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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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特殊車両の外装部品には、軽量化と強度の両立が求められます。今回は、アルミ材を使用した架台・フレーム品の製作事例をご紹介します。パイプや角材を組み合わせたアルミ製缶板金加工によって、軽量かつ精度の高い外装部品を実現しました。 【製品概要】 ・製品名：アルミ架台・フレーム品（特殊車両の外装部品） ・素材：アルミ ・板厚：3.0mm、4.0mm ・業界：建設機械 ・加工方法：溶接・組立（アルミ製缶加工品） ・寸法：900×600×800mm この製品は、特殊車両の外装フレームとして使用されます。軽量化のためアルミ材を採用し、溶接構造で強度と剛性を確保し... |
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鍛造 ローリング Φ300 Φ200 Φ100 Φ400 ギア 自由鍛造 SC SCM SUS 鍛造 ローリング Φ300 Φ200 Φ100 Φ400 ギア 自由鍛造 SC SCM SUS 鍛造 ローリング Φ300 Φ200 Φ100 Φ400 ギア 自由鍛造 SC SCM SUS 丸棒削り出しでは圧倒的にコストがかかる！！ またギアなどの付加がのかかる部品はやはり鍛造品に限ります！！ 最大Φ2000まででしたらどのようなリングでも大丈夫です 最大重量７tでしたらパイプ鍛造もいたします。 ある程度鍛造で丸棒に穴をあけることにより、圧倒的な加工費削減が実現可能... |
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『ノンアスジョイントシートガスケット バルカー製 No.6500 特注加工』 材質：株式会社バルカー No.6500 寸法：t3 φ490Ｘφ370 25-φ16 〇株式会社バルカーNo.6500をウォータージェット加工機で加工しました。 No.6500は、非石綿繊維に耐油性の高い合成ゴムを配合して作られており、水系および油系の両方の流体に使用できる非常にバランスの取れた汎用シートです。特定の厳しい条件下でなければ、多くの場所で標準的に採用できます。 ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp... |
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『Q&A ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～接面漏れ編～』 ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は接面漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆接面漏れとは 〇シール材と相手面（フランジや軸）との接面を通って、内部流体が漏れる現象です。 ◆対策 〇シール材と相手面との間の微小隙間を締付け力により埋める。 ◆シール材に要求に要求される事項 〇馴染み性 〇復元性（運転中の振動、熱負荷等の影響による面圧低下に対応するため 及び微小隙間の発生を防ぐため） ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタ... |
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VE 加工コスト削減 S45C代替 鍛造代替 高強度鋳鉄の製造技術 FCD４００・(S) 鋳鋼や板金、S45C等の鍛造溶接品からの代替に最適です。 FCD５００クラスから、薄肉化や軽量化目的、加工コスト削減目的での 代替も可能です。 VE提案に是非ご検討ください。 材 質 名 主な用途 FCD400 耐熱部品耐震部品 油圧シリンダ デフキャリア 鋳放し FCD（S） 各種バルブ耐寒部品 鋳放し FCD800 各種ギヤ クランクシャフト カム カプラー ビット シーブ FCD900 クラッチドラム シャックル リフトクランク ... |
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【加工事例】 マシニングによる はめあい・組み付け部品の加工 当社では、複数部品からなる組み付け品を製作しました。 今回の組み付け部品には、軸と穴のはめあい交差が指示されており、マシニングにて、単品加工を行いました。 はめあい部品は、精密な寸法も必要になり、相手部品との組み合わせの程度・品質が重視される加工になります。 そのため、加工後には、キーエンス測定器を用いて寸法検査を行い、安定した品質で製品をご提供いたしました。 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 【？】 は... |
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『ネオプレンゴム 特注加工 受注生産オーダー加工』 材質：ネオプレンゴム 寸法：t5 7WＸ10M 〇ネオプレンゴム t5 7ＷＸ10Ｍ 20本の加工を行いました。スリッターの機械で、1000Ｗのゴム板から加工をします。刃物の間隔を7Ｗに設定し、スリット加工を行います。刃物の間隔は自由に設定できるので、お客様の希望のサイズでカットが可能です。 ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/ 製品詳細はこちら⇒https://www.daiko-j... |
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SS400製の溶接組立品です。 建設機械向け・作業機用のブラケットとして使用します。 22点の部品で構成されている製品です。 対面のボス（2か所）の同軸度を出すため、機械加工で各部材の精度を出してからガスシールド溶接で組み立てています。 溶接治具（位置決めピン）は社内で製作しました。 部品を組み上げてからブローチ加工を行うことで、精度（同軸度）を出しています。 本来は溶接組立後にマシニングによる研削加工で同軸度を出しますが、溶接前に機械加工をしたことでコストを抑えられた製品です。 【製品詳細】 製品名：作業機用ブラケット 素材：SS400（鉄） 板厚：1.6mm，4.5... |
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【ゴムの受託試験】ゴム試験片の作成&各種試験をいたします 高石工業はこれまで様々なゴムに関する試験を行ってきました。 私たちはゴムメーカーの長年の知見を活かして、ゴムの物性に関する各種試験をさせていただくことが可能です。またそのための各種試験片の作成もさせていただきます。 【対応可能なゴムの種類】 ・SBR（スチレンブタジエンゴム） ・NBR（ニトリルゴム） ・EPDM（エチレンプロピレンゴム） ・FKM（フッ素ゴム） ゴム配合はお客様の指定配合、弊社の推奨配合（モデル配合）どちらでも対応させていただき... |
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敷鉄板を溶接ではなく金具で固定した器具です。 溶接部の破損によるズレ・バタつきを防ぎ、事故の発生防止に繋がります。 ボルト、イモネジを締め込むだけなので、安全かつ短時間での設置・撤去が可能となります。 溶接と違い天候に左右されないため、工程管理にも貢献いたします。 溶接による付着物もないため、リース返却時の除去費用も発生いたしません。 ★電動工具で締め付けが可能です。 ☆設置、撤去が非常に簡単。 【ご使用上の注意点】 ①クローラークレーン等の大型機械が稼動し、 直接キャタで踏む可能性のある箇所での使用はご遠慮下さい。 ②鉄板の厚さは「22～25mm」でご使用下さ... |
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