますが、塗料を塗る前にケレンを行い『表面を塗装に適した状態』にする事が非常に重要です。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/... |
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