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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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圧入しろは、軸と穴の寸法差によって生まれる干渉力であり、部品同士を強固に結合するための重要な設計要素です。しかし、時間の経過とともに材質が変化することで、初期設計時のしろが変化し、性能や信頼性に影響を与えることがあります。この記事では、経年変化による圧入しろの変化とその対策について解説します。 ①経年変化が“しろ”に与える影響 圧入部品は、長期間にわたって温度・湿度・振動・荷重などの環境にさらされます。これにより、以下のような変化が起こります。 • 部品の収縮・硬化 → 吸湿性のある樹脂（ナイロンなど）は乾燥・硬化により収縮し、形状に変化 → 応力集中による割れや変形が発生 ... |
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「ネームプレート用アルミ」とは、 表示板、社名プレート、銘板などに使われるアルミニウム材料のことです。 ネームプレートに使われるアルミ材料には、 主に A1050・A1100・A5052 の3種類があります。 現場での主流はA1050 で、軽量で加工性も良く、 一般的なネームプレートに多く使われています。 用途や条件に応じて、A1100やA5052 を選ぶこともあります。 ここでは、それぞれの特徴とおすすめ用途をわかりやすくまとめました。 📑 ネームプレート用アルミ比較ガイド 🔹 A1050（純アルミ系） ──────────────── ✅ 軽くて加工しやす... |
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町工場で働く人が徹底解説する町工場だから出来る品質管理について語ります！ 日本には330万社の中小企業(個人事業者を含む)が活躍しており、その中で金属加工の製造業は22万社が金属加工業の企業が活躍しています。 石垣商店も銅専門の金属加工業として日々稼働しています。中小企業にとって一番重要なのは「お客様からの信頼」です。 そのためには日頃から品質の良い製品づくりはもちろんですが、不良品が流出してしまった場合はその後の対応と再発しないように取り組む必要があります。 今回は中小企業だからこそ出来る「品質管理」について徹底解説したいと思います。 町工場は限られたスペース、限ら... |
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【多関節ロボットが変えるものづくりの現場】 多関節ロボットの導入は、単なる人手不足対策にとどまらず、製造現場の生産性・品質・柔軟性を同時に引き上げる強力な選択肢です。自動車業界をはじめ、電子部品、医療機器など多様な業種で導入が進んでいます。この記事では、実際の導入例を通じて、そのメリットやポイントをご紹介します。 【複雑な動作を再現、柔軟性に富んだ対応力】 多関節ロボットは、人間の腕のように複数の関節を持ち、繊細かつ立体的な動作が可能です。たとえば、多関節ロボットなら、ワークを正確に掴み、位置合わせからアンチャックまで一連の動作を滑らかに実行できます。また、製品ごとにプログラムを変更... |
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なんと業界初？！誇張なし！タフピッチの弱点を調べ、集めたマニアックな記事です。 弱点1 水素に弱い！！ C1100は酸素を含んでいるために高温の水素雰囲気（周囲のガスが主に水素で満たされている状態）では水素脆化、膨れの問題があります。昔材料メーカーの試験映像を見ましたがかなり激しく割れます。 弱点2 溶接がとにかくやりづらい！ 溶接は可能ですが、熱伝導がよいことと、導電性がよいことが災いして溶接部に電気と熱が溜まらず熟練の経験とカンが必要となります。 弱点3 タフピッチ銅純度99.90％で「酸素が入っている＝完全な純銅ではない」という誤解を生みやすい C1100 ... |
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アルミは軽くて扱いやすい金属ですが、曲げ加工に強い合金／割れやすい合金がはっきり分かれる材料でもあります。 「A5052だと曲げられる？」「A6061は割れるって聞くけど実際どうなの？」など、 用途や加工条件によって最適な材質は大きく変わります。 この記事では、曲げ加工に向いているアルミ合金の種類と特徴をやさしく解説します。 板金加工・筐体部品・曲げ構造材などの材質選定に、ぜひお役立てください ✨ 🔧 なぜ“曲げに強い”アルミが存在するの？ 曲げに強いアルミ＝ 曲げても割れにくい（延性が高い）アルミ のこと。 アルミは合金によって、 ・ やわらかくて曲げや... |
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｜絶縁塗装｜エッジカバー率・つきまわり性・耐電圧性に優れた絶縁電着塗装。塗装試作を受付中！ 隙間やパイプ内面まで薄く均一に成膜でき、電子部品をはじめ、様々な部品の絶縁性や耐食性の向上などに用いられる電着塗装。 部品の小型化や複雑形状化が進む中では、エッジ部や細かな凹凸にも均一に成膜したいというニーズが高まっています。 二葉特殊電着では、電気絶縁向けに開発された電着塗料の使用により、優れたエッジカバー性とつきまわり性を実現した『絶縁電着塗装』を手掛けています。 薄膜でも優れた絶縁性を発揮でき、３５μｍ以上の厚みで７ｋＶの電圧に対応可能です。（ＪＩＳ Ｃ２１１０－１：２０１０に基... |
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射出成形品の表面に細い線状の跡が現れる「ウェルドライン（Weld Line）」は、樹脂成形でよく発生する成形不良の一つです。 外観部品では品質低下の原因となるだけでなく、発生位置によっては製品強度の低下を招くこともあります。 成形条件を変更することで改善する場合もありますが、ゲート位置や金型内の流動、ガス抜きなどが原因となっているケースも少なくありません。 この記事では、ウェルドラインが発生する原因と、金型メーカーが行う代表的な改善方法について解説します。 ■ウェルドラインとは ウェルドラインとは、金型内で別々に流れてきた樹脂が合流する際にできる境界線のことです。... |
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切削加工を依頼する場面では、「品質は問題ないがコストが合わない」「価格は許容範囲だが納期が安定しない」といったQCDのバランスに悩むケースが多く見られます。図面上は成立していても、加工方法や工程の違いによって結果が大きく変わることは少なくありません。 特に試作から量産を見据えた検討では、一時的な対応だけで判断すると、後工程で不具合やコスト増につながる可能性があります。設備や単価だけでは見えない部分にこそ、差が生まれる要因があります。 そのため、切削加工では「どこで差が出るのか」を事前に整理することが重要です。この記事では、品質・納期・コストを左右する5つの要素を明確にし、依頼前に確... |
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毎日使っているフライパンや鍋、包丁、水筒。 実はキッチン用品には、さまざまな金属が使われています。 「アルミは軽い」「銅は熱が伝わりやすい」「チタンはサビに強い」など、 それぞれの特徴を活かして用途に合わせて選ばれています。 今回は、身近なキッチン用品に使われている金属をご紹介します！ 🍳アルミニウム｜軽くて扱いやすい ──────────────────────────────── アルミニウムは軽く、熱を伝えやすいことから、 ・ フライパン ・ 鍋 ・ やかん ・ アルミホイル などに使われています。 毎日使う調理器具だからこそ、 軽く扱いやすいアルミニ... |
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