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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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放電加工（EDM）において、電極は製品精度や生産性を左右する重要な要素です。 その中でも主流となるのがグラファイト電極ですが、一口にグラファイトといっても材質や密度、コスト、加工性はさまざまです。 梅村技研では、金型・部品の精密放電加工を長年手がけており、現場での実感として「どの特性を優先するか」で最適な電極は変わります。 今回は、グラファイト電極を選ぶ際の判断ポイントを、実加工の視点から解説します。 ◎ グラファイト電極の材質とは グラファイト電極は、粒度（粒の細かさ）と密度によって性質が異なります。 粒度が細かく密度の高いタイプは、電極表面が滑らかで、微細形状や高精度金... |
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今回は魚探架台について説明致します。 魚探架台とは 主にバスボート(バス釣り用のボート)に取り付けされる魚群探知機用のブラケット。 材質は主にステンレス(SUS304)が主流です。 サイズは、魚探の大きさによって変わり大きなものでは長さ80センチ程になります。 高さは30センチほどあるものや、画面が見やすい高さを選ぶ方が多いです。 バスボートにつける魚探架台になります。 近年は大型魚探を数枚つけるのが当たり前で魚探架台が徐々に大きく、高さも高くなっております。 弊社ではそのような魚探架台を特注でも作成致します。 材料から、形状、塗装まで全てお客様の要望に沿ったものか... |
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カーボンニュートラルを実現するには？ ずは・・・ 使用電力を出来るだけ少なくすることです!! ポイント ・省エネに対する高い意識と努力 ・新しい技術の活用 そこで・・・ 4倍速回転工具 「アイビー・スピンドル」の登場です。 4倍速回転工具を使って100,000個受注した場合、製品1個の加工時間が 3分→2分になると・・・ 加工時間 標準回転工具：3分 4倍速回転工具：2分 1時間の生産数 標準回転工具：20個 4倍速回転工具：30個 1日の生産数(22時間稼動) 標準回転工具：440個 4倍速回転工具：660個 100,000個の生産日... |
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【高性能濾過でものづくりの未来を切り拓く】 研削加工の現場で課題となっているクーラント液の品質管理。当社が誇る超精密濾過クーラントシステム「SB Filter YA」は、独自開発のスチールボール濾材技術により、5μmという極小レベルのスラッジ除去を可能にしました。 【確かな濾過性能が実現する高品質加工】 スチールボールを用いた濾過技術により、90%以上という驚異的な濾過精度を実現。特にホーニング盤や超仕上げ盤での使用において、その真価を発揮します。消耗品を必要としない設計は、産業廃棄物の削減だけでなく、作業者の負担軽減にも貢献しています。 【使いやすさを極めた現場主義の設計】 ... |
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概要 アルミニウム合金は、軽量性と加工性に優れた材料として、多くの機械・装置に採用されています。 特に、Φ200クラスの中径部品では、軽量化と複雑形状の両立が求められるケースも多く、加工精度や形状対応力が重要となります。 横尾精密工業では、Φ200まで対応可能な複合旋盤と5軸マシニングセンターを活用し、アルミ合金の中径部品に対する精密加工体制を整えています。 ◇対応可能なアルミ合金と用途 当社では、以下のアルミニウム合金に対応しています。 ・A2017（ジュラルミン）：高強度・航空機部品向け ・A2024：耐応力腐食割れ性・構造材向け ・A505... |
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倍速回転工具アイビー・スピンドル 『JIMTOF2024』で多くの方々より反響をいただきました！ 今年の11月に東京ビッグサイトで開催されました『JIMTOF2024』では、アイビー・スピンドルはシチズンマシナリー社、スター精密社、ツガミ社の各ブースで各社の自動盤に搭載され、高精度かつ高速な加工デモを披露いたしました。その結果、多くの方に多大なるご関心をお寄せいただきました。関係各社の皆様、ならびにご来場いただきましたお客様に心より感謝申し上げます。 アイビー・スピンドルは、CNC自動旋盤の回転数を最大4倍に増速させることが可能な革新的な回転工具です。通常、自動旋盤の出力回転数は... |
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「補助金って、探すのが大変だし、手続きも面倒そう…」 そう思っている中小企業の経営者・担当者の皆様に、ビッグニュースです！ 2026年3月から、デジタル庁が運営する新サービス「Gビズポータル」がいよいよ始まります。 これまでバラバラだった国の補助金情報が「ひとつ」にまとまり、まるでネットショッピングをするような感覚で補助金が活用できるようになります。 ㈱ゼロプラスでは、行政書士法人ゼロプラスと連携しながら、専門事務センターによる採択後の交付申請、実績報告や、5年間の事業状況報告支援までしっかりとサポート致します。 補助金の申請に関しましては、ぜひ弊社までお問い合わせください！... |
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【クーラントろ過装置の専門メーカーのブンリ】 弊社は磁性体・非磁性体の切粉とクーラント液を分離、切粉回収をするクーラントろ過装置の専門メーカーです。 規格製品（カタログ品）やパッケージ品はもちろん、クーラントろ過装置の専用設計・製作を承っております。 【クーラントろ過装置 専用設計の流れ】 ①検討に必要な条件・仕様のご確認 ・クーラントの液種 ・ワークの材質 ・加工の種類 ・加工量 ・切粉の形状 ・設置スペース など… ②必要に応じて現場確認 弊社の営業担当やテクニカルサポートスタッフが実際にお客様のもとへお伺いし、生産現場を確認... |
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【精密加工とは】 精密加工とは、金属や樹脂などの材料を非常に高い寸法精度・表面仕上げ精度で加工する技術のことです。 一般的に「ミクロン（μm）」単位の精度が求められるため、高度な加工機械や技術、品質管理が必要とされます。 【精密加工の特徴】 高精度・・・数ミクロン（1/1000ミリ）単位で寸法を制御可能 滑らかな仕上がり・・・表面粗さ（Ra）が極めて小さく、摩擦が少ない 繰り返し性・・・同じ形状・精度の製品を安定して量産できる 複雑形状の対応力・・・微細な溝・穴・曲面なども正確に加工可能 【主な加工方法】 ・切削加工（NC旋盤・マシニング） 刃物で素材を削る。 ... |
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精密な機械鋳物スライドが支える高品質 機械鋳物におけるスライド部品は、高い耐久性と滑らかな操作性が求められる重要な部位です。例えば、スライドが経年劣化しやすい環境にあると、製品全体の寿命に影響します。また、残留応力や寸法変化が生じると、スライド機構の精度が低下し、性能に悪影響を及ぼす可能性があります。 友鉄工業はこうした機械鋳物における課題に真剣に向き合い、独自のフルモールド鋳造技術を活かして製品の耐久性や精度を追求しています。スライドの使用環境や経年変化を踏まえた製品設計を行い、お客様の機械設備の安定稼働をサポートいたします。 残留応力対策による寸法安定性 機械鋳物に... |
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