21-30件表示 / 22796

21.

株式会社 大野社 所在地:  兵庫県  神戸市北区 山田町小部惣六畑山5-3 社員数 70人

フッ素樹脂製品(PTFE)、エンジニアリングプラスチック加工(PEEK、ベスペル®、MCナイロン、UHMW、POM等)、ゴム製品(フッ素ゴム、NBR、CR、シリコンゴム)、メタルガスケット、グランドパッキンを製造・販売してます。 全国で数少ないフッ素樹脂成形メーカーです。 工場は兵庫県神戸市(フッ素樹脂成形、エンジニアリングプラスチック加工、ゴム成形、グランドPK製作)と長崎県佐世保市(レーザ...

フッ素樹脂(PTFE) テフロンスリーブ 機械部品 樹脂加工 特注・オーダーメイド製作可能

【フッ素樹脂(PTFE) テフロンスリーブ 機械部品 樹脂加工 特注・オーダーメイド製作可能】 品名:テフロンスリーブ 材質:PTFE樹脂(フッ素樹脂) 寸法:φ20×φ16×50L PTFE製のスリーブです。 スリーブ(sleeve)は、軸や穴を保護するための部品のことを指し、何度も脱着するような場所にスリーブを嵌めておくと、脱着部分が摩耗した際にスリーブのみの交換で済ますことが出来ます。 ㈱大野社では、フッ素樹脂製品以外にも、様々なプラスチック機械部品を受注生産にて製作しております。 また、九州工場では金属加工をメインに様々な製品も製造しておりますので、ご用命の際は是非弊社までお問合わせ下さい! 機械工作用語 カラー・ブッシュ・スリーブの違いと意味 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/144241/ ☆PTFEの特性について☆ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109998/ ☆温度変化におけるPTFE製品の取扱い注意点☆ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/112207/ ☆フッ素樹脂ってどうやってできるの??  ~フッ素樹脂原料と精製方法~☆ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/115788/ 〚PTFE関連 豆知識〛 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/175168/ PTFEは最高使用温度260℃・耐薬品性・非粘着性・耐候性・絶縁性・難燃性に優れた材質です。 弊社ではPTFEの成形を自社で行っています。 全国で数少ないPTFEの成形メーカーです。 ダイキン工業、AGC、三井ケマーズフロロプロダクツ、スリーエムジャパン製のPTFE原料を自社で多数保有している金型を使用し商品に近い大きさの素材を社内で成形しています。 弊社は明治40年より工業用パッキン・ガスケットの製造を行っています。 フッ素樹脂成形、樹脂加工、ゴム成形、板金加工、製缶加工を神戸・佐世保の工場で行っています。 あらゆるパッキン・ガスケット・フッ素樹脂(PTFE・PCTFE・PVDF・PFA)製品・樹脂加工をご用命の際は全国の下記営業所にお問い合わせお願いします。 株式会社 大野社 (かぶしきがいしゃ おおのしゃ) 東京営業所  TEL 03-3553-4651 FAX 03-3553-4654 大阪営業所  TEL 06-6582-9612 FAX 06-6582-9615 神戸営業所  TEL 078-591-1201 FAX 078-591-1227 九州営業所  TEL 0956-30-7331 FAX 0956-30-7320 URL https://www.ohnosha.co.jp/ e-mail info2@ohnosha.co.jp Instagram https://www.instagram.com/ohnosha_packing/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCPdFMm8DVM6g-8g14LkMSBg

主要3品目 フッ素樹脂(PTFE)成形加工  エンジニアリングプラスチック切削加工  パッキン・ガスケット製造
産業分類 重電関係   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - フッ素樹脂

2:量産 - ゴム - パッキン関連

3:量産 - プラスチック - エンプラ

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

5:量産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工(樹脂)

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

8:量産 - プラスチック - PEEK

9:量産 - ゴム - フッ素ゴム

10:量産 - ゴム - NBR

22.

株式会社宝永起工 所在地:  大阪府  大阪市東成区 深江北3-12-18 社員数 30人

試作板金(精密板金)を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。

SGCC レーザー絞り曲げ 板厚1.2mm 建築部品

宝永起工ではSGCCのみならずあらゆる鉄材の板厚1.2mmの絞り曲げを得意としております。 特徴としては建築部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【SGCC レーザー絞り曲げ板厚1.2mm 建築部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp

主要3品目 試作板金  精密板金  各種溶接
産業分類 輸送機器   産業用機械   建築土木資材
イチオシ加工分類

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

4:部品製造 - バネ - 薄板バネ

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り(スピニング)加工

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

23.

