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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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◆材質の選択、工法提案を含めた試作プレス金型づくり 短納期化を支援するため、図面をいただくとともに工程設計を進め、ストック材料を利用して、試作品の製作と、金型製作を同時にスタート。 開発試作、改案試作、量産試作と様々な開発に超精密、短納期対応。 |
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プレス機械のライン化により4製品を組立てから、カシメまで行い最終製品になるまで自動で全て仕上げている。 従来の手加工に比べ、この製造方法は、品質の安定・コスダウンを成功させました。 |
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直角精度0.0005㎜以内/100㎜と、従来の直角精度を超えた、他の追随を許さない超精密研削加工技術を基に「超精密治具」「金型」をデザイン・設計から製作いたします。 皆様がお使いの治具や金型は作業に最適な精度がでていますか？ 生産性アップには作業内容にあわせた道具が不可欠です。 例えば・・・ ○金型のメンテサイクルが短くて利益が出ない ○ワーク加工時の精密なクランプ、位置決め治具が欲しい ○製品自動送りのガイドや梱包工程用の押さえ部品が欲しい そんな時は当社にご相談ください。 お客様のイメージ・ご要望を形にします。 最適なデザイン・精度でご予算を最小限に抑え... |
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弊社シェービング技術を絞成形に応用し、絞端面からストレート2mmを実現 同時に工数を削減することにより低コスト化も実現しております。 ★弊社HPをご覧下さい★ |
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通信機器関係の板バネの部品です。 加工は、真鍮（ｔ0.3）・ベリリウム銅（ｔ0.1）の順送プレス・カシメ（2点）になります。 製品サイズは、8mmｘ7mmｘ10mm ロット数は、1,000～ この製品は、2種類の異種材料を金型内で結合しています。プレスしたのち、社内で保有する設備で熱処理することでバネ特性を持たせています。 |
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通信機器関係のブラケット（モーターケース）の部品です。 加工は、ステンレス（ｔ0.35）＋ステンレス（ｔ0.25）の順送プレス・カシメ（2点）になります。 製品サイズは、9mmｘ7mm ロット数は、10,000～ この製品は、2種類の板厚違いの材料を金型内で結合しています。 |
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順送プレスのカシメ加工になります。 どちらもステンレス（ｔ0.35/ｔ0.25）になります。 写真は、カシメ部分の断面です。 |
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割裂（わりさき）加工技術を応用した異種金属接合技術（特許出願中） ・必要なところは高価な金属、必要ないところは安価な金属を実現するため 割裂技術により、従来『溶接』『ねじ止め』等から、順送金型内ｶｼﾒによる 一体成型が可能。コストダウン、品質向上へ寄与します |
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薄膜材を精密にカットできる、簡易切断治具になります。 ■金属箔、電極材などの薄膜材のカットが可能で、試験片製作等にお使い頂けます。 ■治具本体がコンパクトで軽く、持ち運びも可能なため、研究所等でご評価頂いております。 その他、何かご不明な点がありましたらお気軽にご相談下さい。 野上技研ホームページ https://nogamigiken.com/ |
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当社の超精密研削加工だからできる高精度部品を緻密に組上げた角度可変式サインブロックです。 ■用途 ・繰返しの作業で発生するばらつき平準化 ・高精度を要求されるワークのクランプ、テーパー加工 ■特徴 ・ブロックゲージの使用により任意角度に設定可能 ・弊社特許取得済みのウルトラネジによる確実なホールド ・ワークキャッチ部先端は樹脂素材なのでキズをつけない ・複数の縦横基準面で多様な大きさ・形状に対応 ・重切削、重研削といった高能率加工にもズレ、ブレを抑えるロックバー機構 ・円筒形の丸物はV溝へのセットでキャッチング可能（USB50-80のみ） ■ウルトラサインブ... |
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