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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【大径プーリー加工とは】 大径プーリー加工とは、直径350mmを超える大型の円形部品を高精度に仕上げる加工技術を指します。主にベルト駆動装置や搬送機構などで使用され、装置全体の動力伝達や回転精度に大きく関わる重要部品です。 こうした大径部品は、小型品と比べて振れや歪みの影響を受けやすく、同心度・真円度・平行度といった幾何公差の管理が非常に重要です。また、素材の重さや加工工程の複雑さから、現場では熟練技術者の対応力が求められます。 【どのような現場で使われているのか】 大径プーリーは、以下のような機械装置や業界で使用されています。 ・産業用コンベア、昇降機の駆動部 ・重機・建設機... |
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電子機器や半導体関連の開発において、ソケットボードASSYの製作は仕様ごとの個別対応が求められる分野です。ICやPIN数に応じて設計内容が変わるため、既製品では対応できず、都度製作が必要になるケースも多く見られます。 特に開発段階や評価用途では、必要な仕様が流動的であることも多く、配線や構成を柔軟に対応できるかどうかが重要になります。一方で、対応できる製作先が限られており、どこに依頼すべきか迷う場面もあります。 こうした背景から、設計内容に応じた配線対応や組立まで含めて相談できる体制が求められます。単なる基板製作ではなく、用途に合わせたASSY対応が検討のポイントとなります。 ... |
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新製品の開発では、試作品の完成がゴールではありません。実際に製品として市場へ供給するためには、試作から量産へ円滑に移行できる体制づくりが重要になります。しかし、試作では問題がなかったものの、量産段階で品質のばらつきやコスト増加、納期遅延などの課題が発生するケースも少なくありません。 このような課題を防ぐためには、設計段階から量産を見据えた加工方法や生産体制を検討することが求められます。加工会社と早い段階で連携することで、試作時の課題を量産へ反映しやすくなります。この記事では、試作から量産へ移行する際のポイントと、サンブライトの対応体制について紹介します。 【技術・製品概要】 試作... |
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◆材質◆ SPHC ◆板厚◆ t3.2 ◆完成寸法◆ 200㎜× 200㎜× 200㎜ ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ ベンディングマシンで使用する金型では曲げの範囲が決まっています。 大きなコの字曲げなどをすると、通常の金型では干渉して曲げられないのです。 しかし、立ちが大きくても深曲げホルダーという専用型を使うことで干渉なく 曲げができます。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品... |
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素材・・・・・・ SPHC 出来上がり寸法・5ｘ5 加工内容・・・・ 複合機にて成形を行います。 表面は凸凹にならず、きれいなままです。 裏だけ金型で絞ることで、位置決めができます。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３... |
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[Rubber Packing] Having trouble choosing plumbing components? |
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With growing demand for safety and hygiene, are you struggling with selecting the right plumbing components? Kitchen, toilet, washbasin, shower... In daily life, if a packing or O-ring is defective in these essential water-related areas, it can easily lead to leaks, malfunctions, and customer co... |
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【高性能スピンドルが導くグローバル展開の鍵】 製造現場の効率化が世界共通のテーマとなる中、日本発のスピンドル技術が海外市場でも高く評価されています。欧州、北米、アジアなどで導入が進む高性能な増速回転工具――それが「アイビー・スピンドル」です。ISO13485の品質管理基準で製造されるこの製品は、高精度・高効率の加工を実現し、グローバル市場での信頼を獲得しています。 【欧州・アジア・北米で広がる使用実績】 「アイビー・スピンドル」は、CNC自動旋盤に装着するだけで回転数を4倍に増速できる革新的な回転工具です。この手軽さと高性能により、すでに世界で6,000本以上が出荷されており、北米・... |
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【光沢なしの黒クロムを探している方へ：反射を抑えた理想の黒色仕上げ】 “光沢なしの黒クロム”―― 黒色仕上げの表面処理にはさまざまな方法がありますが、思い描いた通りの「マットな質感」に出会えず悩まれていませんか？ 「黒クロムで依頼したが、予想以上に光ってしまう…」 「金属特有のテカリや色ムラが気になる…」 「触ると指紋や変色が目立ってしまう…」 ネット上で“黒クロム”と調べても、 なかなか求めている“光沢なしの黒色”が見つからない…。 そんな課題に応える方法として、 三光製作では “しっかりと黒く、光沢なしの黒色仕上げ” を実現する表面処理、 『低温黒色クロ... |
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★試作から小ロット生産まで、形状・材質・用途に合わせて最適提案★ 「複雑な形状を形にしたい」 「金型をかける前に試作したい」 「金属と樹脂、どちらが適しているか相談したい」 そんなお客様のご要望に、株式会社ニューテックは 石膏鋳造・消失鋳造・6ナイロン注型の3つの技術でお応えします。 アルミ鋳造品からナイロン樹脂部品まで、試作・開発段階におけるさまざまな課題に対応。 小ロット・多品種・短納期のご相談にも柔軟に対応し、お客様のものづくりをサポートしています。 ★石膏鋳造｜高精度なアルミ試作を低コストで実現！ 石膏鋳造は、精度の高いアルミ鋳造品を、比較... |
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【突然の機械トラブル、その原因はフィルターの目詰まりかもしれません】 生産現場では、わずかなトラブルが全体の稼働計画を狂わせることがあります。特に、切削液や作動油を清浄に保つ「フィルター」の目詰まりは、機械の突発停止を招く要因の一つです。納期遅延や不良品リスクを防ぐためには、フィルター管理が欠かせません。本記事では、フィルター目詰まりの仕組みから、予防策、さらには最新のフィルトレーション技術までを幅広く解説します。 【なぜフィルターは目詰まりを起こすのか？】 フィルター目詰まりの主な原因は、切削加工時に発生するスラッジ（微細な金属粉）や異物の蓄積です。クーラントや作動油を再循環させる... |
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