株式会社セイホー 所在地:  東京都  八王子市 東浅川町538-9 社員数 22人

一枚の図面からプラスチック成型品ができるまでには、多くの工程を必要としますが、すべて関連しており切り離して考えることはできません。例えば、試作モデルの加工データを金型の製作に生かすといったことの積み重ねが、品質、生産効率の向上につながると考え、セイホーはプラスチック成型品の一貫製作を実現してまいりました。来るべき時代対応するため我が社は飛躍しつづけます。  一貫した生産体制で、あらゆる需要にお答...

射出成形品にシックな高級感を ~ツヤ消し加工成形実績~

製品名 : 水分蒸散量測定装置 材料  : ABS 金型製作: 協力会社 成形加工: 社内 ロット : 500 寸法  : 50㎜ × 225㎜ × 30㎜ (組立時) 株式会社セイホーでは 製品の設計から、金型製作、成形、部品製造、組立など すべての工程を社内で行っています。 今回は、水分蒸散量測定装置のご紹介です。 こちらの製品は、皮膚などから常時蒸散している水分量を測る機器のケースとなります。 肌などに装置の先端を押し当てながら計測し、医療関係や化粧品メーカーさん等で使われるそうです。 計6点の成形品から構成されており、全てを社内で成形しております。 また、ケース本体には上下それぞれに、ツヤ消し加工が施されています。 成形後にツヤ消しの塗装を行う場合もありますが、本製品は金型にツヤ消し加工を施しています。 金型に軽くブラスト処理という処理を行うことで、あえて製品の表面を若干ザラザラにします。 これにより、プラスチック製品特有の光沢が無くなり、落ち着きのある雰囲気に仕上がることと思います。 形状によりますが、あとからツヤ消し加工が可能な場合もありますので、 既に金型を起こした方も、これから起こす方も、ご検討されてみてはいかがでしょうか。 試作から量産まで、モノづくりをトータルサポート!! 樹脂、金型、金属、基盤、組付けなどワンストップ対応 部品のみの製造でもお気軽に☆ 株式会社セイホー 〒193-0834 東京都八王子市東浅川町538-9 TEL:042-665-6771 FAX:042-665-7070

主要3品目 プラスチック成形  金型製造  製品組立
産業分類 産業用機械   通信機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

24.

富士電子工業 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市 老原6-71 社員数 130人

富士電子工業株式会社は、高周波誘導加熱装置の開発・製造と、同装置による高周波焼入れの受託加工を手掛けております。 富士電子工業では、高周波焼入れから、ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造まで、 様々な高周波誘導加熱装置・熱処理設備を製作しておりますが、 特に高周波焼入れに於いては、  ☆自動車部品の量産向け高周波焼き入れ装置から  ☆建設機械の大型旋回輪焼入れ設備まで 量産・...

高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱

~高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱~ 〇高周波焼入って何? 「高周波誘導加熱」と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入(熱処理)の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 (銅製コイルなど) を置くと、電磁誘導によって、金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は、金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し、熱(超高温)を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され、ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び、組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件(焼入れ深さ、強度)の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産 https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください. ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309 HP : https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――

主要3品目 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作  高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売  トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売
産業分類 工作機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ

9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

25.

株式会社 共進 所在地:  秋田県  にかほ市 象潟町中谷地34-12 社員数 60人

マシニングセンタ、ワイヤーカット・研磨等を使用し金属・精密部品の複合加工を得意としています! ワイヤーカット加工では焼入材やSUS材の薄物(t=0.02~2.0mm)加工 多品種少量生産が基本ですが、小規模な量産にも対応出来る能力はあります。 見積・試作等でも受付けております!気軽に問合せ下さい。 弊社は平均年齢35歳と社員の半数がまだ20代の若者です!この若い力とベテランの融合に...

