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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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硬い物質、大きな荷重下でも優れた性能を発揮『テフロックS』
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摩擦係数フッ素樹脂なみ!自己潤滑性クロムめっき「テフロックS」
弊社オリジナルの「テフ・ロックS」は特殊な方法で表面に微細凹凸を持つクロムめっきとフッ素樹脂の複合化皮膜です。
表面の特殊形状により、金属やセラミック部品との摩擦時に優れた潤滑性を発揮します。
この処理を施して摩擦を行った場合の摩擦係数はフッ素樹脂なみの0.1!
フッ素樹脂とは異なり、クロムめっきになるので摩耗に強く長期間この性能を維持できます。
【オリジナル表面処理】
通常の硬質クロムめっきに加え、当社オリジナルの表面処理も行っています。
・超高硬度クロムめっき「クロアモール」
クロムめっき特有のク...
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オテック 株式会社 (日本 大阪府)
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自動車・二輪部品製造の専用治具|九州・熊本の治具製作会社
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自動車・二輪部品製造の専用治具|九州・熊本の治具製作会社
【製造ラインの生産性、もっと上がるはずたい】
自動車部品製造の現場で、専用治具の精度や納期にお困りではありませんか?加工精度のバラつき、治具の段取り時間、複数業者への発注管理…こうした課題一つひとつが、生産効率を下げる要因になっとります。
特に九州エリアで本田・日産をはじめとする完成車メーカーの協力企業として、高品質な治具製作が求められる中、「設計から組立まで一貫対応できる会社が近くにあれば」というお声をよく耳にします。
【専用治具が生産性を左右する理由】
自動車部品製造ラインにおいて、専用治具は製...
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株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
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曲げ SPHC t4.5
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加工内容 :曲げ
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。
3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:】までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。
(下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます)
◆有限会社 早野研工◆
〒503-0965
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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【STKM】薄肉旋削加工技術で真円度と軽量化を両立
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【薄肉旋削加工技術で真円度と軽量化を両立】
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◆ こんなお悩みに応えます
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部品の軽量化を図りたいが、強度や真円度が心配
中大物サイズ(Φ100㎜~Φ750㎜)で薄肉部品を加工できる先を探している
EV向け・建設機械向け問わず、高精度な薄肉旋削加工ができるパートナーを探している
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◆ 当社の強み
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φ500のA...
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澤川鍛造工業 株式会社 (日本 富山県)
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生産ラインメンテナンス×精密部品調達で既存ライン自動化改造を実現
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生産ラインメンテナンス×精密部品調達で既存ライン自動化改造を実現
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## 生産ラインの悩み、そろそろ本気で解決しませんか?
「既存の製造ラインが古くなって、メンテナンスに手がかかる…」「部品調達の見積もり依頼だけで何日もかかる…」そがんとばってん、なかなか改善に手ば付けられんですよね。でも、ちょっと待ってください。その課題、実は一度に解決できるかもしれません。
九州の製造現場では今、既存ラインの改造と自動化が急速に進んでいます。人手不足や製造コスト増に対応するため、多くの企業様が生産ラインメンテナンスの効率化と精密部品調達の見直しを同時に進めているのです。
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株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
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【φ400〜φ550旋盤加工|真円度・円筒研磨に対応する高精度丸物加工】
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大型の丸物部品では、加工径が大きくなるほど真円度や同芯度、直角度などの幾何公差を安定して維持することが難しくなります。さらに、旋盤加工だけでは要求精度を満たせない場合もあり、研磨加工や精密測定を組み合わせた工程設計が重要になります。
自動車試作部品や工作機械部品、産業設備部品などでは、高精度な丸物加工に加え、複数工程を一貫して管理できる体制が品質や納期の安定につながります。加工から検査までを社内で完結することで、工程間のばらつきを抑えながら製品品質を維持できます。
この記事では、φ400〜φ550の高精度旋盤加工と円筒研磨加工の特徴、一貫加工体制、品質管理のポイントについて紹介しま...
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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深穴加工だけじゃない|ガンドリルによる先端SR・段付き穴・トンボ貫通など多彩な加工技術
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深穴加工といえば「ただ深く穴を開けるだけ」と思われがちですが、実際の製品設計や機能要件に応えるためには、単純な穴あけだけでは不十分なことが多くあります。ハイタックでは、深穴加工の基本技術に加え、止まり穴への先端SR加工や段付き穴、トンボ貫通といった応用加工にも対応しており、多機能な深孔加工が可能です。本記事では、当社が対応している代表的な加工技術について紹介します。
【深穴加工の基礎とガンドリル技術】
ガンドリルは、深く細い穴を高精度で加工する専用工具です。ハイタックではφ0.5mmからの微細穴や、L/D比100を超えるような長尺ワークにも対応しており、高い真直度と再現性を両立していま...
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株式会社 ハイタック (日本 静岡県)
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パイプ ナット溶接 パイプ溶接 鉄 SS400
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素材 :鉄
出来上がり寸法 :50X240
加工内容 :パイプ溶接 ナット溶接
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。
3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:若園】までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。
(下記 詳細はこちら をクリックして頂...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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【FC250鋳鉄加工技術|高精度部品を実現する切削加工のポイント】
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産業機械や工作機械、各種設備には、強度と加工性のバランスに優れたFC250鋳鉄が幅広く使用されています。しかし、鋳鉄は材料特有の性質があるため、一般的な金属加工とは異なる加工条件や工程管理が求められます。加工方法を適切に選定しなければ、寸法精度や表面品質に影響を及ぼすこともあります。
高品質なFC250部品を製作するためには、材料特性を理解した切削加工と品質管理が重要です。加工内容や用途に応じた設備や測定体制を備えた加工会社へ相談することで、要求仕様に適した部品製作につながります。
この記事では、FC250鋳鉄の特徴や加工技術、加工依頼時の判断ポイントについて紹介します。
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株式会社 竹中機械製作所 (日本 千葉県)
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