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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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Q： 保管できるコイル材の内径に制限はありますか？ A： 内径16インチ、20インチのいずれにも対応できます。 |
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鉄製のマフラー部品です。 インナー構造及び消音材を組込んだ構造部品。 最終フィニッシュは耐熱塗装となっております。 |
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最大高さ ： 90mm 最大幅 ： 550mm アルミパイプ、アルミ押出し型材の切断を行います。 |
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25ton～200tonプレス 少量生産や工程の特性を生かした対応を致します。 |
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【複合工程に対応するアッセンブリ順送型の特長】 株式会社横山製作所では、順送型の専門メーカーとして培った技術力を活かし、部品の組立工程までを金型内に組み込んだ「アッセンブリ順送型」の開発・製造を行っています。通常、別工程で行われる部品の結合や異材質部品の組込みを順送工程の中に組み込むことで、部品点数の削減と組立工数の最小化を実現します。 アッセンブリ順送型は、次のような複数の組立ステージを1型の中に搭載することで、より高度で複雑な製品への対応が可能です。 【アッセンブリ順送型の主な構成例】 A. 送り装置2台構成によるバーリングカシメ工程 異なるタイミング・ピッチで部品を... |
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【800本以上の金型模型を活用したスケルトン展示室】 株式会社横山製作所では、順送型プレス金型の専門メーカーとしての長年の経験と技術力を活かし、独自の「スケルトン展示室」を社内に設けています。ここでは、これまで製作してきた800本以上の金型模型（スケルトン）と、5,000点を超えるプレス部品を保存・展示しており、新規案件の設計提案や品質改善活動に役立てられています。 スケルトンとは、実際に使用された金型を一部または全体を切断・透明化・分解などして構造を可視化した模型のことです。加工ステージの構成や特殊機構の動作、部品の摩耗状態などを視覚的に理解できるため、技術者の育成や顧客への説明にも... |
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【40年超の実績を誇る冷却フィン金型】 株式会社横山製作所では、1971年の創業以来、順送型を中心としたプレス金型製造に取り組んできました。中でも、自動車用および弱電機器向けの冷却フィンを成形する専用金型は、40年以上にわたり製造実績を積み重ねてきた製品分野です。 冷却フィンは、放熱性能や強度に加え、形状の均一性が重要視される部品です。横山製作所では、こうした高精度要求に対応するために、フィン専用の順送金型を設計・製造し、多様な工程を金型内に組み込んでいます。 【金型内で完結する多工程成形】 フィン金型では、以下のような複数の加工ステージを一体化しています。 ・連続切目入... |
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【カーリング加工に対応した順送型】 株式会社横山製作所では、順送型プレス金型の設計・製造において、カーリング加工を内蔵した高精度な金型製作を行っています。カーリングとは、金属板の端部を円筒状に巻き込む加工で、主に接合部品や挿入部品の構造形成、端部強度の向上を目的として用いられます。 特に、自動車部品や電気部品の分野では、狭小スペースへの部品嵌合や配線保護、回転機構のガイド部形成など、機能的に重要な役割を果たす加工です。 【順送型へのカーリング加工組込みのメリット】 カーリング加工は従来、別工程として行われていたケースが多いものの、横山製作所ではこの工程を順送型の一部として組み込... |
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【t0.15～0.5mmの極薄アルミに対応】 株式会社横山製作所では、順送型専門メーカーとしての長年の経験をもとに、極薄アルミ材（t0.15～0.5mm）の加工に対応した高精度プレス金型の製造を行っています。自動車部品や電気部品では、軽量化や放熱性を目的としたアルミ材の使用が進んでおり、その加工には非常に高い精度と再現性が求められます。 薄板のアルミ材は加工時の反りや変形、バリの発生が課題となりやすく、一般的な金型構造では安定した量産が難しい傾向にあります。横山製作所では、材料特性を熟知した設計と精密な加工技術により、これらの課題をクリアした金型を提供しています。 【自動車・電気... |
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【回転自動ピアス型とは】 自動車部品や電気部品では、円筒部や中空構造部品に等間隔で複数の穴を開ける「等分ピアス」や、特定角度のみピアスする「間欠ピアス」が求められる場面が多くあります。株式会社横山製作所では、これらのニーズに応えるべく、360度回転する自動ピアス構造を金型内に内蔵した「回転自動ピアス型」の製作に対応しています。 この特殊金型は、製品の回転制御とピアス動作を一体化し、順送工程の中で等分・間欠のピアス加工を自動で行うことが可能です。外部装置や追加工程を必要とせず、1型で高度な加工要件を満たせる構造が特長です。 【等分ピアス・間欠ピアスの用途と必要性】 ・等分ピアス：... |
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