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チタン材での複雑形状 同時五軸マシニングセンター加工品です
| 主要３品目 | CNC自動複合旋盤加工：シャフト、ピン、ボルト、ナット、段付きシャフト、回転軸、ワッシャー、カラー、プラグ、ﾊﾞﾙﾌﾞ、ジョイント、リテーナ、軸受け、 NC複合旋盤加工；フランジ、ジョイント、シャフト、カバー、ベアリングホルダー,異形品旋盤加工、 5軸、縦、横マシニング；ベース、カバー、プレート、台座、5軸複雑形状部品、アルミ精密部品、鋳物加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
普通鋳鉄品(FC、FCD450～700)だけでなく、 特殊鋳鉄品であるハイシリコン鋳鉄品・ニレジスト鋳鉄品の砂型鋳造を得意としています。 自動造型機を導入し、複雑形状、特殊鋳物でも型が量産できる体制を整えています。
| 主要３品目 | 鋳鉄鋳物 アルミ鋳物 ニレジスト鋳鉄 |
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| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 2:量産 - 鋳造 - 圧力鋳造 3:量産 - 鋳造 - 重力鋳造 4:量産 - 鋳造 - シェルモールド 5:量産 - 鋳造 - 鋳鉄 6:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 7:量産 - 鋳造 - アルミ合金 8:量産 - 鋳造 - 5kg以上 9:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 |
ブロー成形品【ベトナム、クリーンルーム、PET樹脂】 ブロー成形とは、中空の成形品を成形する最も代表的な方法です。 プラスチック原料をブロー成形機にて溶かし、金型で挟み込み、 中に空気を吹き込みことで中空品（ブロー成形品）を作ることができます。 弊社では写真のような目薬の容器をベトナム工場のクリーンルーム内で成形しております。 rm
| 主要３品目 | 自動車部品（硬化性樹脂プーリー） 重電機器部品（ブレーカー部品） 金属との複合成形 |
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| 産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - 圧縮成形（コンプレッション成形、直圧成形） 7:量産 - プラスチック - 回転／スラッシュ／ディップ成形 8:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
1000ｔ・800ｔの成形機を有しています。 大型の成形が可能です。
| 主要３品目 | ゴムローラー 防振ゴム パッキン |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - ゴム試作加工 2:量産 - ゴム - 超大型加工品 3:量産 - ゴム - フッ素ゴム 4:量産 - ゴム - シリコンゴム 5:量産 - ゴム - ウレタンゴム 6:量産 - ゴム - パッキン関連 7:量産 - ゴム - NBR 8:量産 - ゴム - CR 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 10:量産 - ゴム - プレス加工 |
プレスとプラスチック成形加工を一体化して複合インサート成型を実現。 順送の金型を基本に、樹脂成形の工程も後工程も順送金型と一体になっています。 順送される加工品は、プレス・射出成形～樹脂成形（インサートモールド）の工程で 完成品となり、後加工されます。 （ここまでの工程は材料の一部を残して加工品の自動順送が可能） 金型を交換することで効率よく多品種・小ロット製品の加工に対応できます。 材料コストはもちろん、ランニングコストも抑える原価低減システムです。
| 主要３品目 | インサート成形 PIM成型機 プレス |
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| 産業分類 | 輸送機器電装品 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 4:量産 - 金属プレス - 接合（複合）プレス加工 5:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:量産 - プラスチック - 汎用材 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
製品名：油圧機器の保護カバー 素材：鉄（スチール） 板厚：6mm 9mm 12mm 業界：建設機械 加工方法：曲げ加工・全周溶接 寸法：600×250×250mm 鉄（スチール）に曲げ・溶接を施した、油圧機器の保護カバーです。 複数回ねじれを伴った曲げ加工を行った後に部品同士を全周溶接で組み上げており、歪みが起きやすい製品です。 弊社では6軸バックストップと突き立て箇所に工夫を加え、ねじれを伴う曲げ加工を実現しています。 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工！切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接（TIG）・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL：0761-22-1486 FAX：0761-21-7701 E-mail：info@tk-iwa.jp HP：http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com：https://yousetsubankinkakou.com/
| 主要３品目 | 建設機械部品 産業機械部品 工作機械部品 |
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| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） |
