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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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#30マシニングセンタを購入したいけど、クーラントろ過装置の選定にお悩みの皆さま！ ・クーラント処理の仕様選定に時間がかかりそう ・アミカゴタンクではなく、切粉処理を自動化したい ・ろ過機能を向上させたい ・どんな仕様が必要なのか詳しくなくて分からない そんな疑問・お悩みを解決するのが、ブンリの【#30マシニングセンタ向け クーラントろ過パッケージシステム】です。 【#30マシニングセンタ向け クーラントろ過パッケージシステム とは？】 通常、弊社のクーラントろ過装置はお客様との打ち合わせ、図面作成→ご確認のやり取りを重ねて装置仕様を決定していきます。 お客様の専用設計... |
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【多種多様な加工技術は、ものづくりパートナーとしての価値を見い出した】 金属プレス加工からスタートした事業は、それだけに留まらず様々な加工技術を駆使して製作する金型や医療機器、バイオプラスチックを活用したオリジナルブランド品の製造販売など多岐に渡っている。ものづくり現場に寄り添い培ってきた経験と実績があるからこそ、蓄積されたノウハウは新たな顧客ニーズの獲得へ寄与することとなった。このニッチな優位性をアライアンスによる取り組みで加速させ、次代に必要なイノベーションを巻き起こして行く。 ◆耐熱温度が１４０℃の植物由来ポリ乳酸製幼児食器「iiwan」の事業化 植物由来生分解性プラスチックの... |
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【小ロット試作における工法の選択 石膏鋳造 VS 砂型鋳造】 小ロット試作における工法の選択 石膏鋳造と砂型鋳造の比較 石膏鋳造と砂型鋳造は共に金型レスの工法で、小ロット試作で広く使われている工法となります。 コストに関して： 初期費用として砂型鋳造では木型が必要になります。 石膏鋳造も木型もしくは現型のマスターが必要で、マスターを反転したシリコンゴム型も 必要になります。 初期費用は部品形状によって石膏鋳造と砂型鋳造で優劣が変わります。 粗材単価は一般的に石膏鋳造の方が割高傾向になります。 コストメリットの優劣は形状次第ということになりますが、数量の観点で見る... |
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【導入】あなたの製品の課題、解決します！ 「機械鋳物の精度に悩んでいる」「製品の寿命が短い」「納期が間に合わない」 そんな悩みをお持ちのあなたへ。友鉄工業は、3次元測定機を導入し、機械鋳物の精度を劇的に向上させました。 【問題提起】機械鋳物の課題とは？ 機械鋳物は、自動車部品や産業機械など、幅広い分野で利用されています。しかし、従来の製造方法では、残留応力や経年変化による寸法変化が課題となっていました。これにより、製品の精度が低下し、寿命が短くなることも。 【解決策】3次元測定機がもたらすもの 友鉄工業では、3次元測定機を導入することで、これらの問題を解決しました。 ... |
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製品の小型化と高密度実装が進む中で、「極薄両面テープを採用したいけれど貼付が難しい」という声をよく耳にします。特に狭ピッチ領域では、わずかなズレやしわがそのまま歩留まり悪化に直結し、設計者や現場を悩ませているのではないでしょうか。 【狭ピッチでも安定して貼付できる形を支える積層制御】 お客様にとって最も大きな不安は、極薄テープを貼付する際にズレやしわが発生し、検査で弾かれることです。オーティスでは部材を多層に積層しながらも全層共通で位置合わせを行い、外形をまとめて打ち抜く独自技術を整えています。この方法により、層数が増えてもズレが蓄積せず、狭ピッチ領域でも形状を安定させることが可能... |
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【タップ加工 切削、転造とは】 タップ加工とは、予め加工していた穴に、めねじ（ネジ山）を作っていく加工のことです。タップ加工には大きく「切削式」と「転造式」の2つに分けられ、それぞれのメリット・デメリットがあります。目的に応じて加工法を変える必要があります。 写真は通信向けのシールドケースで、M1.7やM3などの小径のねじが加工されています。ネジ山に発生する細かなバリ（ヒゲバリ）を抑えるため、転造タップで加工を行っています。 〈写真の製品に関する情報はこちら〉 https://ja.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/179485/ ... |
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★ 硬質クロムめっきが活かせる業界② ～食品・医薬品製造設備で求められる衛生性と耐久性～ ★ 食品・医薬品の製造設備では、製品の安全性と品質を確保するため、高い衛生性・耐食性・洗浄性が厳しく求められます。 さらに、洗浄や殺菌を日常的に繰り返す過酷な環境下でも、装置や部品が長期間にわたり安定して稼働することが重要です。 こうした厳しい条件を満たす表面処理として、硬質クロムめっきは多くの現場で採用され、確かな実績を築いています。 ■ 食品・医薬品製造設備で硬質クロムめっきが選ばれる理由 ① 高い耐食性と清潔感で、衛生管理を強力にサポート 硬質クロムめっきは耐腐食... |
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流量 1.7L/min以上 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用(加圧・吐出) 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式 ④ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑤ブラシレスモーター：DC12V・24V ⑥ゴム部品は、主にEPDMをご用意 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております R27A5B24K103 用途 加圧 定格電圧 DC24... |
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ステンレス製のシェラカップにオリジナルデザインをレーザーマーキングで刻印します！ あなただけのオリジナルシェラカップを作りませんか？ レーザーマーキングとは、レーザー光を使って文字やイラスト、ロゴなどを直接金属に刻み込む加工方法で、印刷と違って消えにくく、半永久的に残すことができます。 以下の用途におすすめです💡 ・名入れギフト：誕生日や記念日の贈り物に、名前や日付を刻印 ・アウトドア用品：シェラカップにロゴやイラストを入れて、自分だけの特別な道具に ・記念品・ノベルティ：イベントや会社の周年記念でオリジナルグッズを製作 ・推し活グッズ：好きなアーティストやキャラクターの... |
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CNC自動旋盤での加工精度や生産効率を左右する重要部品がスピンドルです。摩耗や不具合が進むと加工精度の低下やトラブルの原因になるため、定期的な交換やメンテナンスが欠かせません。本記事では、スピンドル交換の基本手順から干渉対策チェック、試運転のポイントまでを幅広く解説します。 【交換前の干渉確認と準備の重要性】 スピンドルを交換する際、最初に確認すべきは工具や周辺部品との干渉です。標準スピンドルに比べて全長が長い場合、タレットや他のツーリングとの距離を事前にチェックする必要があります。交換作業に入る前に以下の点を確認しましょう ・取付ユニット周辺の清掃 ・既存スピンドルの摩耗状態 ... |
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