電子部品 自動機 治具 SUS440C

SUS440C マシニング加工 本日の加工品は、SUS440Cのマシニング加工品です! 穴加工で抜かれている箇所が多く、ユガミや変形の原因になりやすい 形状ではありますが、公差内に収まるようしっかりと仕上げております! 加工形状でお困りの際には株式会社共進へご相談下さい! 〒018-0144 秋田県にかほ市象潟町字中谷地34-2 株式会社共進 0184-43-5044 担当:三船 メール:t-mifune@kyoshinss.co.jp

主要3品目 NC自動旋盤加工 センタレス材(Φ3~Φ32)  マシニングセンタ加工  試作単品から少ロット生産  NC放電ワイヤー加工 焼入材やSUS材の薄物加工
産業分類 治工具   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工

9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤

26.

株式会社 三村工作所 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美北3丁目17番11号 社員数 4人

三村工作所は、大阪府大阪市平野区の中型・大型鋳物の切削加工を得意とする企業です。 プレーナーや横中ぐりフライスを用いた大物鋳物切削加工はお任せください。対応材質は、鋳鉄(FC250)・鋳鋼(SC450)・ダクタイル鋳鉄(FCD450)などがあり、これらを精密に加工することで、測定機械・産業用機械・輸送機械といった多様な産業分野で使用される部品を製造しています。 技術の核心には、日新工機株...

AC4C アルミ鋳物 傾斜面へのザグリ加工 大阪 

AC4C アルミ鋳物 傾斜面へのザグリ加工 大阪  【材料】 AC4C アルミ鋳物 【ロット】 1~10個 【精度】 一般公差、穴径はH7 【加工方法】 フライス加工→ボーリング加工→ドリル加工 【業界】 産業機械 【品名・用途】 多段同芯軸受け 【特徴】 取付面の反対側が、60度の傾斜面になっています ボルト締めするためのザグリをこの傾斜面に加工します 角度が急なので適切な加工方法を選定しないと、 工具欠損・ワークへのキズ・打痕の原因になります 三村工作所では、このような加工を40年程度行っています。 今までのノウハウを生かして、他社で断られた加工案件もお受けすることが可能です。 材料は基本的に支給をしていただいております。 鋳鉄・ダクタイル鋳鉄を中心とした鋳物の加工なら、三村工作所にぜひお問合せください! 株式会社 三村工作所 〒547-0001 大阪府大阪市平野区加美北3丁目17番11号 TEL:06(7492)2574 FAL:06(6796)3377 HP:https://www.kkmimura.jp/

主要3品目 鋳物切削加工  中大型鋳物切削加工  製缶品切削加工
産業分類 測定機械   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

2:量産 - 機械加工 - 鋳物

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 中グリフライス加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工

6:量産 - 機械加工 - マシニング加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

9:量産 - 機械加工 - 鉄

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

27.

株式会社 ホシモト 所在地:  大阪府  大阪市生野区 中川西2-24-32 社員数 120人

製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。  ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 産業用機構パーツの製造販売メーカー  https://w...

ハンドル、蝶番、銅ブスバー、取手、スペーサー、パッキン、盤用パーツ

株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21  https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司  https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd   https://hoshimoto.vn/

主要3品目 亜鉛ダイカスト  プレス曲げ加工  銅ブスバー加工
産業分類 重電関係   治工具   産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - ダイカスト - 亜鉛

2:量産 - ダイカスト - 125t以下

3:量産 - ダイカスト - 125t~250t

4:量産 - 鋳造 - 500g以下

5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

6:量産 - 機械加工 - マシニング加工

7:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満)

8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工

9:量産 - 機械加工 - 鉄

10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm

28.

株式会社 中田製作所 所在地:  大阪府  八尾市 上尾町5丁目1-15 社員数 35人

株式会社中田製作所は大阪府八尾市にある、アルミ精密部品の切削加工、超微細加工技術開発を行っている会社です。 多品種少量生産で、ご注文は1個からでもお気軽にお問合せ下さい。 また、特急品や短納期の対応も行っております! 半導体製造装置・液晶製造装置・医療医薬機器・産業用ロボット・各種自動機器などの大型アルミプレート加工も1個から承ります。 (アルミ専門の技術を生かし精密研磨機を導入!、精...

