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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。

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SS400 ボール盤 M4ロングTAP加工

素材・・・・・・SS400 出来上がり寸法・150×33×15.5 加工内容・・・・ マシニングでΦ3.4穴加工          ポケット加工          ボール盤でTAP加工          メッキ・ジンクロ 33mmの深さをタッピングボール盤でM4TAP加工をしています ロングTAPを使って立てています ----------------------------------------------------------------------------------- その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しておりま...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

フィンガー 板金加工 

◆材質◆ 鉄 ◆加工機械◆ (アマダ 複合機 LC2512C1AJ) (アマダ ベンダー ブレーキプレス HG8025) (三菱 三次元レーザー ML1515VZ20) (北村機械 開型マシニングセンタ BRIDG center8) ◆溶接種類◆  TIG溶接(MIG溶接・スポット溶接など)  ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データ...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

OST - 油圧配管用鋼管について【パイプマナブ vol.39】 STPSも

X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.39【OST 油圧配管用鋼管について】です。 STKMやSGPなど色々と鋼管について出てきますが、また別の種類の鋼管です ◇関連記事 STKMについて 【パイプマナブ vol....

平成工業 株式会社 (日本 愛知県)

溶接(対辺2個所)をスポットナット溶接に変更でコストダウン

6角溶接ナットに対辺2個所溶接。 穴中心への位置決めには、専用にガイドピン等の治具が必要になります。 強度を必要とする製品においては、一番効果的な接合方法であるが、薄板や強度が必要でない製品においては、歪みや、コストUP要因となります。 強度を必要としない製品に関して、6角溶接ナットから、スポット用ウエルドナット溶接に変更。溶接条件管理は必要になりますが、溶接工数は半分以下に低減でき、コストダウンにつながります。 穴とナットの同芯位置決めは、溶接ナットガイド(パイロット)で可能になる為、専用治具は必要なくなります その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

真空成形とは?射出成形との違い・メリットを徹底解説

樹脂素材の成形方法の一つである「真空成形(バキュームフォーミング)」は、近年あらゆる分野で注目を集めています。とはいえ、同じく代表的な「射出成形」との違いや使い分けを明確に理解している方は意外と少ないかもしれません。本記事では、真空成形の基本的な仕組みやプロセスをわかりやすく解説し、射出成形との比較、さらに実際のメリット・デメリットを紹介します。加えて、最近注目される最先端トレンドや豆知識も盛り込み、成形方法選定のヒントをお届けします。 【真空成形の仕組みと特徴】 真空成形は、加熱して軟化させたプラスチックシートを型に密着させ、真空ポンプで空気を抜いて形を作る成形方法です。工程はシ...

株式会社 中央プラスチック (日本 愛知県)

TIG溶接 スポット溶接 インターホン内部の板金部品

日々溶接業務に励む三浦です。今回はインターホン内部に使用される板金部品をTIG溶接で点付けし、部品をスポット溶接で取り付けたものになります!こちらのユーザーの類似製品を上記と同様の加工をしていたのですが、溶接する箇所が平置きではなく、側面から溶接しなくてはならず、少し手こずってしまいました。TIG溶接機の条件は半自動溶接機のMIG溶接とは異なり、電流の強弱のみなので溶接条件を調節しやすいのが嬉しいです。なんとか溶接してその後はスポット溶接!無事に製品を完成させることができました!こちらの部品はインターホン内部に使用されるものと聞き、私たちが作った部品がどこかの誰かのインターホンを陰ながら支えて...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

【大径プーリー加工とは|大型丸物部品の基礎と製造現場の視点】

【大径プーリー加工とは】 大径プーリー加工とは、直径350mmを超える大型の円形部品を高精度に仕上げる加工技術を指します。主にベルト駆動装置や搬送機構などで使用され、装置全体の動力伝達や回転精度に大きく関わる重要部品です。 こうした大径部品は、小型品と比べて振れや歪みの影響を受けやすく、同心度・真円度・平行度といった幾何公差の管理が非常に重要です。また、素材の重さや加工工程の複雑さから、現場では熟練技術者の対応力が求められます。 【どのような現場で使われているのか】 大径プーリーは、以下のような機械装置や業界で使用されています。 ・産業用コンベア、昇降機の駆動部 ・重機・建設機...

株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)

【URLまとめ】インサート成形・アウトサート成型関係

▼【解説記事系】 「インサート成形とは?初心者に分かりやすく:耐久精密性あるインサート部品」 https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/240995/ 「アウトサート成型とは?初心者にも分かりやすく:自由度の高いアウトサート」 https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/243903/ 「インサート成形とアウトサート成型の違いとは?初心者にも分かりやすく」 https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/prod...

株式会社 三光製作所 (日本 愛知県)

試作から量産への移行方法|品質と生産性を両立する進め方

新製品の開発では、試作品の完成がゴールではありません。実際に製品として市場へ供給するためには、試作から量産へ円滑に移行できる体制づくりが重要になります。しかし、試作では問題がなかったものの、量産段階で品質のばらつきやコスト増加、納期遅延などの課題が発生するケースも少なくありません。 このような課題を防ぐためには、設計段階から量産を見据えた加工方法や生産体制を検討することが求められます。加工会社と早い段階で連携することで、試作時の課題を量産へ反映しやすくなります。この記事では、試作から量産へ移行する際のポイントと、サンブライトの対応体制について紹介します。 【技術・製品概要】 試作...

株式会社 サンブライト (日本 福島県)

フィンガー製作お任せください!板金加工は早野研工

素材とプレス加工後の成形品をしっかりとグリップして、次工程へ搬送する ことができるように設計されています。トライ後の改修も可能です。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工(担当 ○○ )までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 ...

有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)

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