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東京ビッグサイト（東展示棟1～8ホール、西展示棟1～2ホール、アトリウム）で開催する 第101回東京インターナショナル・ギフト・ショー春2026 内 第32回Ethical Styleの大阪府/OBPN 一部のブースに出展します。 【開催日時】 2026年2月4日(水)~2月6日(金) 10:00~17:00 【会場】 東京ビッグサイト （東展示棟4～8ホール、西展示棟1～4ホール、アトリウム、南展示棟1～2ホール） 【展示品】 100%バイオマス由来の桜のお皿 100%バイオマス由来の桜のお皿 100%バイオマス由来でできた桜のお皿です。自然に還る素材で、 土の中でも海の中でも微生物が100%分解しますので、 環境に配慮しています。 花びらを5枚並べるとテーブルに桜の花が咲きます。 色は、ピンク、グレー、ホワイトの三色展開です。 長年培ってきた成形技術で、手になじむ使いやすさと 美しいフォルムを実現しました。 また、お皿に切りかけをつけることで、 箸置き不要のエコデザインにしております。 ・2025年開発で、EXPO 2025 大阪・関西万博 大阪ヘルスケアパビリオンで 展示した新商品です。 ・使うだけで環境にいいことを始められる。優しい気持ちになるお皿です。 ・土中、海水中でも分解する非常に珍しい材料を使っている。 ・日本で２番目に古い老舗成形企業の技術で環境への配慮とデザイン性、どちらも大切に。 ・最終的には二酸化炭素と水になる為、地球環境保全、脱炭素に貢献できます。 ・材料も生産もすべてメイドインジャパンにこだわっている。 ・環境意識が高く、SDGsの取り組みをしたい来場者の関心を引くアイテム。 ・石油フリーでお子様も安心して使えます。使い手に優しい贈り物です。
| 主要３品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU（ポリウレタン） 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t～300t 7:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 8:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
【高精度の光学用カメラ台の量産加工を横型マシニングセンタで行います】 高精度の光学用カメラ台を横型マシニングセンタで加工します 横型マシングセンタで量産加工致します。 弊社では高精度な光学用カメラ台の量産加工に対応することが可能ですので、案件がございましたら是非お声掛け下さい。 ＜材料＞ アルミ：A5052（ほかA2017、A5058、A6061、A7075にも対応可） ＜加工方法＞ 横型マシニングセンタ（ヤマザキマザックPFH4800 ） ＜特徴＞ ・光学機器向け装置の加工事例です。 ・サイズ20＊30＊90 ・平行度、直角度などの幾何公差も高いご要求ですが、一体加工で対応しております。 ・Φ2の公差も＋0.01～＋0.03とレンジが小さいものです。 ・後工程でつや消し黒アルマイトを行っています。 ※弊社にて一貫対応可能です。 ＜光学機器向け製品の加工事例＞ https://ja.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/250493/ https://ja.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/186337/ https://ja.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/179118/ 🌸豊富な設備で、5面加工や小径タップ加工など多種多様な加工を高精度で行うサクラテックです。お気軽にお問合せ下さい🌸 ↓お問い合わせはこちらへ 株式会社サクラテック 営業部 渡邉喜雄 E-mail：yoshio@sacra-tech.co.jp 弊社ホームページはこちら https://www.sacra-tech.co.jp 樹脂サイトはこちら https://www.sacratech-plastic-cutting.com
| 主要３品目 | 非鉄金属の切削加工部品 樹脂の切削加工部品 試作から量産まで対応 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:量産 - 機械加工 - 銅合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
