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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.75【続・カシメ加工】です。 前回は板金同士をつなげるカシメでしたが今回は別の部品を使用したカシメについて ◇関連記事 カシメ加工とは【パイプマナブ vol.74】 http... |
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【アルミ切削の現場で起こる“見えない詰まり”】 アルミニウムの加工は軽く扱いやすい一方で、独特の課題があります。切削時に発生する細かい切粉がクーラント液中に浮遊し、紙フィルターやバッグフィルターの表面をすぐに覆ってしまうのです。アルミ粉は磁力で除去できないため、従来の鉄系スラッジとは異なり沈殿しにくく、タンクやポンプにまで影響を与えます。結果として、フィルターの目詰まり、泡立ち、ポンプ負荷の上昇といったトラブルを引き起こしやすくなります。 【なぜアルミ粉はフィルターを詰まらせるのか】 アルミ切粉は比重が軽く、液中で舞いやすい性質を持っています。そのため、濾過装置を通過する際にフィルタ... |
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X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.71【旋盤加工について①】です。 切削加工のひとつ旋盤について学んで行きましょう。どこの工場にも汎用旋盤機はあるはず ◇関連記事 切削加工とは？【パイプマナブ vol.25】 ... |
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ステンレス材の品番を見ると、 「SUS304-CSP」「SUS301-CSP」 など、「CSP」とついていることがあります。 この CSP は “冷間圧延ステンレス鋼帯” を意味する略称で、 簡単に言うと 「薄くて硬さを調整できる、バネ用のステンレス帯材」 のことです。 ■ CSPとは？（意味・定義） 🔹 CSP = Cold rolled Stainless steel strip（冷間圧延ステンレス鋼帯） ポイントは以下の3つ ： ・ 薄いステンレスの帯材（コイル状）であること ・ 冷間圧延で硬さを調整できること ・ バネ材や精密部品に使われる高機能... |
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X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.74【カシメ加工とは？】です。 塑性加工の一種、カシメ( カシメ加工) について学んでみましょう！プレスと曲げの仲間かな ◇関連記事 塑性加工と加工硬化【パイプマナブ vol.... |
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圧入とは2つの製品を、力を加える事で1つにする接合技術の一つです。 詳細はこちら https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/detail/256895/ 圧入にも様々な用語はありますが、その中の一つに「圧入量」があります。 英語でいうとInterference Fit Depth やPress-in Displacement で表現されるように 部品がどれだけ押し込まれたかを深さや変位で示されることが多いです。 実際に加工・組立での圧入工程での量的な指標として使われます。 単位としては10ｍｍなどと呼ばれるケースです。 ... |
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真空成形は金型コストを抑えつつ多様な形状を実現できる成形方法ですが、完成品の品質や耐久性は使用する樹脂素材によって大きく左右されます。強度や耐熱性だけでなく、使用環境やコストまで含めて材料を選ばなければ、割れや変形などのトラブルにつながることもあります。本記事では、真空成形で使われる代表的な樹脂とその特性を整理し、失敗しない材料選定の考え方をわかりやすく解説します。 【真空成形で材料選定が重要とされる理由】 真空成形は加熱した樹脂シートを型に密着させる加工方法のため、樹脂の熱特性や伸びやすさが成形性に直結します。また、成形後の製品は後加工や実使用環境にさらされるため、衝撃や薬品、紫外線... |
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【絞り加工と鍛造とは】 金属を塑性変形させて成形する工法には、「絞り加工」と「鍛造」があります。 どちらも切削加工に比べて材料ロスが少なく、量産に適した工法ですが、用途や得意な形状は大きく異なります。 【絞り加工とは】 絞り加工とは、金属板（板材）を金型で押し込み、立体形状に成形するプレス加工です。 ~代表的な製品~ ・カップ形状 ・容器 ・ケース ・シェル部品 など 【絞り加工の特徴】 ~材料ロスが少ない~ 板材を変形させるため切粉が発生しません。 ~薄肉製品が得意~ 軽量化しやすい ~生産速度が速い~ プレス加工のため大量生産向き ... |
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【フライス盤とは】 フライス盤とは、回転するカッターを使って金属などの材料を削る工作機械のことです。 平面、溝、段差、曲面、ねじ、歯車など、多様な形状を高精度に加工できるため、機械加工の基本機械として幅広く使われています。 【フライス盤の仕組み】 フライス盤は、回転する工具（カッター）と、固定された材料（ワーク）の位置を動かすことで金属を削ります。 ~加工の流れ~ ・テーブルにワークを固定 ・カッター（刃物）が主軸で回転 ・テーブルを前後・左右・上下に動かして削る ~ポイント~ 「カッターが回転し、ワークが動く」のがフライス盤。 一方、「ワークが回転し、刃物が... |
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■ ステンレスとは… ステンレス鋼（SUS材）とは、 鉄を主成分にクロム（Cr）やニッケル（Ni）などを加えた 耐食性に優れた合金鋼です。 ・ 色 ： 銀白色〜銀灰色で光沢がある ・ 比重 ： 約7.9（鉄とほぼ同じ） ・ 用途 ： 建材・配管部品・自動車部品・電子機器・食品/キッチン用品など ■ 主な特徴 ・ 錆びにくい → 表面の皮膜で酸化や腐食から守ります。 ・ 強度・耐熱性がある → 高温や衝撃にも安心。 ・ 見た目も美しい → 光沢が長持ちし、デザイン性も高い。 ■ 代表的なステンレス 「SUS304」： ・ 汎用性が高く加... |
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