- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
81-90件表示 / 30127件
|
|
|
金型の長寿命化｜材質選定から表面処理まで一貫対応 こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。 熊本県八代市で、お客様の「困った」を「できた！」に変えるお手伝いをしています。 さて、製造現場の皆さん、こんなお悩みはありませんか？ 「金型の摩耗が早くて、交換頻度が高すぎる…」 「メンテナンスに時間と人手がかかって、生産計画が狂ってしまう…」 「製品の品質を安定させたいのに、金型の劣化が原因でバラつきが出てしまう…」 これらは、金型をお使いの現場であれば、一度は直面する切実な課題ですよね。 金型は、いわば製品を生み出す“母”のような存在。その寿命は、生産コス... |
|
|
|
|
本写真に写っているのは、長さ5650mm・外径150mmの長尺スクリューの加工工程を示すものです。高精度な研削加工によって鏡面のように仕上げられたその表面は、製造現場における精密技術の結晶といえます。スクリューという部品は、射出成形機、押出機、混練機、食品・化学プラントなど、さまざまな産業分野で使用されており、その性能は製品品質に直結します。そのため、加工の段階から厳密な精度管理が求められます。本稿では、長尺スクリューの製造における技術的要点、加工上の課題、それに対応するための設備・ノウハウについて詳しく解説します。 ■ 長尺スクリューとは：高精度・高耐久を両立する機械部品 スクリュー... |
|
|
|
|
マシニングセンターとは、複合NC工作機械の一つです。 多種多数の工具の自動交換装置を備え、コンピューターの制御により 多様な加工を全自動で行う機械です。 マシニングセンターには3軸と5軸のものが存在します。 〇3軸マシニングセンター X軸(横)Y軸(縦)Z軸(高さ)の3軸が動きます。 1方向からの加工であったり、 平面に穴加工や形状加工をするには3軸で十分です。 多方向からの加工があると方向変更のための載せ替え... |
|
|
|
|
【下塗りって必要？塗らないとどうなるの？】 下塗りって必要？塗らなくても良いんじゃない？と思ったことは無いでしょうか。 下塗りがなぜ必要なのか？塗らないとどうなるのか？を説明します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_... |
|
|
|
|
近年、軽量で高強度な材料を使用した機械部品や試作モデルの需要が高まる中で、「YH75」を用いたブロック削り出し加工が注目を集めています。YH75はアルミニウム合金の中でも特に優れた機械的特性を持ち、精密加工や金型ベース、航空・電子部品など幅広い分野で使用されています。さらに、3DCADCAM技術を活用することで、従来の加工方法では実現が難しかった高精度・高効率な製造が可能になっています。本稿では、YH75の特性、ブロック削り出し加工のメリット、そして3DCADCAMによるデジタルモデリングから加工までの一貫したプロセスについて詳しく解説します。 ■ YH75とは ― 高強度アルミ合金の代... |
|
|
|
|
当製品は、材質SUS304 外径へ硬質クロムメッキ処理。(膜厚30～50μ) 溝部へのめっき処理も致しております。 ★近畿防蝕株式会社 https://www.nc-net.or.jp/company/87574/product/detail/121424 硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。装飾クロムメッキは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質を... |
|
|
|
|
【ピンホールインレイ修正】ピット、ピンホール（材料やめっきの不具合）の修正 1. 「小さな穴」が製品寿命を縮める。放置できない不具合の正体 めっき皮膜の表面に現れる、目に見えるか見えないかほどの小さな穴。これらは「ピット」や「ピンホール」と呼ばれ、単なる見た目の問題ではありません。 ピット： 穴が母材まで到達していないもの。 ピンホール： 穴が母材まで貫通しているもの。 特にピンホールは深刻です。そこから腐食因子が入り込み、内部から母材を腐食させ、サビを発生させる致命的なリスクとなります。 詳細はこちらから https://blog.otec-kk.co.jp/w... |
|
|
|
|
►はじめに：生産ラインの組立製造、こんな《課題》を抱えていませんか？ こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。 熊本県八代市から、ものづくりの現場を支える技術情報をお届けしています。 さて、皆さんの会社の《生産ライン》では、こんなお悩みはありませんか？ ・設計通りのはずなのに、なぜか組立に時間がかかり、生産の《効率化》が進まない…。 ・製品の性能にバラつきが出てしまい、《品質向上》が安定しない…。 ・熟練の作業者でないと、精密な組立ができない…。 これらの課題、もしかしたら組立製造の「手順」や「力加減」、つまり《組立工程》における《部品》の《締付トルク... |
|
|
|
|
As a rubber manufacturing company, Takaishi Industry is fully equipped with inspection and analytical instruments. Our strengths lie in prototype development, mass-production process control, and our unique rubber formulation technologies. Among these, the area we focus on most in R&D is rubbe... |
|
|
|
|
「型離れを良くするためにテフロン（フッ素樹脂）コーティングをしているが、すぐに摩耗して剥がれてしまう…」 「何度もリペア（再加工）に出す必要があり、メンテナンスコストがかさむ…」 滑り性や離型性が必要な現場で、このようなフッ素コーティングの「耐久性」にお悩みではありませんか？ オテックのオリジナル技術「テフ・ロック」は、硬質クロムめっきの高硬度とテフロンの滑り性を併せ持つ、ほかに類を見ない優れた表面処理技術です。しかしながら、よく一般的な「コーティング」と混同されることがあります。 今回は、その根本的な違いをメリット・デメリットを交えて分かりやすく解説します。 1. ... |
|
81-90件表示 / 30127件