******************************** NC旋盤・5軸複合機での加工 ******************************** 弊社ではNC旋盤・5軸複合機を使用し、Φ15～250までのバ－材・切断材・また鋳造・鍛造・ロストワックスなどの材料から、汎用的な部品～高精度精密部品までの製作を行っております。手のひらサイズを一番得意として作業しておりますが、手で持てる重量であれば対応可能！複合・5軸機を使用し工程集約での高品質部品から、保有40台の設備の中から多台数使用し、工程分けでのリードタイム短縮などのご提案もさせて頂いております。 製作ロット：試作→量産、10～500ヶなど幅広く対応。 対応材質：鉄・SUS・アルミ・工具鋼・銅・真鍮・鋳鉄など 材料調達：自社調達・御支給どちらでも対応可能。 現在、自社HPにおいて、各加工品の紹介も行っております。 https://www.extengineer.co.jp/ 弊社での加工実績などご参考に問い合わせ頂ければ幸いです。 以上、よろしくお願いいたします。 (株)エクストエンジニア 営業技術
| 主要３品目 | CNC自動旋盤 NC複合旋盤加工 5軸 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
微細 精密 金型加工 金型部品 ユウワへご相談ください こちらの画像は、一般的なゼムクリップとユウワの金型部品を比較したものです。 ユウワでは加工精度1μmを維持するために、±0.5℃で室温を管理した恒温室で金型部品を作っています。 微細で精密な金型部品が必要という方は是非お問い合わせください！ また、ユウワでは113台の成形機を備え、樹脂成形だけでなく、金属と樹脂を一体とする成形・インサート成形にも対応しています。 製品の開発段階から、試作、金型設計・製作から量産成形まで、幅広く対応しております。 ・・・・・超精密な金型と高品質な成形品はユウワにお任せください・・・・・ ユウワでは、日々進化するスマートフォン、タブレット端末などで使用される、コネクタ部品、カメラ部品、液晶部品、自動車、医療などの微細精密モールド部品をつくっています。 製品の開発段階から、量産に向けての試作品製造にも対応しており、金型の立上げから、成形品の量産まで、一貫生産しております。 お見積り、ご相談はお気軽にお問い合わせください。 株式会社ユウワ 本社・成形工場・金型技術センター 〒384-0044 長野県小諸市西原700番地1 TEL 0267-25-8001 FAX 0267-25-8011 是非ホームページもご覧ください。 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
| 主要３品目 | プラスチック成形用金型設計・製造 プラスチック成形加工 超精密成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - 60t未満 4:量産 - プラスチック - 60t～300t 5:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - 汎用材 8:量産 - プラスチック - エンプラ 9:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
天然ゴム（NR）とは？素材特徴と違い比較｜強度・耐摩耗等の性質から見る製品用途とメリット 【天然ゴムの歴史と原産地】 天然ゴムは、主にパラゴムノキ（Hevea brasiliensis）から採取される樹液（ラテックス）から生産されます。原産地は南米アマゾン流域で、19世紀後半にイギリス人のヘンリー・ウィッカムによってブラジルから苗木が持ち出され、東南アジアに伝播しました。現在では、タイ、インドネシア、マレーシア、ベトナムなどの東南アジア諸国が主要な生産地となっています。 【生産方法】 天然ゴムの採取は以下の手順で行われます： 1. パラゴムノキの樹皮に斜めの切れ目（タッピング）を入れる 2. 流出するラテックスを容器で受ける 3. 採取したラテックスに酸を加えて凝固させる 4. 圧延機でシート状に加工し、乾燥・燻煙処理を行う 5. 規格に応じて等級分けを行う 【世界の生産量と価格動向】 2023年の世界の天然ゴム生産量は約1,400万トンで、そのうち約70%がタイ、インドネシア、ベトナムの3カ国で生産されています。価格は国際商品市況の影響を受けやすく、2020年以降はコロナ禍による需要変動や物流混乱の影響で大きく変動しています。 【化学構造と特性】 天然ゴムは、イソプレン単位（C5H8）が数千個結合した高分子化合物で、シス-1,4-ポリイソプレン構造を持ちます。この規則正しい分子構造により、優れた弾性や強度が発現します。