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普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
チタン材での複雑形状 同時五軸マシニングセンター加工品です
| 主要３品目 | CNC自動複合旋盤加工：シャフト、ピン、ボルト、ナット、段付きシャフト、回転軸、ワッシャー、カラー、プラグ、ﾊﾞﾙﾌﾞ、ジョイント、リテーナ、軸受け、 NC複合旋盤加工；フランジ、ジョイント、シャフト、カバー、ベアリングホルダー,異形品旋盤加工、 5軸、縦、横マシニング；ベース、カバー、プレート、台座、5軸複雑形状部品、アルミ精密部品、鋳物加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品（ブロー成形品）を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 rm
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
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| 産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
ゴムインサート成形 ポンプ ジャバラ形状 IIR（ブチルゴム） 印刷、プリンター関連部品です。 Φ３のステンレスシャフトに対してIIR（ブチルゴム）をインサート成形致しました。 サイズ：５０×Φ１５（シャフト部分はΦ３） ロット：１０００～５０００ （写真の右下の製品です。） その他写真の 製品材質： CR（クロロプレンゴム、ポリクロロプレン：硬度範囲40～95） NBR（二トリルゴム、二トリルブタジエンコポリマー：硬度範囲10～95） IIR（ブチルゴム、イソチレンイソブチレンコポリマー：硬度範囲20～70）
| 主要３品目 | インサート成形品・・・防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品 等 ゴム特殊インサート品・・・自動車関連防振ゴム、配電機器向けリード電線、ストレスコーン電線 等 ゴム精密成形品・・・パッキン類 等 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 重電関係 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - トランスファー成形 3:量産 - ゴム - ゴム試作加工 4:量産 - ゴム - EPT 5:量産 - ゴム - シリコンゴム 6:量産 - ゴム - NBR 7:量産 - ゴム - CR 8:量産 - ゴム - パッキン関連 9:量産 - ゴム - 自動車関連 10:量産 - ゴム - 医療 |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
製品名：ブラケット（油圧ホース固定用） 業界：建設機械 材質：鉄 板厚：t4.5 ワーク：250mm×200mm×100mm 加工内容：曲げ 詳細： ベンダー機での曲げ加工を行っています。 納期・コストを抑えるために、金型は内製しています。
| 主要３品目 | 建設機械部品 産業機械部品 工作機械部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
厚み15μm以下、金属製超薄肉シームレススリーブ、シームレスパイプを 加工可能とする特殊工法【スピニング工法】は遠藤製作所の固有技術です 今回初めて加工動画を公開します。 ステンレスパイプが伸ばされていく様をご覧下さい。 【特徴】 ◇完全なシームレス加工が可能です ◇金属を厚み15μm以下（最小10μm）まで薄く加工することができます ◇ステンレス、鉄、銅、ニッケル、ニッケル合金、チタン、クラッド 様々な金属に対応が可能です ◇年間300万本の量産実績があります ◎基本情報 【超薄肉・シームレス・高精度】 直径・・・φ3mm～ 長さ・・・420mmまで 板厚・・・10μm～ 表面粗度・・・Ra≦0.3μm ※長さ、板厚は直径によって異なります 【製造可能材料】 ステンレス・・・304・316Lなど 銅・銅合金・・・インコネル・パーマロイなど その他・・・クラッド材・チタンなど ※上記以外の材料でも製作いたします 【製法】 温間深絞り加工と特殊回転塑性加工を複合した当社固有の製法です 【特許】 日本、アメリカ、ドイツ、フランス、イギリスに登録済みです 【用途/実績例】 OA機器定着スリーブ、OA機器定着ロール、リチウム電池用ケース、 駆動伝達ベルト、医療用シームレスリング、電気機器用ヒートパイプ、 サーボモータ用ケース、電磁バルブ用ケース
| 主要３品目 | ステンレス製品 高精度薄肉シームレスパイプ クラッド材 |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - シームレス 2:量産 - 機械加工 - 薄肉 3:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 4:量産 - 機械加工 - ステンレス 5:量産 - 機械加工 - チタン 6:量産 - 機械加工 - ニッケル合金 7:量産 - 機械加工 - クラッド 8:量産 - 機械加工 - 高強度 9:量産 - 機械加工 - 高精度 |
曲線形状のあるブスバー（バスバー、銅バー）を従来のプレス加工によって製造した場合、材料の歩留まりが悪くなり、製造コストが高くなるというデメリットがありました。 プレス加工からフォーミング加工に変更することで、材料の歩留まりが向上し、生産性の大幅な向上を実現できます。
| 主要３品目 | 精密中継端子部品の試作&金型設計製作から：各種精密端子部品の特注品を試作１個から短納期で。全自動順送タップラインによるバーリング加工：曲げ等複合加工も可能 標準ブスバーから特殊ブスバーまで設計製作＆試作：業界随一の品揃えと短納期を実現 |
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| 産業分類 | 産業用機械 家電 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 2:量産 - 金属プレス - 鉄 3:量産 - 金属プレス - 銅 4:量産 - 金属プレス - 真鍮 5:量産 - 金属プレス - リン青銅 6:量産 - 金属プレス - ステンバネ材 7:量産 - 金属プレス - ベリリウム銅 |
押し出しの製品一例です。 様々な材質、シリコン、ラテックス、ふっ素、EPDM、ウレタン、CR等 に対応しておりますのでお気軽にご連絡下さい。 異形形状は口金と呼ばれる治具を製作した後に、ところてんを作る様に押し出しをしていきます。 試作、量産共に対応可能ですので立ち上げ時の材料選定、形状のご相談のみでも お気軽にお問合せいただければと思います。
| 主要３品目 | 各種ゴム量産，試作，スポット製作 プラスチック製品量産，試作 押出しチューブ、異形押出し品 |
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| 産業分類 | 医療機器 通信機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - 溶接・溶着 - 高周波ウェルダー加工 4:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 5:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 6:量産 - ゴム - シリコンゴム 7:量産 - ゴム - ゴム試作加工 |
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