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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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───────────────────────────── 軸付きギヤ｜コアドリル用SCM415高精度歯切り加工 ───────────────────────────── ◆ コアドリル用軸付きギヤの製造でこんな課題はありませんか？ 建設現場で使用されるコアドリルは、コンクリートや石材に穴を開ける過酷な作業に耐える高い耐久性が求められます。その動力伝達を担う《軸付きギヤ》は、わずかなギヤ音や振動が作業者の疲労につながるため、《ギヤ音が発生しない高精度歯切り加工》が不可欠です。 特にSCM415（クロムモリブデン鋼）を使用した軸付きギヤでは、旋盤加工、歯切り、熱処理、研磨という一連の... |
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◆ 電動工具用ハスバ歯車の製造でこんな課題はありませんか？ 電動工具の性能を左右する重要部品《ハスバ歯車》の製造において、騒音や振動の低減は常に大きな課題となっています。特にSCM415のような浸炭焼入れを前提とした材質では、鋼材調達から旋盤加工、マシニング加工、歯切り、そして浸炭焼入れまでの一連の工程を、それぞれ別の業者に依頼すると、品質管理や納期調整が複雑になってしまいます。 さらに、モジュール1.5、φ40×15Tというサイズで、歯車精度（旧JIS）4級相当という厳しい精度要求を満たしながら、月産200個の安定供給を実現するには、高度な技術力と充実した設備が不可欠です。 ハスバ歯車... |
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◆材質◆ SUS430 ｔ1.0とｔ1.5を使用 ◆業界・使用用途◆ 建設部品 建築部品 インターホン枠として使用 ◆完成寸法◆ 233ｍｍｘ269ｍｍｘ15.8ｍｍ アパート、マンション、住宅に 建築部材（インターホンの枠）に使用されています 複数の子部品を切断、曲げ、溶接、組立まで一貫製作しております ステンレスの曲げ加工はお任せください！ ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等... |
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金具 素材 ：ZAM t1.6 出来上がり寸法 ： 約100x297ｘ6 加工内容 ：プレス加工をしています その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下... |
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素材：黄銅（C3604） 加工方法：旋盤加工～マシニング加工 形状・大きさ：φ43×53L 【黄銅加工品とは】 黄銅加工品とは、銅（Cu）と亜鉛（Zn）の合金である黄銅（真鍮）を加工して作る機械部品のことです。 加工性・耐食性・電気伝導性に優れているため、多くの産業分野で使用されています。 特に次のような部品で多く採用されています。 ・水道・ガス用継手 ・バルブ部品 ・ナット・ボルト ・電気端子・コネクタ ・精密機械部品 黄銅は切削加工性が高く、旋盤加工やマシニング加工と相性の良い材料です。 【旋盤加工とは】 旋盤加工とは、材料を回転させながら刃物（バイ... |
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”O-rings for hydrogen refueling station" In 2014, we developed featured rubber sealing material for high-pressure hydrogen. The o-ring using this material was adopted for breakaway devices for hydrogen refueling stations in Japan. This O-ring boasts of high performance that can withstand -40... |
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給湯器のステンレス銅製部品において、円筒形状部分を熱間鍛造で加工。0.04mm以内の加工誤差を実現した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 管状部分を薄肉かつ肉厚が一定誤差に収まるよう、高精度加工を行いたい==================================================== 給湯機器メーカーF社様では、新製品を開発。ステンレス製部品の全長150ミリ近くある管状部分を、どのようにして薄肉かつ一定誤差の肉厚に収め、真円に近い断面形状に加工できるかが課題となっていました。 ■【中野鍛造所のソリューション】 業界最高クラスの精密金型を製... |
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給湯器のアルミ製部品において、円筒形状部分を熱間鍛造で加工。0.04mm以内の加工誤差を実現した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 管状部分を薄肉かつ肉厚が一定誤差に収まるよう、高精度加工を行いたい ==================================================== 給湯機器メーカーF社様では、新製品を開発。アルミ製部品の全長150ミリ近くある管状部分を、どのようにして薄肉かつ一定誤差の肉厚に収め、真円に近い断面形状に加工できるかが課題となっていました。 ■【中野鍛造所のソリューション】 業界最高クラスの精密金型を製作。独... |
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給湯器の黄銅製部品において、円筒形状部分を熱間鍛造で加工。0.04mm以内の加工誤差を実現した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 管状部分を薄肉かつ肉厚が一定誤差に収まるよう、高精度加工を行いたい==================================================== 給湯機器メーカーF社様では、新製品を開発。黄銅製部品の全長150ミリ近くある管状部分を、どのようにして薄肉かつ一定誤差の肉厚に収め、真円に近い断面形状に加工できるかが課題となっていました。 ■【中野鍛造所のソリューション】 業界最高クラスの精密金型を製作。独自の熱間... |
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給湯器の銅製部品において、円筒形状部分を熱間鍛造で加工。0.04mm以内の加工誤差を実現した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 管状部分を薄肉かつ肉厚が一定誤差に収まるよう、高精度加工を行いたい ==================================================== 給湯機器メーカーF社様では、新製品を開発。銅製部品の全長150ミリ近くある管状部分を、どのようにして薄肉かつ一定誤差の肉厚に収め、真円に近い断面形状に加工できるかが課題となっていました。 ■【中野鍛造所のソリューション】 業界最高クラスの精密金型を製作。独自の熱間... |
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