分子量は通常50万～200万の範囲にあり、この高分子量特性が高い引張強度と伸びの要因となっています。 【グレードと規格】 主な国際規格： - RSS（Ribbed Smoked Sheet）：1X, 1-5等級 - TSR（Technically Specified Rubber）：CV, L, 5, 10, 20等級 - Latex：High Ammonia (HA), Low Ammonia (LA) 【天然ゴム (NR)の物性】 ▶主な特徴： いわゆる最もゴムらしい弾性をもったもの、耐摩耗性などの力学的性質がよい。 機械的強度：5 耐熱性：1 耐薬品性：1 耐候性：1 耐寒性：5 耐油性：1 ※「5：優れている」「4：良好である」「3：中庸である」「2：やや劣る」「1：劣る」の5段階評価です。ただし、本評価は原料ゴムポリマーの一般的な特性・傾向を相対的に表したものです。同じ材質であってもメーカー、品番・グレードによって評価が異なる場合がありますので、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。 ▶純ゴムの比重: 0.91-0.93 ▶機械特性 （◎：優 ○：良 △：可 ×：不可） 可能なJIS硬さ範囲 : 10-100 引張強さ : 30-300 kg/cm² 伸び : 100-1000% 反発弾性 : ◎ 引裂き強さ : ◎ 圧縮永久歪 : ◎ 耐摩耗性 : ◎ 耐屈曲亀裂性: ◎ ▶物理的特性 耐熱性(最高使用温度): 120℃ 耐寒性(ぜい化温度): -50～-70℃ 耐老化性 : ○ 耐オゾン性: × 耐光(候)性: ○ 耐炎性 : × ガス透過性: 18cc・cm/cm²･sec・atm 耐放射線性: ○～△ ▶電気特性 体積抵抗 : 10^10～10^15Ω/cm、25℃ 破壊電圧 : -V/mil,短時間 誘電率 : 2.0-3.0 60 ∝ ▶耐油・耐薬品性 ガソリン・軽油: × ベンゼン・トルエン: × トリクレン: × アルコール: ◎ エーテル: × ケトン(MEK): △～○ 酢酸エチル: ×～△ 水: ◎ 有機酸: × 高濃度無機酸: △ 低濃度無機酸: ○ 高濃度アルカリ: ○ 低濃度アルカリ: ○ ▶主な用途、製品事例 大型自動車タイヤ、トラクタータイヤ、輪ゴム、作業通路マット、緩衝材、履き物、ホース、ベルト、空気ばね、汎用パッキン、工業用パッキン、他 【劣化の原因と防止策】 主な劣化要因 - 酸化劣化：空気中の酸素による分子鎖の切断 - オゾン劣化：オゾンによる二重結合の切断 - 熱劣化：高温による分子構造の変化 - 光劣化：紫外線による分子鎖の切断 防止策 1. 酸化防止剤の配合 2. オゾン劣化防止剤の添加 3. 遮光性包装材の使用 4. 適切な保管温度・湿度の管理（推奨：温度15-25℃、湿度50-60%） 【素材提案 ～無数の素材から最適解を見つけ出す～】 素材の選択には、強度、弾性、耐久性、耐熱性、耐薬品性などの素材特性と、お客様のニーズ・用途を熟知、考慮することが重要です。 お客様のご要望を丁寧にヒアリングし、創業60年・年間3万件以上の製造実績から、圧倒的な経験・知識を駆使して最適な素材をご提案することで、製品の性能を最大限に引き出します。 ▶詳細資料のダウンロード より詳しい技術情報や実績については、下記URLから資料をダウンロードいただけます。 https://ja.nc-net.or.jp/company/104618/dl/catalog/203135 ぜひ、社内の関係者様とも共有いただき、お気軽にご相談ください。 ▶お問い合わせはお気軽に！ 「うちの会社の製品に使えるゴム部品はないかな？」「この形状のゴム製品を作れる？」など、どんな些細なことでもお気軽にご相談ください。きっと、あなたのビジネスに貢献できるゴムソリューションが見つかります。 児玉ゴムは「加工ができるゴム専門商社」として、柔軟な対応力を最大の特徴としています。素材提案から加工、卸売りまで一気通貫の対応が可能で、小ロットから量産まで幅広いニーズにお応えします。 以下の連絡先からお問い合わせいただけます。専門スタッフが丁寧にご対応させていただきますので、どうぞお気軽にご連絡ください。 ↓技術相談・見積依頼はこちらから↓ https://ja.nc-net.or.jp/company/104618/inquiry/input/ 株式会社児玉ゴム商会 https://kodama-gomu.com/ 〒730-0856 広島県広島市中区河原町3番3号 TEL：082-232-1418 / FAX：082-292-8174
