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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ゴム部品を選定する際は、耐油性と耐熱性のどちらを優先すべきか判断しにくい場合があります。特にOリング、パッキン、ガスケットなどのシール部品では、使用する油の種類や温度だけでなく、圧力、動き、周囲環境なども材質選定に関係します。汎用的なゴム材質だけで条件を満たせない場合は、使用環境に合わせて材料を見直すことが重要です。この記事では、NBR、HNBR、EPDM、アクリルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムについて、耐油性・耐熱性を中心にそれぞれのメリットと選定時の考え方を整理します。 【技術・製品概要】 ゴム製のOリング、パッキン、ガスケットなどは、使用する流体や温度によって適し... |
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ものづくりの現場では、わずか数ミクロン単位の誤差が最終製品の品質やコストに大きく影響します。 工作機械や設備のレベル出し・調整は、その精度を左右する極めて重要な工程です。 しかし、従来の手動作業によるレベル出しは多大な時間と人手がかかり、熟練者でなければ正確な値を出しにくいという課題もありました。 そこで注目を集めているのが、デジタル水準器を中心とした高精度計測器の活用です。 開発型測定器メーカーであるAny Designの製品・技術を例に挙げながら、デジタル水準器がどのように省人化と高精度を両立し、ものづくり現場を劇的に変えていくのかをご紹介します。 【手動レベル出しの限界... |
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PTFE部品を調達する際、必要数量が少ない、複数形状をまとめて手配したい、希望納期が短いといった条件が重なると、依頼先の選定が難しくなります。特に専用形状の部品では既製品で代替できず、材料を調達してから切削加工する必要があるため、加工だけでなく材料手配まで含めた検討が必要です。 こうした多品種・小ロットのPTFE部品では、加工設備の有無だけでなく、材料在庫や調達体制も納期を左右する要素になります。必要な材料を確保できなければ加工に着手できないため、材料と加工を分けずに考えることが重要です。 そのため、PTFE部品を短納期で外注したい場合は、図面をもとに加工可否を確認するとともに、材料の... |
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＜写真は横から穴もあけている＞ 【絞り加工で材料歩留まりに悩んでいませんか】 円筒形状やケース形状などを製作する絞り加工は、プレス加工の中でも代表的な塑性加工技術です。しかし実際の現場では、 ・深く絞ると板厚が偏る ・底部や肩部で割れが発生する ・耳やしわが出る ・打ち抜き後のスクラップが大量に発生する といった課題に直面することがあります。 特に材料価格が高騰する中、スクラップの扱いはコスト面でも大きなテーマです。単に廃材として処理するのか、それとも有効活用するのかによって、製品全体の競争力は大きく変わります。 _/_/_/_/_... |
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半導体や液晶パネル製造装置、クリーンルーム関連で使用する樹脂部品では、形状だけでなく静電気への対策を考慮した材料選定が必要になる場合があります。さらに、平板の切削だけでは製作できない形状では、曲げや接着といった二次加工まで含めて検討することが重要です。 こうした部品を既製品だけで対応しようとすると、必要な寸法や形状、制電性能を満たせないことがあります。特に少量部品では、用途に適した材料を選び、必要な形状に合わせて加工できる外注先を検討する必要があります。 今回紹介するのは、制電効果を持つ硬質塩化ビニル樹脂「TND77001スモーク」の加工事例です。ヤマデンでは樹脂の切削加工だけでなく、... |
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樹脂部品を検討する際は、必要な性能だけでなく、材料コストや加工方法まで含めて選定することが重要です。特に切削だけでなく、溶接、接着、曲げなど複数の加工方法が必要になる場合は、それぞれの加工に対応しやすい材料かどうかも判断材料になります。 高機能な樹脂を選べばよいとは限らず、用途に対して必要な性能を満たしながらコストを考えることも重要です。また、既製品では必要な形状に対応できない場合、切削や曲げなどを組み合わせて専用部品を製作する方法もあります。 こうした条件で候補となる汎用プラスチックの一つがPVCです。PVCは低コストで、難燃性や耐薬品性を持ち、切削・溶接・接着・曲げなど幅広い加工方... |
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透明な樹脂部品を検討する際、見た目の透明性だけでなく、衝撃への強さや使用温度などを考慮する必要があります。特に自動車電装品、電子部品、航空機などの分野では、使用環境に応じた材料特性の確認が重要です。 透明樹脂には複数の選択肢がありますが、必要となる耐衝撃性や温度条件によって適した材料は異なります。また、長所だけで材料を選定すると、湿度や有機溶媒などの使用環境によっては材料の短所が問題になる可能性があります。 こうした用途で候補となる材料の一つがPC（ポリカーボネート）です。PCは透明性を持ちながら耐衝撃性や寸法安定性に優れ、低温環境にも対応できるエンジニアリングプラスチックです。一方、... |
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半導体関連の装置では、量産部品だけでなく、試作や仕様確認、交換などのために小型の樹脂部品を少量だけ必要とする場合があります。専用形状になると既製品では寸法が合わず、図面に合わせて1個から製作できる加工方法を検討する必要があります。 こうした小型部品を少量製作する場合、量産を前提とした加工方法が適しているとは限りません。必要な数量や形状に合わせて樹脂素材から削り出せる切削加工は、試作や少量製作を検討する際の選択肢になります。 今回紹介するのは、POMを使用した51×18×14の小型部品の切削加工事例です。ロット1～100個、精度±0.1mm程度で対応しています。ヤマデンではPOMを含むプ... |
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フッ素樹脂部品を検討する際、耐薬品性や耐熱性だけでは材料を決められない場合があります。特に低温環境で使用する部品や、気体を扱う機器、高圧環境で使用するパッキンなどでは、その使用条件に適した材料特性を確認することが重要です。 一般的なプラスチックでは使用条件を満たせない場合、用途に応じて高機能なフッ素樹脂を検討する必要があります。その候補の一つが「ダイフロン」と呼ばれるPCTFEです。 PCTFEは耐熱性、耐水性、耐薬品性、耐候性、防湿性などを持ち、低温環境でも寸法安定性や機械的強度を保持できるという特徴があります。ヤマデンではPCTFEを含む樹脂材料の加工に対応しています。この記事では... |
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半導体関連の装置に使用する樹脂部品では、必要な形状や寸法に加え、数量や精度を考慮して加工方法を選ぶ必要があります。特に1個から100個程度の少量部品では、既製品で必要な仕様を満たせず、図面に合わせた専用部品の製作が必要になるケースがあります。 こうした少量の樹脂部品では、素材から必要な形状を削り出す切削加工が選択肢になります。一方、POMは加工対象として広く使用される樹脂ですが、形状や要求精度によって加工条件が変わるため、材質名だけで加工可否を判断することはできません。 ヤマデンではPOMを含むプラスチックの切削加工に対応しており、樹脂加工だけでなく、曲げ・接着・溶接などの加工にも対応... |
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