【材質A5052(a5052) 黒アルマイト 面粗さ ヘリサート 公差穴】

【材質A5052(a5052) 黒アルマイト 面粗さ ヘリサート 公差穴】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ30㎜×幅50㎜×長さ200㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、アルミの材質A5052(a5052)を使用し、 表面には黒アルマイトが施されています。    表面に施すアルマイト処理は、 膜の厚みもすべて均一になるのは難しい為、 弊社の技術者が厚みも想定したうえで ミクロン単位の公差が入った加工も行っております!    さらにこの製品には、  面粗さ▽▽▽や、寸法公差、公差穴など  厳しい精度を求められている箇所がたくさんあります!    プログラムの作成、加工、検査すべてが  ミクロン単位で慎重に行う必要がある製品となっております☆   中田製作所では、アルミの加工はもちろん 幾何公差の入った製品や表面処理込みのご注文もお受けいたします★  幾何公差の入った製品や表面処理、その他アルミの加工などで お悩みの方は是非、中田製作所までご相談くださいませ(^^♪ また、ホームページにも アルミ精密加工技術やアルミ精密部品について、 その他にも当社の社風や最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さいませ(^^)! (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所  〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:さこちゃん 2024年4月26日(金) 天気☀

主要3品目 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品  医療・医薬機器のアルミ精密部品  微細加工部品(各種材質の対応可能)
産業分類 産業用機械   医療機器   治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

29.

株式会社 ザオウ製作所 所在地:  山形県  上山市 仙石字大沢225 社員数 80人

☆ 精密プレス加工・精密板金加工・プレス金型設計製作・プレス金型部品製作のことなら㈱ザオウ製作所にお任せください ☆  ≪ 株式会社ザオウ製作所とは ≫ 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最小35tonから最大能力300tonまでのプレス加工を得意としています。 また、お客様へのQCDを満足させるため、金型設計・製作からプレス加工まで自社にてワンストップで行って...

トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応!!

トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応!! 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t=1.2㎜ 製品サイズ:130.4×110×33.2 【ロット】 10,000~20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス(金型内STUDカシメ加工とタップ加工) 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD(ピン)カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD(ピン)カシメ、曲げ加工(プレス)と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのQCDを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL:023-672-2237  FAX:023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail:y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい!

主要3品目 自動車部品  複写機等OA機器関連部品  電気関連部品
産業分類 OA機器   輸送機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t)

2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車)

3:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電)

4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計

5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型

6:量産 - 金属プレス - 単発(80t~200t)

7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工

9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接

30.

有限会社 ワイケー・プランニング 所在地:  長野県  茅野市 湖東中村6063-1 社員数 21人

W/EDM(ワイヤー放電加工)及びNC複合加工のオペレーターとして自動車部品の製造をしております。 ロータリー研削を主力とした平面研削・研磨加工は、1個から数万個まで対応しております。 また、市販材より任意の厚さへの研削にも活用していただいております。 ワイヤー放電加工は、試作加工から少量生産品のため金型製作の時間と費用削減のためと 活用していただいております。 ≪ワイケー・プラ...

NC加工ってなに?

NC加工ってなに? NC加工とは、『数値制御(NC)』 による機械加工の方法である。 一般的に加工する際に使われる”ドリル”など、刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作して加工を行います。 メリットとデメリット 同じ製品を複数作成する際に、同じ寸法(但し工作機械固有の誤差は残る)のものを同じ作業時間で大量に作ることができる。 その反面、 ”作業者のスキルレベル” によって精度や作業時間に大きなばらつきが生じやすく、品質管理が難しい。 ※出典: フリー百科事典『ウィキペディア(Wikipedia)』より文章掲示 ワイケー・プランニングでは、NC加工・マシニング加工に従事してきた作業者がおり、その経験に基づいた作業・管理指導により、設備導入や刃物等の選定を行い、ユーザニーズに沿った加工業務を行っております。 設備台数はまだまだ少ないですが、試作等・少量ロットにも柔軟に対応出来ますので、お気軽にお問い合わせください。 設備詳細はホームページをご覧下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.ykp.co.jp/

主要3品目 ロータリー研磨・ロータリー研削  平面研削加工・平面研磨  NC複合加工・ワイヤーカット
産業分類 治工具   産業用機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工

10:量産 - 機械加工 - アルミ合金

21-30件表示 / 22796

新規会員登録