チタン系材料を使った小径シームレスリング・パイプをご提案します 【特長】 ◇継ぎ目の無い完全なシームレスリングです ◇外径：最小φ3ｍｍから加工可能 ◇厚み：最小t10μmまで加工可能 ◇幅 ：最小L2mmから加工可能 ◇純チタンからβチタン合金やNi-チタン合金まで、ご用途に合わせて対応いたします ◇金型を使用しない小LOTにも対応可能 切断面のエッジ処理についても、専用技術を用いて対応いたします 【基本情報】 （製造可能仕様） 外径…φ3mmから 厚み…t10μｍまで 幅 …L2mmから （製造可能材料） 純チタン、βチタン、Ni-チタン合金、ニッケル合金、ステンレス、銅、その他 （用途/実績） 医療用途 ：ステント、内視鏡部品、手術用器具 産業用途 ：センサー部品、液体輸送管、ヒートパイプ、電子部品
| 主要３品目 | ステンレス製品 高精度薄肉シームレスパイプ クラッド材 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - シームレス 2:量産 - 機械加工 - 薄肉 3:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 4:量産 - 機械加工 - ステンレス 5:量産 - 機械加工 - チタン 6:量産 - 機械加工 - ニッケル合金 7:量産 - 機械加工 - クラッド 8:量産 - 機械加工 - 高強度 9:量産 - 機械加工 - 高精度 |
一貫生産にて成形と金型の両面から思う存分PEEK成形を楽しんでおります。 成形機 30ｔ～350ｔクラスまで33台対応可能 ガラスファイバー（GF）、カーボンファイバー（CF）グレード対応。 半導体分野製品量産中。 工業分野製品量産中。 一般グレード常備在庫。 着色成形対応可能。 厚肉成形対応可能。 １個から成形可能。 試作成形のみ対応可能。
| 主要３品目 | エンプラ・スーパーエンプラ射出成形品 金属部品の樹脂化 厚肉成形部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - PEEK 5:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 6:量産 - プラスチック - インサート成形 7:量産 - プラスチック - PES（ポリエーテルスルホン） |
【材質】 一般鋼材各種、SUS、ステンレス その他 【業界・使用用途】 工作機械関連業界・その他 【材寸】 応相談 【加工】 マシニングセンタ、汎用旋盤、放電ワイヤー加工機、フライス盤、研削加工機 【特徴】 機械加工＋弊社が得意とする精密研削加工で一貫した精密治具加工が可能です。ご注文は1ヶ～可能です。個人向けの対応も可能です。 一度ご相談ください。 ベアリングメーカの高い精度を誇る 研磨・研削加工は当社へお任せください。 また、ホームページにも商標登録ＭＲＫブランド製品を載せています 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 （下の詳細はこちらをクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社小西製作所 〒592-8341 大阪府堺市西区浜寺船尾町東2丁122番地 TEL072-267-0888 FAX072-267-0885 E-mail：@mrk-konishi.co.jp HP：http://www.mrk-konishi.co.jp/ 担当：平野・山本
| 主要３品目 | 研磨加工（アルミ、SUSなどもOK） 電子機器組立 スラスト、クラッチベアリング全般 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 2:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 3:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:量産 - 研削加工 - 内面研削加工 5:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 6:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 7:量産 - 機械加工 - 鉄 |
自動車インジェクション（燃料噴射装置）に使用される重要保安部品 コンタミ不可、バリ・切り子ゼロ管理 後処理：遠心バレル・熱処理（焼鈍）・切削加工 ■材質■ ステンレス SUS430 ■用途■ 自動車（量産）関連 ■板厚■ ｔ1.0 ■加工方法■ トランスファープレス加工部品 ■使用プレス設備■ トランスファープレス機 ■特徴■ ・こちらは自動車（量産）関連の精密プレス加工部品です ・自動車のインジェクション（燃料噴射装置）に使用される重要保安部品です ・コンタミ不可となっており、バリ、切り子ゼロ管理でおこなっております ・素材はステンレス SUS430を使用しています ・後処理として遠心バレル・熱処理（焼鈍）・切削加工を行っています ◆鍛造思考のプレス加工 ◆ステンレス材・アルミ材の深絞り加工 ◆切削加工・鋳造加工からプレス加工への工法転換をご提案します ◆ISO/TS16949:2009(自動車産業向けの品質マネジメントシステム）取得済み ◆中国進出20年！中国広東省深セン市に生産拠点2拠点有り ◆海外生産・中国生産をお考えなら協立精工へ より満足して頂ける「ものづくり」のために、お客様のニーズに合わせたプレス加工をご提供します。精密抜き加工・精密絞り加工ならお任せ下さい。 協立精工は群馬県高崎市のとなり、群馬県安中市（あんなか）の精密プレス加工屋です。 興味がある方はホームページにも是非お立ち寄りください。 「詳細はこちら」をクリックすると移動します。
| 主要３品目 | 精密小型モーター部品 ブルーレイ用光学ピックアップ部品 半導体用パワートランジスタ部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 ＯＡ機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り 2:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t未満） 3:量産 - 金属プレス - トランスファー（80t～200t） 4:量産 - 金属プレス - トランスファー（200～500t） 5:量産 - 金属プレス - メッキ鋼板 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス |
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