| 主要３品目 | 鉄道向け等ゴム製品 産業資材向け等ゴム製品 産業機械向け等ゴム製品 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - カッティング・ブランク - 切断加工 2:量産 - ゴム - 打抜き加工 3:量産 - ゴム - プレス加工 4:量産 - ゴム - ゴム試作加工 5:量産 - ゴム - シリコンゴム 6:量産 - ゴム - ウレタンゴム 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:量産 - ゴム - EPT 10:量産 - ゴム - フッ素ゴム |
株式会社鬼頭鉄工所は、愛知県名古屋市に本社を構え,津島市にメイン生産工場を構える金属切削における多軸自動旋盤を主力にした量産加工の専門企業です。特に以下の5つの強みを持ち、顧客から高い評価を得ています。 1. 多軸自動盤による量産技術 鬼頭鉄工所は、多軸自動旋盤を駆使した高精度な量産技術を誇ります。この技術により、複雑な形状の部品でも高い精度で大量生産が可能です。多軸自動旋盤の導入により、加工時間の短縮と品質の向上を実現しています。 2. 自動車部品製造で培った品質保証能力、工程能力、トレサビリティ、管理能力 鬼頭鉄工所は、自動車部品製造で培った高度な品質保証能力を持っています。厳格な工程管理とトレサビリティシステムにより、製品の品質を確保し、顧客の要求に応えることができます。これにより、信頼性の高い製品を提供しています。 3. 量産部品製造における低コスト化 鬼頭鉄工所は、量産部品製造においてコスト削減を追求しています。効率的な生産ラインと自動化技術を駆使し、製造コストを抑えながら高品質な製品を提供しています。これにより、顧客に対して競争力のある価格で製品を提供することが可能です。 4. 試作段階から量産を見据えた工法の立案 鬼頭鉄工所は、試作段階から量産を見据えた工法を立案しています。試作段階での技術的な課題を解決し、量産時の効率化を図ることで、スムーズな量産移行を実現しています。これにより、顧客のニーズに迅速に対応することができます。 5. 多品種少量生産と短納期対応 鬼頭鉄工所は、多品種少量生産と短納期対応に優れています。柔軟な生産体制と効率的な工程管理により、顧客の多様なニーズに応えることができます。これにより、急な注文にも迅速に対応し、顧客満足度を高めています。 ■まとめ 鬼頭鉄工所は、これらの強みを活かし、常に高品質な製品を提供しています。顧客のニーズに応えるために、技術力と管理能力を駆使し、信頼性の高い製品を提供することをお約束します。 量産部品製造でのお困りごとがあれば、鬼頭鉄工所へお気軽にご相談ください(^^♪
| 主要３品目 | 酸素センサー用金具 スパークプラグ用金具 その他自動車部品用金具 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - 高精度 3:量産 - 機械加工 - 微細品対応 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - タッピング加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - 転造加工 8:量産 - 機械加工 - ねじ切り加工 9:量産 - 機械加工 - 微細穴加工 10:量産 - 機械加工 - ステンレス |
自動車業界における電装部品は、車両の信頼性と安全性に直結する極めて重要な要素です。とりわけエンジンルームや車体下部など、過酷な環境にさらされる箇所では、ゴム製のダストカバー（防塵カバー）が重要な役割を果たします。高温・油分・紫外線などの劣化要因から内部機構を保護し、長期にわたり安定した機能を維持することが求められます。 今回ご紹介する事例は、自動車電装品に使用されるCR（クロロプレンゴム）50°のダストカバーです。三昌工業では、こうした耐環境性を重視した部品に対し、素材選定から成形方法、精度管理までを一貫対応しています。 この製品は、直径Φ68mm／内径Φ41mm／高さ44mmの円筒形状で、素材には、CR（クロロプレンゴム）50°の中硬度グレードを採用。CRは、耐候性・耐油性・耐熱性に優れ、さらに引張強度や引裂強度といった「物理的強度」も高いことが特長です。そのため、自動車の過酷な使用条件においても長期耐久性が期待できます。 成形方法には、三昌工業が得意とするコンプレッション成形（圧縮加硫成形）を採用しました。この工法は、形状の厚みが均一でない部品や、バリを極力抑えたい外観部品の製造に適しており、ゴムの流動特性と硬化挙動を熟知した職人による精密な成形条件の管理が必要です。 今回のダストカバーは、車両内部で目に見えない部分に取り付けられる部品ですが、外観の整形性と、バリの処理、寸法の安定性が非常に重視される製品でもあります。 