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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【SDGs】高石工業はSDGsに取り組んでいます
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【SDGs】SDGsへの取り組みについて
高石工業は持続可能な開発目標(SDGs)を支援しています。
2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標(SDGs: Sustainable Development Goals)は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。
その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。
私たちのSDGsへの取り組みの一例を紹介します
【13 気候変動に具体的な対策を】
全従業員が環境活動へ積極参加する意識を持ち、会議室や各部署の...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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強力マグネットコンベヤ|低床タイプ濾過システム「HMS」
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強力マグネティックコンベヤ「HMS」は、低床型のコンパクト設計を特長としたクーラント濾過システムです。コンベヤ底部に設置されたマグネットで金属切粉を捕捉し、高精度な濾過性能を発揮します。濾過部の本体高さを抑えた構造になっており、低床型の機械間口にも対応可能です。また、切粉の搬送と排出を効率的に行い、製造プロセスの合理化を実現します。
■ 特長
・低床型設計
コンパクトな構造により、限られた空間や低床型の機械でも設置が容易です。
・高精度濾過
濾過精度30μmで90%以上の捕捉能力を持ち、細かい切粉も効果的に除去します。
・簡易メンテナンス
切粉を効率的に搬...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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#30マシニングセンタ 切粉搬出自動化のヒント
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#30マシニングセンタの濾過にアミカゴタンクを使用している設備をお持ちではありませんか?
切粉搬送・濾過を自動化したいとお考えの皆様、ブンリがお手伝いをいたします!
設備を稼働させ、ワークの加工を始めると、切粉が必ず発生します。
アミカゴタンクからの切粉回収が手間、ワークに傷が入ったり加工精度が安定しない…など、濾過に関するお悩みを感じている方へ、切粉搬出・濾過の自動化をおすすめいたします。
【切粉搬送・濾過 自動化のメリット】
・作業者負担の軽減
→手がきで行っていたアミカゴタンクからの切粉回収の作業時間が短縮され、作業者の時間的・身体的負担を減らします。
ま...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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シェービングマシンの付帯設備を導入!年間ランニングコストを95%削減する方法とは?
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マグネットセパレーター「フェニックスNEO PXN」を導入することで得られる驚きの効果をご紹介します!
本記事では、実際の導入事例をもとに、どのようにコスト削減や生産効率向上を実現できるのかを詳しく解説します。
【導入設備の概要】
・設備名:シェービングマシン
・加工対象:アウトプットシャフト
・材質:JIS ASCM17CHI
・クーラント仕様:油性クーラント(流量 60L/min)
従来使用していたマグネットセパレーターを「フェニックスNEO PXN」に切り替えた結果、驚異的な効果を生み出しました。
【1年間のランニングコスト比較】
従来のクーラントろ過装置と比較...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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強力マグネットドラムコンベヤ|#30マシニングセンタへ最適な「#30 M10」
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超強力マグネティックドラムコンベヤ「#30 M10」は、#30マシニングセンタに対応した切粉除去・クーラント濾過システムです。M10は、従来モデルよりも強力な磁力を備え、濾過精度は10μmで90%以上を実現。これにより、濾過工程がカットされ、コスト削減に寄与します。
■ 特長
・#30専用設計
#30マシニングセンタ専用に設計されています。
・高磁力マグネティックドラム
高磁力マグネットによって微細切粉を確実に捕捉し、鋳物加工の精度向上に貢献します。
・高精度濾過
濾過精度10μmで90%以上を達成。2次処理が不要となることで、二次処理モーターや供給...
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BUNRI Inc. (タイ バンコク)
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大型 縦旋盤 フランジ加工やってみた
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φ600のステンレス製フランジをターニングセンターで加工しました
食品業界などで使用される部品で一般に販売されているサイズの規格外品も
弊社にご相談いただければ加工いたします
材質:SUS304
ロット:3個
製品寸法:Φ600mm x 50mm
この商品の精度は±0.05mmです。
納期:受注後2週間で製作しました。
大型ターニングセンタ(縦型旋盤)→ MC(押さえ込み) で仕上げております。
弊社では、MC加工、NC旋盤加工、溶接、ワイヤー加工、表面処理まで一貫生産を行い、
お客様に合わせた納期対応やニーズに合わせた製品製作を心がけて...
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株式会社 シンセイ (日本 滋賀県)
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【SDGs】高石工業はSDGsに取り組んでいます
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【SDGs】SDGsへの取り組みについて
高石工業は持続可能な開発目標(SDGs)を支援しています。
2015年9月に国連で採択された持続可能な開発目標(SDGs: Sustainable Development Goals)は、国連加盟193カ国が2016年から2030年までの達成を掲げた共通の目標です。
その目標達成に向けて、民間企業の技術やイノベーション力を積極的に役立てていくことが強く求められています。
高石工業ではかねてより、近江商人の「買い手よし」「世間よし」「売り手よし」の「三方よし」に基づく考え方を企業理念としてきました。
近年さらに、環境マネジメ...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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【よくある質問】アミカゴで切粉を処理・人の手で清掃をしています。自動化できますか?| (株)ブンリ
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「タンクにアミカゴを設置しているが、清掃が手間」
「切粉処理を自動化できないか検討している」
…チップコンベヤを設置することで、タンクの清掃時間を大幅に短縮が可能です。
ブンリでは、独自のタンク設計によって掃除レスを実現したモデルもございます。ぜひお気軽にご相談ください。
▼#30マシニングのアミカゴ⇒自動排出置き換えに フィルターコンベヤ「SKA」
基本情報:https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/detail/231637/
▼独自のタンク設計によって清掃を激減させる クーラント濾過ユニット「RTG」(磁性...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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研磨時の反り取りだって怖くない!材料取りの「曲がり・歪」の防止。~SUS304加工事例!(^^)!~
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今回は40x92x185 SUS304の加工事例のご紹介です。
SUS304とは…優れた耐食性と加工性を併せ持つ汎用性の高いステンレス鋼で、一般的に磁石に付かない非磁性の材料です。
切削加工においては加工硬化や熱伝導率の低さから、他の材料に比べて注意が必要です。適切な切削条件や工具、冷却液を使用することで、高精度な加工が可能です。
加工硬化とは…切削加工や塑性加工を行うと、材料内部の結晶構造が変化し硬度が増加します。これにより、加工がより困難になることがあります。
切削性とマシニング加工時の変形はどのくらいなのか?
研磨仕上げ時非磁性のワーク段取りどうするのか?
変...
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株式会社 グローリー (日本 長野県)
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