- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
1-10件表示 / 6864件
|
|
|
【目次】 ► はじめに 精密板金加工における薄板溶接の重要性と課題 ► 薄板溶接の主なトラブル 【1】溶接時の歪み発生 【2】溶け落ちと穴あき 【3】強度不足と溶接割れ 【4】精度の維持が困難 ► 株式会社SANMATSUによる薄板溶接の対策 【1】最適な溶接方法の選択 【2】溶接治具の工夫 【3】構造設計からのアプローチ 【4】熟練技術者による施工と品質管理 ► 具体的な対策事例 【事例1】薄板の溶接で溶け落ちが発生する場合 【事例2】溶接部に歪みが発生する場合 【事例3】振動環境での溶接割れが発... |
|
|
|
|
───────────────────────────── ギヤケース加工｜ロボット用FC250高精度マシニング ───────────────────────────── ◆ ロボット用ギヤケースの製造でこんな課題はありませんか？ 産業用ロボットや搬送ロボットの減速機やアクチュエーターに使用される《ギヤケース》は、内部のギヤや軸を保護し、潤滑油を密封する重要部品です。特にネズミ鋳鉄FC250を使用したギヤケースでは、加工性と高精度な寸法管理が同時に求められます。 ギヤケースは、歯車機構を収納・保護するためのハウジング部品です。ロボットでは、関節部や駆動部に減速機が組み込まれており、... |
|
|
|
|
【塗装工程における最重要プロセス「ケレン（素地調整）」の完全ガイド】 原田鉄工株式会社 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 1. はじめに：なぜ「ケレン」が重要なのか 塗装の目的は、対象物の美観を整えるだけでなく、腐食（サビ）から守り、製品寿命を延ばすこ... |
|
|
|
|
本写真に写っているのは、長さ5650mm・外径150mmの長尺スクリューの加工工程を示すものです。高精度な研削加工によって鏡面のように仕上げられたその表面は、製造現場における精密技術の結晶といえます。スクリューという部品は、射出成形機、押出機、混練機、食品・化学プラントなど、さまざまな産業分野で使用されており、その性能は製品品質に直結します。そのため、加工の段階から厳密な精度管理が求められます。本稿では、長尺スクリューの製造における技術的要点、加工上の課題、それに対応するための設備・ノウハウについて詳しく解説します。 ■ 長尺スクリューとは：高精度・高耐久を両立する機械部品 スクリュー... |
|
|
|
|
【下塗りって必要？塗らないとどうなるの？】 下塗りって必要？塗らなくても良いんじゃない？と思ったことは無いでしょうか。 下塗りがなぜ必要なのか？塗らないとどうなるのか？を説明します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_... |
|
|
|
|
CNCの停止を避ける鍵は、P-F曲線※でいう「P点」より前に兆候を数値で捉えることです。工作機械は仕上げ品質と寸法精度が命。ISO 10816/20816※の一般的なゾーンより厳しい社内しきい値が求められます。タイでは雨季の高湿・粉塵環境※、EEC※での量産要求、指定工場※のエネルギー管理の流れが重なり、突発停止とエネルギーロスの同時最小化が実務テーマになりやすい状況です。 私たちは、まず「何を守るか」を定義します。寸法・面粗さ・工具寿命か、生産タクトか。目的が定まれば、振動を“機械を守る値”ではなく“品質と稼働率を守る値”として設計できます。ここが出発点です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝... |
|
|
|
|
本写真は、SCM435材を使用したカム部品の高精度研削加工を行っている現場を捉えたものです。外径が異形状となる特殊なカムワークを、単独四つ爪チャックで精密に把握し、内径研磨を実施している様子が確認できます。 カムは、機械要素の中でも動力伝達と運動制御を担う極めて重要な部品であり、その形状精度や表面品質は機械全体の性能を左右します。特に、外径異形状を持つカムの場合、偏芯形状による振れやバランスを抑えながら加工する高度な技術が要求されます。 ■ SCM435材の特徴とカム加工への適用 本カムの素材であるSCM435（クロムモリブデン鋼）は、機械構造用合金鋼の中でも特にバランスの取れた... |
|
|
|
|
写真に写っているのは、高精度なボールネジを円筒研磨機によって研磨加工している工程の様子です。ボールネジは、工作機械、半導体製造装置、産業用ロボット、精密測定機などに使用される重要な伝達要素であり、直線運動と回転運動を高効率かつ高精度で変換する役割を担っています。その性能を最大限に引き出すためには、ねじ軸の真円度・直進度・ピッチ精度を極限まで高める必要があり、その最終工程として「円筒研磨」が非常に重要になります。 円筒研磨は、ボールネジの外径面やねじ山の基準部を精密に仕上げる加工方法です。旋削やフライス加工後に残る微細なうねりや表面粗さを除去し、μm単位の精度で真円度・円筒度・同軸度を整え... |
|
|
|
|
アルミ製品の性能を左右する「調質」を基礎からわかりやすく解説！ === 調質の基本を理解しよう === アルミニウム合金を使用する際、「調質」という言葉を耳にしたことはありませんか？ 調質とは、熱処理や冷却、圧力を加えるなどの処理により、材料の硬さ、強度、柔軟性、耐久性などの特性を目的に応じて調整する技術です。 アルミニウム合金は大きく2つに分類されます： ◆ 熱処理合金：熱処理により強度が向上する合金 ◆ 非熱処理合金：冷間加工（圧延・引抜・鍛造・プレスなど）で強度が向上する合金 これらの処理方法や加工の程度によって、さまざまな機械的性質を持つ材料へと調質が可... |
|
|
|
|
産業用ロボット爪の精密加工 - マシニングとワイヤーカットで実現する高品質 ►【最近、こんな課題を抱えていませんか？】 産業用ロボットの導入が進む製造現場で、意外と見落とされがちなのが《ロボットの爪》の精度問題です。AIロボティクス業界の急速な発展により、ロボットの動作精度は飛躍的に向上していますが、実際にワークを掴む爪の精度が不十分だと、せっかくの高性能ロボットも本来の力を発揮できません。 特に自動車部品や医療機器の製造現場では、μm単位の精度が求められるケースも増えています。「既製品の爪では精度が足りない」「特殊形状のワークに対応できる爪が見つからない」「短納期で対応して... |
|
1-10件表示 / 6864件
