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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【工程KPIを改善するPLAの魅力とは】 バイオプラスチックの中でも注目されているポリ乳酸（PLA）は、環境負荷の低減のみならず、生産現場における“工程効率”の向上にも寄与する素材です。特に成形プロファイルの最適化によって、エネルギー原単位（kWh/kg）の削減やタクトタイムの短縮、さらにはスクラップ率の低減といった、調達側にとっても大きなメリットを生み出します。 【加工温度の自由度がもたらすプロセス革新】 PLAは、ガラス転移温度が比較的低いため、他のエンジニアリングプラスチックと比較しても低温での成形が可能です。これにより以下のような工程効率の改善が期待できます。 ・射出成... |
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【銅ブスバーとは？】 変圧器内部、各種盤内部、工作機械内部で使用される「電流を安全かつ効率的に流すための導体（＝銅ブスバー）」のこと ・純度99.9％以上の純銅でタフピッチ銅と呼ばれています ・銅を精錬し板材形状にしてあることで大電流を流すために最適な形状になっている ・変圧器メーカー・盤メーカー・工作機械メーカーが一般的に使用する板厚、幅の銅ををあらかじめのサイズに精錬することで市場に安定的に流通させれるようになる ・JIS H 3100で形状・試験方法など細かく規定することにより、市場に粗悪な銅ブスバーが流通できなくなる ・導電率が非常に高く、送電ロスが極めて低いので電力会社、... |
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【黄銅の違いとは】 黄銅と真鍮は全く同じで違いはありません。 真鍮・黄銅は銅と亜鉛を混ぜ合わせた合金で亜鉛が 20％以上のものをいいます。 【成分と分類】 基本成分・・・銅（Cu）＋ 亜鉛（Zn） Cuの割合・・・約60〜70%（残りが亜鉛） 種類・・・単純黄銅、快削黄銅、高力黄銅など 亜鉛の割合が増えると硬くなる一方で、展延性（曲げやすさ）が低下します。 また、鉛を添加すると「快削黄銅」になり、切削加工性が大きく向上します。 【黄銅の特徴】 ~メリット~ 見た目・・・金色で美しく、高級感がある（装飾にも◎） 加工性・・・切削、プレス、鍛造など非常に良好 ... |
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X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.58【色々なばねの種類】です。 ばねといえばコイル巻きのばねが主だったイメージですが、色々なばねの種類がありま ◇関連記事 ばねの基礎知識【パイプマナブ vol.57】 ht... |
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【フライス加工とは】 フライス加工とは、回転する工具（フライス）で材料を削る切削加工のことです。 旋盤加工とは異なり、工具側が回転して材料を加工するのが特徴です。 主に、 ・平面加工 ・側面加工 ・溝加工 ・穴加工 などを高精度に行うことができます。 【精密部品加工に選ばれる理由】 ① 平面・角物加工に強い フライス加工は、 ・平面 ・四角形状 ・段差 ・溝 などの加工が得意です。 →プレート部品や機械部品に最適 ② 高精度な寸法加工が可能 ・μm単位の精度対応 ・高い位置決め精度 ・安定した品質 →精密機械部品に多用さ... |
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【金属の比較】 ・鉄 ~特徴~ 強度が高く加工しやすいが、錆びやすい ~メリット~ 高強度・安価・加工しやすい ~デメリット~ 錆びやすい・腐食に弱い ~用途~ 建材、機械部品、工具、配管など ・ステンレス ~特徴~ 鉄にクロム等を加えた合金で、耐食性が高い ~メリット~ 錆びにくい・美観・耐熱性あり ~デメリット~ 鉄より高価・やや加工が難しい ~用途~ キッチン、医療、食品設備、屋外製品 ・黄銅（真鍮） ~特徴~ 銅と亜鉛の合金で、耐食性と加工性に優れる ~メリット~ 錆びにくい・柔らかく加工しや... |
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SUS317は、オーステナイト系ステンレス鋼の高耐食グレードで、 SUS316よりもモリブデン（Mo）・クロム（Cr）量を増やした耐食性特化材です。 塩分・薬品・酸に強く、化学プラント・海洋分野・食品設備など 「とにかく腐食に強い材質が必要」という現場で採用されます。 ■ SUS317の主な特徴 🌊 SUS316を上回る耐食性（特に耐孔食性） クロム・ニッケルに加え、モリブデン量を増やしたことで、 塩害・薬品・酸・高湿度環境に非常に強い性能を発揮します。 🧪 耐酸性に優れる 硫酸・塩素環境など、一般ステンレスが苦手な条件でも安定した耐久性。 🔥 優... |
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機械設計で欠かせない「はめあい」。 軸と穴の関係によって、部品の動きや固定の強さが決まり、その組み合わせにより度合いが変わるのですが、その公差をはめあい公差と呼びます。 （JIS規格による公差方式がよく使われます） この公差により大きく3つ分かれるので紹介します 1. すきまばめ（Clearance Fit） 特徴：軸と穴の間にすき間がある 用途：スムーズな動きが必要な場所 例：すべり軸受、ボルトの通し穴 軸が穴の中で動けるため、摩擦が少なくて取り外しも簡単。 2. 中間ばめ（Transition Fit） 特徴：すきまができることもあれば、しめしろが... |
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▼【部品系】 「厚物バスバー加工‼ベンダーマシンで曲げ 0.1～16mm程度まで」 https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/246618/ 「【厚物バスバー】薄物・異形もレーザー加工・板金‼板厚6㎜非鉄金属加工」 https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/246412/ 「【レーザー切断】銅バスバー：東三河最大級のファイバーレーザー加工機使用」 https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/... |
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近年、半導体・医療・電子機器分野を中心に、「微細加工」への要求が高まっています。 微細加工とは、小径部品や微細形状を高精度に加工する技術を指します。 特に、 ・小型化 ・高機能化 ・高精度化 が進む中で、ミクロン単位の加工精度が求められるケースも増えています。 微細加工が求められる分野 微細加工は、さまざまな業界で活用されています。 【微細加工が活用される分野】 ・半導体 ・医療機器 ・光学機器 ・電子部品 ・精密機械 ・航空宇宙 などです。 特に近年では、小型化と高性能化を両立するため、高精度加工技術が重要になっています。... |
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