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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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材質：スチール サイズ：幅1.9㎝×奥行1.5㎝×高さ2.5㎝ スチールにマシニングで文字や絵柄を切削加工しています。 実物大の麻雀牌で、かなり細かなところまで再現されています。 この後一つ一つ丁寧に磨き、金メッキを施します。 麻雀好きな方へのプレゼントとしても好評です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆板金加工 有限会社早野研工◆ ３次元データから、金型やZAS型構... |
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【マットな仕上がりでデザインと機能性を両立したアルマイトとは？】 「化学梨地アルマイト」は、 アルマイト（陽極酸化処理）の前工程で化学加工を行うアルマイト処理のひとつです。 通常のアルマイトと比べ、素材の表面上にキメの細かい凹凸をつくことで 光沢が抑えられ、マットな仕上がりになります。 マットな仕上がりになることで落ち着いた高級感のある外観になるため、 デザイン性や機能性を兼ね備えたアルミ表面処理としてさまざまな業界で広く採用されています。 また黒色の化学梨地アルマイトの場合、 マットな仕上がりで光の反射を抑えることができるため、 光学機器の性能と精度を向上さ... |
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産業機械の筐体などの粉体塗装・焼付塗装で信頼できる業者をお探しの方へ。 大阪府門真市のオーエム工業株式会社では、最大L6,000×W2,800×H2,000mmという大型サイズまで対応可能な塗装設備を保有し、産業機械部品・建築金物・店舗什器など幅広い製品の塗装実績があります。 塗装対象は金属のみですが、粉体塗装、メラミン・アクリル・エポキシ・ウレタンといった溶剤塗装にも幅広く対応いたします。 パテ付けから膜厚が必要なお品でも常日頃から実績がありますので、問題ありません。 1個からの小ロットや多品種対応も可能です。 大阪周辺で信頼できる塗装業者をお探しなら、ぜひオーエム工業にご相談くだ... |
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古ゴムはがし ～ 焼き付け加工・納品｜ローラー再生対応を行いました。 既存部品の古ゴム除去（はがし）から、ウレタン90°での焼き付け再生、仕上げ・納品まで 一貫対応いたしました。 摩耗したローラーを新規製作するのではなく、 ベース芯を再利用して再加硫／焼き付けを行うことで、コスト削減・納期短縮につながります。 ◆ 加工内容 ・古ゴムはがし（剥離） 既存ゴム層を除去し、下処理を実施 ・芯金の洗浄・研磨 接着性向上のための表面処理 ・ウレタン90° 焼き付け 指定硬度品にて再コーティング ・仕上げ加工 外径調整／端面仕上 ... |
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金属塗装の前処理で生地が削れる？ 研磨・ブラストのNG例3選 はじめに 塗装前の研磨やブラスト処理は、密着性を高めるための重要な下地工程です。 しかし、その強さや方法を誤ると、塗装の品質を上げるどころか生地そのものを傷つけてしまうことがあります。 今回は、金属塗装でよく見られる「研磨・ブラストのNG例」を3つ紹介します。 NG例① 粗すぎる研磨材の使用 目の荒い研磨材は、汚れ除去には効果的ですが、生地に深い傷を残します。 この傷が塗膜下腐食の起点となり、時間が経つと剥離や錆の再発を招くことがあります。 素材に合わせた粒度選定が必須です。 NG例② 過... |
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■ リカバリーの目的を誤解しない 塗装のリカバリーは、「見た目をきれいにする作業」ではありません。 本来の目的は、塗膜欠陥の原因を取り除き、健全な塗装構造を再構築することです。 したがって、上から塗り重ねるだけでは根本解決にはなりません。 表面の欠陥の裏には、前処理残留・水分・温度差・ガン設定など、物理的・化学的な原因が潜んでいます。 リカバリーの第一歩は「原因を可視化すること」です。 ■ リカバリーが生地を痛めるメカニズム リカバリーでは、まず既存塗膜を除去する必要があります。 しかしこの工程自体が、生地にとって最も負荷のかかる作業です。 1️⃣ 機... |
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軟質塩ビ（PVC）を使用したジャバラカーテン の製作および 現場での 設置施工 を行いました。 柔軟性の高い軟質塩ビシートを、 ウエルド（溶着）接着 によってジャバラ形状に加工。 必要な寸法・形状に合わせ、開閉しやすい仕様で仕上げています。 ■ 加工内容 素材：軟質塩ビシート（PVC） 加工方法：ウエルド（溶着）接着 形状：ジャバラ式カーテン（オーダー寸法） 対応範囲：製作～現場設置施工まで一貫対応 溶着による加工のため、 強度の高い継ぎ目・均一な仕上がり が可能です。 ■ 軟質塩ビジャバラカーテンの特長 柔らかく開閉しやすい 防塵・飛散防止・間仕切りと... |
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ディップモールディング（浸漬成形） による 二色キャップ成形品 の製作事例です。 ディップモールディングは、金属芯材や治具を溶融樹脂に浸して成形する工法で、 厚みの調整がしやすく、複雑な曲面形状にも追従できるのが特長です。 二色仕様にすることで、デザイン性・識別性・用途別管理が向上します。 ■ 加工内容 工法：ディップモールディング（浸漬成形） 仕様：二色キャップ（上部・下部で色分け） 材質例：軟質PVC（ポリ塩化ビニル）など 用途：器具キャップ、ハンドルカバー、保護キャップ、識別用カバー など 金型を使わず治具形状によって成形するため、 小ロット制作や試作に... |
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「塗装したばかりなのに、もう端から浮いてきている」 そんな問い合わせの多くは、実は前処理不足が原因です。 外観は美しく仕上がっていても、内部では剥離が始まっているケースは珍しくありません。 今回は、たった1つの工程を省いたことが引き起こした“剥離の実例”を紹介します。 ■実例①：油分残留による“最速剥離” ●発生したトラブル 塗装後3〜6ヶ月程度で、端部から塗膜がパリパリと剥がれ始めた。 ●原因 製造工程で付着した加工油・手油が脱脂しきれていなかった。 油分は塗料の密着を大きく妨げ、 「表面は綺麗なのに内部で剥がれている」 という状態を生みます。 ●... |
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【塗装品質】の8割は前処理で決まる！高級塗料でも剥がれる本当の理由 「最高級のフッ素塗料を使ったのに剥がれた」――この矛盾したトラブルの正体は、塗料の性能ではなく「塗る前の処理」にあります。 塗装品質の8割は「前処理」 仕上がりの美しさや耐久性の8割は、実は「前処理」で決まると言われています。どんなに高価な塗料も、下地である金属表面が不安定であれば、その性能を全く発揮できません。 それは「清掃」か「科学」か 単に油汚れを拭く「脱脂」と、永和工芸が行う化学的な「化成被膜処理」では、その密着力に雲泥の差が生まれます。 前者は単なる清掃ですが、後者は金属表面そのものを塗装に適し... |
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