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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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■円筒ころ規格外の特注異形状ころ 端面 がC面形状極小小径円筒ころ 〜1.5X1.5 2X2 2.5X2.5 3X3 3.5X3.5 4X4〜 サイズ：D1.4mm L1.4mm 材質：SUJ2 精度：外径精度0.001mm(1μm) 真円度0.0003mm(0.3μm) 端面：C0.25(転動抵抗の軽減のため） 数量：100,000個 通常円筒ころ端面はR0.1からR0.2程度のフラット面。当社は特注で小径円筒コロの端面にC0.25 の面取りを施した異形状C面極小円筒ころを製作可能。 全長1.4mmに対し、両端0.25mmのC面取りが入ることで外径有効長は0.... |
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■ミニチュアカムフォロア用小径ニードルローラーに特化した専門メーカー SUJ2小径ニードルピン,小径ニードルローラー,小径針状コロをオーダーメイド。 サイズ：D0.68mm L7mm 材質：SUJ2（SUS440Cの対応も可能) 精度：外径2μm 表面粗さRa0.05μm 特徴：端面R0.3（オリジナル端面形状) 数量レンジ：1本～300,000本 用途：カムフォロアの転動体用小径ピン 【オリジナル端面形状】 通常のニードルピンはφ0.68の外径に対しR0.1程度が一般的だが、当社では1mm以下の小径ローラー,小径ピンにもR0.3とフルRに近い大きなR形成が可能。小径... |
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お客様からの要望により、現行生産品のステンレス筐体のコストダウンを 進めることになりました。 現行品の使用材料オーステナイト系ステンレス鋼（SUS３０４）t2.0から 二相ステンレス鋼（例：NSSC2120）t1.2に変更するため、試作品を製造し、 評価中です。 二相ステンレス鋼（例：NSSC2120, SUS329J4L）の特徴 １．高強度 ・耐食性が同等のオーステナイト系ステンレス鋼（例：SUS３０４）に対し、 約2倍の強度（耐力）を持つため、薄肉・軽量化が可能。 ２．高耐食 ・耐孔食性に優れる。 ・塩化物対する応力腐食割れ抵抗も、オーステナイト系ステンレ... |
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― パイプレーザー加工機 BLM LT8.10 φ12～φ220、重量35kg/mまでの各種パイプ、鋼材切断が可能で、高品質なレーザーカッティングを実現しています。 円形、正方形、三角形、Iビームなどの特殊な形状を処理する際に、高い生産性と柔軟性、精度を保証します。 ― 取扱い素材 スチール、ステンレススチール、 アルミニウム、 銅用、真鍮 ― 方法 ファイバーレーザー、CO2 レーザー、 2D レーザー、 3D レーザー ― スペック •直径240mm（9.5インチ）までカット •バー重量：40kg/m（27ポンド/フィート）までのバー重量。 •ローディング長... |
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― パイプレーザー加工機 BLM LT8.10 φ12～φ220、重量35kg/mまでの各種パイプ、鋼材切断が可能で、高品質なレーザーカッティングを実現しています。 円形、正方形、三角形、Iビームなどの特殊な形状を処理する際に、高い生産性と柔軟性、精度を保証します。 ― 取扱い素材 スチール、ステンレススチール、 アルミニウム、 銅用、真鍮 ― 方法 ファイバーレーザー、CO2 レーザー、 2D レーザー、 3D レーザー ― スペック •直径240mm（9.5インチ）までカット •バー重量：40kg/m（27ポンド/フィート）までのバー重量。 •ローディング長... |
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― パイプレーザー加工機 BLM LT8.10 φ12～φ220、重量35kg/mまでの各種パイプ、鋼材切断が可能で、高品質なレーザーカッティングを実現しています。 円形、正方形、三角形、Iビームなどの特殊な形状を処理する際に、高い生産性と柔軟性、精度を保証します。 ― 取扱い素材 スチール、ステンレススチール、 アルミニウム、 銅用、真鍮 ― 方法 ファイバーレーザー、CO2 レーザー、 2D レーザー、 3D レーザー ― スペック •直径240mm（9.5インチ）までカット •バー重量：40kg/m（27ポンド/フィート）までのバー重量。 •ローディング長... |
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NC旋盤と立型マシニングセンタで作製したアルミ製品です。 旋盤加工後に立型マシニングセンタで上面のテーパー、円錐部を加工しています。 NC旋盤、立型マシニングセンタ加工にお困りの際は弊社にご相談下さい。 単品・試作加工も喜んで承ります。 ＜外形寸法＞ φ90 × 75 最大サイズ φ200 × 380 (NC旋盤) 最大サイズ 500mm × 1,000mm × 380mm ＜対応可能材質＞ A5052／A2024／A7075／S45C／S50C／NAK55／SUS303／SUS304／他 ================================... |
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[短納期][単品][旋盤・マシニング加工] 産業機械用ジャケット 真鍮 ▼材質 真鍮 ▼サイズ Φ150 H＝150程度 ▼加工方法 旋盤・マシニング ▼精度 内径：±0.05 ▼ロット 1～10個程度/月 ※単品や少量品が得意です！ ▼加工日数 10日程度 ※形状や製作状況によって異なりますので、ご相談ください。 ▼業界 産業用機械 ▼部品名 産業機械用ジャケット ▼特徴 産業機械向けの部品です。 旋盤・マシニングの加工事例です。 この品物で工期は10日前後です。 ▼その他 特急対応... |
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【加硫接着とは？】 ゴムを接着させたい箇所（表面）に接着剤を均一に塗布、 成形機で熱と圧力を加え、未加硫ゴムを加硫させることで一体成形を行います。 【加硫接着のメリット】 1）加硫後のゴムを接着剤などで固定するより、強固な接着が可能です。 2）余計な工程を省くことにより、コストメリットが期待できます。 金具の材質や形状、表面状態などによって接着強度は異なります。 まずはお気軽にお問合せください。 |
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＜チタン（TB340）材の切削加工を行っています。ネジは転造仕上げになります。＞ CNC自動旋盤の精密切削加工が弊社の特徴です。 チタン（TB340）材から連続切削にて様々な製品を加工しています。 切削及びネジ部は転造盤にて仕上げています。 転造盤でのネジ加工によるチタン（TB340）製品の製品になります。 精密切削加工 品名：ネジ 材質：チタン（TB340） 外径：H12※丸棒材から六角形状に仕上げています。 全長：50 自動旋盤による連続切削加工品です。 ネジは転造仕上げになります。 20～40個（年間400個程度）※1,000個以上の加工にも対応しています。 ... |
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