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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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・ゴム材料の研究開発支援について 高石工業株式会社では、ゴム材料の研究開発・評価に必要な体制を自社内に整備しています。 ・技術的特長 配合設計力：ガス・水密封用、耐塩素性、長期耐久用途など、目的に応じた材料設計が可能。70 種以上の配合レシピを保有。 評価技術：硬さ・引張・伸びといった基本物性試験に加え、透過性・耐薬品性・長期耐久試験にも対応。 分析機器：赤外分光分析（FT-IR）、顕微鏡観察などを活用し、材料劣化や異常解析を実施。 外部機関連携：自社で対応できない特殊試験については、公的試験機関や専門評価機関と連携し、データ取得をサポート。 ... |
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建設機械に使用されるブラケットは、振動や荷重が加わる環境で長期間使用されるため、強度だけでなく耐食性や表面処理の品質も重要になります。特に電装部品やリレーなどを取り付けるブラケットでは、複数の部品を固定するための構造が必要になることが多く、溶接組立と塗装工程の両立が求められます。この記事では、SS400製の溶接組立ブラケットを例に、建設機械向け板金部品を製作する際の加工工程や検討ポイントについて解説します。 【技術・製品概要】 建設機械では、電装部品や機器を固定するためにブラケットが多数使用されています。機械内部や車体周辺に設置されるため、溶接による強固な構造と耐食性を確保するための表... |
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🌀 ＜R曲げコーナー金型＞ スマホのような「丸みのある角」、曲げられます！ --------------------------------------------------------------- ❓ スマホケースのような“ゆるやかな角”、作りたくありませんか？ 🔹 角がとがった仕上がりしかできない… 🔹 R形状を曲げたいけど、うまくいかない… 🔹 コーナー部の後処理が大変… --------------------------------------------------------------- ✅ そんなお悩みを解決するのが 「R曲げコーナー金型... |
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【材質 真鍮（黄銅） 超大型門型鋸切断機 切断加工】 ★【材質】 真鍮（黄銅） ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切れたら…』を実現させます 世界最大級... |
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建設機械に使用されるブラケットでは、構造強度だけでなく、溶接品質や表面処理、さらには組立部品の取り付けまで含めた対応が求められることがあります。特に量産部品では、部材精度や溶接品質がばらつくと組立工程や設備への取り付けに影響するため、加工から組立までの工程管理が重要になります。この記事では、SS400製の建設機械向け組立ブラケットを例に、板金加工からロボット溶接、塗装、組立までを一貫して行う製作対応について解説します。 【技術・製品概要】 建設機械の内部構造では、機器や部材を固定するためのブラケットが多数使用されています。これらの部品は振動や荷重がかかる環境で使用されるため、構造精度と... |
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NC自動盤による精密全切削加工で実現するパイプ材・棒鋼一気通貫製品 ►【業界の製造課題と解決への道筋】 製造業の現場では、パイプ材・棒鋼の長材（4000mm以下）から完成品まで一気通貫で加工できる技術力を持つ加工業者を見つけるのが困難な状況が続いています。多くの企業が複数の外注先に依存し、品質管理や納期調整に頭を悩ませているのが現実です。 特にNC自動盤による全切削製品においては、鉄・ステンレス・黄銅・アルミといった多様な材料への対応力と、高精度な加工技術の両立が求められます。しかし、従来の分業体制では品質のばらつき、コスト増、管理工数の増大といった課題が避けられませんでした。 こ... |
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クロムめっきの耐熱温度は、400℃以下と言われています。 硬質クロムめっきの硬さは、JISでHV750以上と定められており、工業的にはHV850前後のものが多く用いられています。 400℃以下の加熱では1割程度の硬度低下が起きますが、400℃を超えると急激に軟化します。硬度が低下すると、傷つきやすくなってしまいます。 【クロムめっきが軟化する理由】 めっきで析出した金属皮膜の方が、冶金学的製法で作られた金属よりも硬くなることが一般的です。 クロムめっきが熱処理で軟化するのは、加熱で構造が変化して、冶金学的に製造したクロムに近づいていくためと考えられています。 http... |
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金型用ブレード加工-1500Lの製品に熱処理（HRC60）を実施した製品を高精度に仕上げる技術 金型用ブレードの精度が生産品質を左右する理由 金型用ブレードの製造において、平面度0.005mm以下という超高精度が求められる場面が増えています。特に自動車部品や医療機器部品などの金型では、わずかな歪みや平面度のズレが製品の不良率に直結するため、高硬度品の精密加工技術が不可欠です。 従来の加工方法では、焼き入れ後の変形や研磨工程での精度低下が課題となり、結果として金型の寿命短縮や製品品質のバラツキを招いていました。「焼き入れ後にどう精度を維持するか」「高硬度材をどうやって効率よく加... |
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深穴加工の精度は、加工者の技術だけでなく、加工設備そのものの構造に大きく左右されます。特に小径や長尺の深穴では、工具のわずかな振れや熱の蓄積が真直度や真円度を乱す原因になり、一般的な工作機械では精度の安定が難しくなります。ガンドリル専用設備に搭載されている中空ビルトインモータや相対回転構造は、こうした課題を解決するために特化した技術であり、精度と再現性の確保に欠かせない要素です。本記事では、この二つの技術が深穴加工の品質に与える影響と、設備選定のポイントを整理します。 【中空ビルトインモータが必要とされる理由】 深穴加工では高回転が求められる一方で、工具のブレや発熱を抑える必要がありま... |
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