三昌工業では、CRをはじめとした各種ゴム材料の取り扱いに精通しており、EPDM、NBR、シリコンゴムなどの材料選定提案にも対応。用途や環境条件に応じた材質提案＋成形法の最適化＋品質管理までをワンストップで提供しています。 ■ 製品仕様概要 製品名：ダストカバー 成形方法：コンプレッション成形（加硫圧縮） 素材・硬度：CR（クロロプレンゴム）／50° 製品サイズ：Φ68×Φ41×H44mm 特徴：耐候性、耐油性、耐熱性、機械的強度に優れる 対応業界：自動車、自動車電装品メーカー ロット数：100個／ロット対応 ダストカバーやシール部品、電装品用ゴムカバー等をご検討の企業様は、ぜひ三昌工業までお問い合わせください。製品機能を最大化する材料提案と、安定供給を実現する成形ノウハウで、御社のものづくりを支援いたします。 【企業情報】 三昌工業株式会社 所在地：日本 東京都 世田谷区上馬 1丁目34番17号 TEL：03-3424-4171 FAX：03-3424-5537 HPリンク：https://skk-sansho.com/
| 主要３品目 | Oリング パッキン ガスケット |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - 射出(インジェクション)成形 3:量産 - ゴム - NBR 4:量産 - ゴム - EPT 5:量産 - ゴム - フッ素ゴム 6:量産 - ゴム - シリコンゴム 7:量産 - ゴム - アクリルゴム 8:量産 - ゴム - 耐候性 9:量産 - ゴム - 耐熱性 10:量産 - ゴム - 電気特性 |
製造工程：ゴム加硫接着、インサート成型 材質：ACM（アクリルゴム）＋ばね用鋼線リン酸皮膜処理 ACM（アクリルゴム）とばね用鋼線を金型内で成形・接着を行い 接着強度の向上を行っております。 アクリルゴムとばね用鋼線の接着のご要望がございましたら 産栄ゴム工業へご相談ください。 0299-37-3266
| 主要３品目 | 自動車用ならびに工業用の精密ゴム製品 二輪 四輪 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 加硫接着 2:量産 - ゴム - 射出(インジェクション)成形 3:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 4:量産 - ゴム - アクリルゴム 5:量産 - ゴム - NBR 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - 建機 8:量産 - ゴム - SBR 9:量産 - ゴム - CR 10:量産 - ゴム - EPT |
ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、スーパーエンジニアリングプラスチックの代表的な素材であり、優れた耐熱性・耐薬品性・機械的強度を持つ高性能樹脂です。PEEKの最大の特徴は、その耐熱性であり、融点は343℃と非常に高く、高温環境でも安定した性能を維持します。また、機械的強度にも優れており、金属部品の代替として幅広い分野で活用されています。 現在、日進工業株式会社ではVICTREX社製のPEEKをメインに製造しております。 ▼VICTREX社ホームページ https://www.victrex.com/ja/ ■ PEEKの主な特性 1. 耐熱性 PEEKは343℃の融点を持ち、連続使用温度は250℃を超えるため、航空宇宙や自動車などの高温環境下でも使用可能です。 2. 機械的強度 高い引張強度と剛性を持ち、金属代替として十分な耐久性を発揮します。さらに、耐摩耗性にも優れており、摺動部品などに適用可能です。 3. 耐薬品性 酸、アルカリ、有機溶剤に対して高い耐性を持ち、化学環境下でも劣化しにくいため、医療機器や化学プラント部品に活用されています。 4. 軽量性 比重は1.3前後と軽く、金属部品をPEEKに置き換えることで大幅な軽量化が可能です。特に自動車や航空機では、燃費向上に貢献します。 5. 電気絶縁性 高い電気絶縁性を持ち、電気・電子機器の部品としても使用可能です。 ■ PEEKの主な用途 ・自動車産業 エンジン周辺部品、燃料系部品、ギア、ベアリングなどの高耐熱・高強度部品に活用され、軽量化と耐久性向上に貢献します。 ・航空宇宙 高温・高圧環境に耐えられるため、ジェットエンジン部品や機体構造材として利用されています。 ・医療分野 PEEKは人体に対して生体適合性が高く、インプラントや手術器具の素材としても使用されています。 ・電子機器 高い電気絶縁性を持つため、半導体装置や絶縁部品として採用されています。 ・化学・エネルギー産業 耐薬品性に優れているため、石油・ガス産業の機械部品や化学プラントの部品としても適しています。 ■ PEEKの今後の展望 PEEKは優れた特性を持ち、今後もさまざまな分野での利用拡大が期待されています。一方で、PEEKのリサイクル技術や生産コストの低減が課題として挙げられており、これらの課題を克服することで、さらなる市場拡大が見込まれます。 ■ まとめ ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、耐熱性、耐薬品性、機械的強度に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックであり、多くの産業分野で活用されています。特に、金属の代替としての需要が高まり、軽量化や耐久性向上を実現する素材として注目されています。PEEKの特性を最大限に活用することで、より高性能な製品の開発が可能になります。 【企業情報】 日進工業株式会社 〒447-0844 愛知県碧南市港本町4番地39 TEL：0566-42-1111 FAX：0566-42-1117 HP：https://www.enissin.com/
| 主要３品目 | 精密樹脂成形加工・組付 溶着など 金型設計制作 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 精密 2:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 3:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - PEEK 5:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 6:量産 - プラスチック - エンプラ 7:量産 - プラスチック - PBT 8:量産 - プラスチック - エラストマー 9:量産 - プラスチック - 汎用材 |
三光製作所は、1959年（昭和34年）、カメラ部品を製造する会社として創業しました。 以来、高品質を追求し続け、現在は光学機器(カメラ)関連企業、カーエレクトロニクス(自動車)関連企業、通信・電子機器関連企業等に向け、精密金型の設計・製作から、精密プレス部品、精密プラスチック、インサート、アウトサート部品の製造を行っています。 ◼️2022年12月に豊橋市の東脇にあります精密板金加工業である「三光精工株式会社(https://takatsuseiko.com/)が三光グループに加わりました。 ◼️子会社である三光精工とのグループシナジー効果を活かし、「試作、一点もの、大きなもの 0.05ミリ精度 のものは三光精工」「精密量産品、プレス加工品、樹脂成形品 ミクロン精度(0.001ミリ) のものは三光製作所」と互いに協力しながら様々な部品生産に対応致します。 ▼三光精工エミダスページ https://www.nc-net.or.jp/company/102328/ ◼️2024年：東三河最大サイズのファイバーレーザー加工機を導入しました。(三光精工にて) ファイバーレーザー加工機導入により、三光グループ全体で、板金加工はt=0.1㎜～ｔ=25㎜まで幅広く対応が可能です。 ◼️精密板金加工から超精密金型製作→プレス迄「一気通貫のモノづくり」でなんでも生産致します。 皆様のお困りごとなんでもお話承ります。 =============================== 株式会社三光製作所 〒440-0853 愛知県豊橋市佐藤一丁目12番地の3 TEL：0532-61-2171 HP：http://www.sanko-ss.co.jp/ 三光グループ 三光精工株式会社 〒441-8083 愛知県豊橋市東脇3丁目6-16 TEL:0532-31-3389 HP:https://takatsuseiko.com/ 担当：藤原 裕丈(ひろたけ) ===============================
| 主要３品目 | カメラ部品製造 自動車部品製造 精密プレスインサート加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:量産 - プラスチック - アウトサート成形 6:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 7:量産 - プラスチック - エンプラ 8:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 9:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 |
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