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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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アルミ材を使った深さのある部品を製作する場合、形状や板厚だけでなく、材質の特性や製作数量を踏まえて加工方法を選定する必要があります。特に径の大きな絞り形状では、目的の寸法まで安定して成形できるか、金型やプレス設備を含めた検討が必要です。 既製品や一般的な板金加工では、底のある一体形状をそのまま製作できない場合があります。また、試作から継続生産へ移行する製品では、必要数量を考慮した工程設計も重要になります。そのため、金型設計からプレス絞り、必要な追加工まで相談できる加工会社への外注が選択肢となります。ここでは、市川鉸工業で加工実績のあるA1100、板厚t1.2mm、φ440×110mmのフ... |
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【立体形状の加工でこんな課題はありませんか】 〈曲面や絞り部品の穴あけ・切断が難しい〉 板金部品や成形品の加工では、平板の加工だけでなく立体形状への穴あけや切断が必要になる場面があります。特にヘラ絞りやプレス絞りなどで成形された製品は、曲面や傾斜面が多く、一般的な2Dレーザーやプレス加工では対応が難しいケースも少なくありません。 また、試作段階では形状変更が頻繁に発生するため、専用金型を作るとコストや時間の負担が大きくなることがあります。そのため、立体形状を柔軟に加工できる方法を検討する場面が増えています。 このような課題を解決する手段として活用されているのが「3Dレーザー加工... |
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砂型鋳造 アルミ鋳造 大型アルミ鋳物 材質：AC4C-T5 納入業界：半導体ロボットメーカー 対応ロット数：1個～500個 製品重量：740g 製品サイズ：1200mm×1400mm×1110mm 特徴 発泡型での試作のため失敗の許されない案件。 この製品の別角度はこちらからご覧になれます↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/detail/180225/ 製品事例集ダウンロードはこちら↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/det... |
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砂型鋳造 アルミ合金鋳物 AC4C-F 音響機器部品 材質：AC4C-F 納入業界：音響機器加工メーカー 対応ロット：１～１００ヶ 製品重量：６．１ｋｇ 製品サイズ：４００×２２０×２００ 特徴：音響部品の為、鋳肌面の面粗度重視案件の為粒度の細かい砂を使用しております。外観重視製品。 こちらのURLから違う角度をご覧になれます。 https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/detail/178141/ ●各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造 １．アルミ合金 対応材質 A1、AC2A、AC2B、AC4... |
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【Trumatic（トルンプ）1000 －パンチング加工とレーザー加工を複合加工 一工程として行えます】 モハラテクニカのレーザー加工機 “Trumatic（トルンプ）1000” です。 レーザー切り加工とパンチング加工やタップ加工、ルーバー加工、面打ち加工を同時に行うことが出来る複合加工機です。 このTrumatic（トルンプ）1000を使用すれば、材質への負荷を最低限に留めた状態でのパンチング加工を行うことが出来、材質への負担を最小限に、反りも無い加工が可能です。 レーザーの切り味でも、従来のレーザー加工機のように、切断面に縦縞模様が入ってしまうこともなく、高速でフラッ... |
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砂型鋳造 アルミ合金鋳物 AC4C-T5 監視カメラ部品 加工込 製品重量：1.0㎏ サイズ：166ｍｍ×120ｍｍ×65ｍｍ 監視カメラ部品の為、外観重視で作製しております。 また、加工込で注文頂いており出荷前に寸法測定対応して出荷しております。 ●各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造 １．アルミ合金 対応材質 A1、AC2A、AC2B、AC4B、AC4C、AC7A ２．銅合金 対応材質 CAC203、CAC402、CAC403、CAC406、CAC407、CAC502、CAC702 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊... |
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砂型鋳造 アルミ合金鋳造 ベース 材質：AC4C-T6 納入業界：電子部品メーカー 対応ロット数：1個～500個 製品重量：500g 製品サイズ：200mm×100mm×180mm 特徴 高速電子制御部品のため、素材強度と寸法精度が要求されます。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 👇鋳造とは【読むだけでわかる基礎知識】こちらで掲載中 https://note.com/satokin5522/ 抜粋して【砂型鋳造とは】をご紹介します。 【 砂型鋳造 とは】 製品寸法50㎜から3000㎜くらいで、1個から数百個/... |
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【TIG（ティグ）溶接とは何か？ －『溶接棒を使うアーク溶接』－】 溶接加工の代表的な加工方法である“TIG溶接”は、元々「Tungsten Inert Gas（タングステン・イナート・ガス溶接）」の略で、大きくはアーク溶接と言う方法の一つです。 アーク溶接の中でもTIGは初心者でも比較的扱いやすく、また資格などが無くても使用できます。（資格自体はあり） それぞれ手に「溶接トーチ」と「溶接棒」を持って溶接します。 ①超高温で溶接するので、溶け込みが深く、しっかりと強度のある接合が出来ます。 ②TIG溶接は金属を選ばない、つまりA5052 （アルミ）やSUS（ステンレ... |
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【放熱対策】砂型鋳造 アルミ青銅鋳ぐるみヒーター 製品サイズ： 201mm×174mm×25mm 製品重量： 8.6kg 素材： アルミ青銅（c6194） 対応ロット数：1個～50個 納入業界：工業用ヒーター その他鋳ぐるみ製品はこちら↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/detail/173048/ 製品事例集ダウンロードはこちら↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/detail_machine/11260/ サトキンホームページは... |
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【4mm 銅切断はなぜ難加工とされてきたのか】 4mmの銅板をレーザーで切断することは、金属加工の中でも高い難易度を持つ加工として知られています。銅はレーザー光を強く反射する特性があり、加工エネルギーが材料に吸収されにくい素材です。さらに熱伝導率が極めて高いため、加えた熱が瞬時に周囲へ逃げてしまい、安定した溶融層を形成しづらくなります。板厚が4mmになるとその影響は顕著になり、切断途中での不安定化や品質低下が起こりやすくなります。このような背景から、4mm 銅のレーザー切断は長年難加工とされてきました。 【反射と熱拡散が引き起こす加工トラブル】 4mm 銅のレーザー切断では、反射と熱... |
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