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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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マシニングによる はめあい・組み付け部品の加工 【加工事例】
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【加工事例】 マシニングによる はめあい・組み付け部品の加工
当社では、複数部品からなる組み付け品を製作しました。
今回の組み付け部品には、軸と穴のはめあい交差が指示されており、マシニングにて、単品加工を行いました。
はめあい部品は、精密な寸法も必要になり、相手部品との組み合わせの程度・品質が重視される加工になります。
そのため、加工後には、キーエンス測定器を用いて寸法検査を行い、安定した品質で製品をご提供いたしました。
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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難形状の大型頭部も一括成形!テーパー付き頭部のアプセット鍛造(据込み加工)事例
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平坦なフランジだけでなく、テーパー(傾斜)や段付きが複雑に組み合わさった大型頭部を持つ部品は、削り出し加工を行うと膨大な切削くずと加工時間が発生します。また、通常の1段階鍛造では材料の流れが追いつかず、充填不足や割れが起きやすいという課題があります。
株式会社ミヤジマでは、独自の金型設計と加熱据込み技術により、勾配を持った厚肉頭部であっても精度良く塑性流動をコントロールし、高品質な鍛造ブランクへと成形します。
品名 : シャフト
材質 : SCM420H
用途 : 建機機械部品
ロット数 : 10本
工程 : 切断~鍛造~納入
掲載写真は、太径の丸棒端...
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株式会社 ミヤジマ (日本 滋賀県)
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ガラスクロス 特注加工 受注生産オーダー加工
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『ガラスクロス 特注加工 受注生産オーダー加工』
材質:D5400 ガラスクロス
寸法:t3.2 262Wx920L
〇ガラスクロス 3.2t 262Wx920Lの額縁加工を行いました。ダイコーではジョイントシートやゴム・スポンジ以外にも、紡績品関係の加工も行っています。ガラスクロスは排ガス系の流体で使用されるガスケットです。ウォータージェットで加工可能なので、図面通りに仕上げることが可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ
ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/
製...
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株式会社 ダイコー (日本 大阪府)
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精密板金加工技術:「サイクロンセパレータ」の吸込効率と品質を向上
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【高品質なサイクロンセパレータ製作のためのステンレス加工技術】
工場や研究施設で使用されるサイクロンセパレータ(ダクト管)の性能と耐久性を左右する精密板金加工技術。藤工業所では、高度な加工技術を駆使し、効率的で高品質なサイクロンセパレータを製作しています。
【精密板金加工による高性能サイクロンセパレータの実現】
弊社のサイクロンセパレータ製作では、CADデータに基づくレーザー切断とロール曲げ加工を組み合わせた精密板金加工を行っています。SUS304素材を使用し、板厚t=12、t=9、t=4の組み合わせにより、用途に応じた強度と軽量性を実現。±0.5mmの高精度加工で、安定した吸引性能...
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株式会社 藤工業所 (日本 愛知県)
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長尺シャフトの材料費・加工ロスを劇的低減!端部大径フランジのアプセット鍛造
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軸長が長いシャフト部品の端部に大径のフランジが付いている場合、フランジ外径に合わせた太い丸棒から全切削を行うと、軸部の大部分を削り落とすことになり極めて非効率です。材料コストがかさむだけでなく、旋盤の加工時間や切りくず処理の手間も非常に大きくなります。
株式会社ミヤジマでは、細身の長尺丸棒の端部のみを加熱・据え込み成形する「端部フランジ鍛造」により、必要な部分だけを大径化する効率的なブランク製造を行っています。
品名 : シャフト
材質 : S45C
用途 : 一般機械部品
ロット数 : 10本
掲載写真は、細長い軸部の端部に大きなディスク状のフランジを成形...
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株式会社 ミヤジマ (日本 滋賀県)
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NBRゴム パッキン 丸紐接着 Oリング 特注加工 受注生産オーダー加工
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『NBRゴム パッキン 丸紐接着 Oリング 特注加工』
材質:NBRゴム
寸法:丸紐接着加工 24φXID1348
〇NBR 24φ丸紐をIDφ1348のOリングに仕上げました。接着面はバイアスカットにし、接着の面積を増やしています。送り焼きの対応では納期がかかりますが、接着で対応可能であれば、短納期で対応が可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ
ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/
製品詳細はこちら⇒https://www.daiko-jp.com/cat...
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株式会社 ダイコー (日本 大阪府)
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工程短縮事例
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今回は、複合機で旋盤の内径加工にエンドミルを使用することで、加工時間を短縮した事例です。
本製品は、Φ440x280Lの鍛造材から内径Φ330深さ198まで
止まり穴の内径加工をする必要があります。
旋盤加工では、ドリルで穴を作り、内径を加工し、最終ならいで
加工する必要があります。
エアカット量が多いため時間がかかります。
複合機でエンドミルを使用することにより工具本数を減らし
加工時間を短縮し、コストを削減することができます。
業 界 工作機械
仕 様 素 材: S45C
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株式会社 中村製作所 (日本 三重県)
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強度の要!太径スプライン軸・高耐荷重ボスの破断を防ぐ熱間据込み鍛造
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建機や産業機械などの高負荷がかかる駆動部では、段付きの境界部(R部)や径の変わり目に強い応力が集中します。切削加工だけで段付き形状を作ると金属の結晶組織が断ち切られ、過度なトルクや衝撃がかかった際に「段付き部からの破断」を引き起こす危険性があります。
株式会社ミヤジマの熱間アプセット鍛造は、金属組織(メタルフロー)を切断することなく太径部へとなだらかに変化させるため、構造的に高い耐衝撃性と引っ張り強度を発揮します。
品名 : シャフト
材質 : SNCM220HKN
用途 : 一般機械部品
ロット数 : 100本
工程 : 材料~切断~鍛造~納入
写真...
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株式会社 ミヤジマ (日本 滋賀県)
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扶桑鋼管の誇る機械構造用鋼管、その国内シェア率とは
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◇機械構造用鋼管とは?
機械構造用鋼管とは、機械や構造物の骨格となる部品のことです。
高い強度と耐久性を誇り、さまざまな条件下でも安定した性能を発揮します。
特に、製造現場では部品の精度が求められるため、この鋼管の品質が
製品全体の出来を左右します。
◇扶桑鋼管の機械構造用鋼管国内シェア率
扶桑鋼管は機械構造用鋼管という製品のクオリティを左右する重要な鋼管において、
国内シェア約30%以上と非常に高いシェア率を誇ります。
機械構造用鋼管で高いシェア率を得るためには、常に安定した品質と高い供給力の
両立が不可欠であり、扶桑鋼管の企業努力は国内多くの企業に認められています。
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扶桑鋼管 株式会社 (日本 千葉県)
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