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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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シャフトの端部に「軸径に対して直径が大きく、かつ厚みが薄いフランジ」を鍛造する場合、無理な塑性変形によってフランジ外周部に割れ（クラック）が発生したり、軸に対してフランジが傾く「倒れ」が生じやすくなります。 株式会社ミヤジマでは、多段の据込み工程と最適な加熱温度管理により、歪みや肉厚ムラの少ない高品質な大径薄肉フランジの成形を実現しています。 品名 ： シャフト 材質 ： SCM435H 用途 ： 一般機械部品 ロット数 ： 1本 工程 ： 鍛造～熱処理～納入 写真は、軸部に対して大きな円盤状フランジを精度よく一括成形した中間ブランクです。後工程の旋盤... |
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品名 ： φ１２０シャフト 材質 ： CuCr (SH-1) 用途 ： 電気部品 節減重量 ： 76kg （節減額418,000円！） ロット数 ： 2～5本 特徴：クロム銅は耐摩耗性が高いため、電極などの部品によく使用されます。この鍛造品はミヤジマが保有する汎用金型を使用して鍛造しているため、金型費は不要です。非常に高価な素材ですので、鍛造によるコストメリットは大きく、汎用型を使って鍛造することで、小ロットのご注文にも対応いたします。 ・脱削り出し！真鍮ナット編 https://ja.nc-net.or.jp/company/47689/product/detail/... |
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省力機器・自動機架台とは 省力化機械とは文字通り、人の力を省かせる（負担を減らす）機械のことを言うのですが、簡単に言いますと手作業を機械に任せて人の労力を軽減し、自動化する機械のことです。専用機や自動機という言い方もします。 数が多くて人手不足であったり、熟練の技術が必要でバラつきやすい作業、危険な作業や重労働といった問題を解決するために、自動化して機械に行わせることで、均一な部品の製造や夜間や休日でも生産できるといったメリットがあります。とはいっても、省力化機械を作るには相応の金額がかかりますので治工具同様、大量生産に適したものであります。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニ... |
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「ステンレス製の大型シャフトで材料費や切削コストが高騰している」「小ロットだから金型代をかけるとコストが見合わない」とお悩みではありませんか？ 株式会社ミヤジマでは、高価なステンレス材（SUS304）を使用した製鋼プラント向け「ロールシャフト」において、端部増肉加工（アプセット鍛造）と型代ゼロ化を組み合わせることで、大幅なコスト削減を実現いたしました。 ［品名］シャフト ［材質］SUS304 ［材料径］φ90 ［ロット］10本 ［工程］鍛造（型代0円）～熱処理（固溶化） ［工法］アプセット鍛造 掲載写真は、φ90の丸棒材料から端部を大きく増肉成形... |
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「切削前の中間素形材（ブランク）の寸法や形状バラつきが大きく、自動チャッキングでの失敗や刃物のチッピングが頻発する」とお悩みの生産技術担当者様はいらっしゃいませんか？ 株式会社ミヤジマのアプセット鍛造では、加熱温度と成形荷重を厳密に管理することで、形状の均一性と寸法精度の高い鍛造素形材を提供しています。 品名 ： シャフト 材質 ： SCM415H 用途 ： 一般機械部品 ロット数 ： 500本 工程 ： 材料～切断～鍛造～納入 写真は、中央部に段付きフランジを施したSCM415Hの小型素形材です。黒皮（酸化スケール）の発生や形状の歪みを抑えて鍛造して... |
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品名 ： 角頭外ネジ弁棒 材質 ： SUS304 用途 ： バルブ用弁棒 節減重量 ： 56kg （節減額44,800円！） ロット数 ： 10本 特徴 ： 頭部を83mm角に鍛造することで、丸棒から四角い形状を削り出すより、素材の重量を大幅に削減できます。また、Φ55の軸部も、一部をΦ60に広げることで、さらなる素材重量の低減を可能としています。オーストナイト系ステンレス鋼のように高価な素材では、大きなコストメリットが得られます。 ・脱削り出し！真鍮ナット編 https://ja.nc-net.or.jp/company/47689/product/detail/2701... |
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大型旋盤加工業者を探す 横型旋盤と縦型旋盤の違い 滋賀県 縦旋盤というのは、バイトと材料が縦に着いている旋盤です。機能は変わりませんが、横旋盤よりも大きなワークを加工できます。 ＜縦旋盤＞ デメリット ・小さな物を加工する時に不向き ・価格が高い ・おわん型は切削水・切子の排出が悪い ・長さのある物は、加工出来ない ・ほとんどの機種が、プログラミング制御 メリット ・かなり大きな物でもできる。 ・・重力・遠心力が均等にかかるので精度が良くなる ＜横旋盤＞ デメリット ・大きな物は加工しにくい ・精度が縦型に比べて、若干落ちる メリット ・小型で安価... |
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製缶後の機械加工の秘訣とは 社内で溶接から機械加工まで一貫して加工しております。 材料購入時の取り代から、歪・変形を考慮して機械加工にてきした溶接をさせて頂いております。溶接後も情報を共有した加工者が加工しますので、加工時間も早く、品質も確実な品物を御提供する事が可能です。 材質によっても材料の取り代から溶接方法、加工方法を変えております。 これこそが毎回、同じもの量産するのではなく、毎日毎日、新しい品物へ挑戦し加工している加工メーカーだからこそ実現できる極意です。 納期管理ももちろん、価格面、品質管理もバッチリ保証させて頂きます。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング... |
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製缶後の機械加工の極意とは 社内で溶接から機械加工まで一貫して加工しております。 材料購入時の取り代から、歪・変形を考慮して機械加工にてきした溶接をさせて頂いております。溶接後も情報を共有した加工者が加工しますので、加工時間も早く、品質も確実な品物を御提供する事が可能です。 材質によっても材料の取り代から溶接方法、加工方法を変えております。 これこそが毎回、同じもの量産するのではなく、毎日毎日、新しい品物へ挑戦し加工している加工メーカーだからこそ実現できる極意です。 納期管理ももちろん、価格面、品質管理もバッチリ保証させて頂きます。 当社では、製缶加工～機械加工(マシニング・フ... |
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太径かつ重量のある大型シャフトやフランジ部品は、切削加工機への負荷が非常に大きく、1個あたりの加工時間や工具摩耗コストが跳ね上がります。また、巨大な丸棒から大量の金属を削り落とす手法は、コスト・作業効率の双方において限界があります。 株式会社ミヤジマでは、大型材料の加熱・据え込みに対応した設備と技術力を備えており、太径・重量物であっても短時間で高精度な頭部フランジ成形が可能です。 品名 ： シャフト 材質 ： SCM415 用途 ： 一般機械部品 ロット数 ： 10本 工程 ： 鍛造 掲載写真は、太径の丸棒端部に肉厚な大径フランジを増肉成形した重量感あ... |
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