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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【 [ 加工解説 ]①研削加工と旋削加工の違い：製造業における基本と応用 】 製造業において、精密な部品や製品を作るためにはさまざまな加工技術が用いられます。 その中でも特に重要な技術として「研削加工」と「旋削加工」が挙げられます。 これらの技術は、目的や用途に応じて使い分けられ、製品の品質や生産効率に大きな影響を与えます。 この記事では、研削加工と旋削加工の基本的な違いについて解説します。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ▼△ 研削加工とは？ 研削加工は、「回転する砥石」を用いて材料を「削り取る」加工法です。 主に金属や... |
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建設機械のキャビン部には、視界性と強度を両立させた支柱構造が求められます。今回ご紹介するのは、SUS303・SUS304製のステンレス板を使用し、コの字曲げとZ曲げを組み合わせた複合曲げ加工を行ったキャビン支柱用プレートの製作事例です。板厚6mm・長さ1100mmという条件のもと、精密な角度制御と歪み対策を実施しました。 【製品概要】 ・製品名：プレート（キャビン支柱部品） ・素材：SUS303・SUS304（ステンレス） ・板厚：6mm ・業界：建設機械 ・加工方法：曲げ加工（複合曲げ） ・寸法：1100mm 本製品は、建設機械キャビンの支... |
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年間200個程度の小ロットで、建設機械に搭載されるステンレス製・油圧部品を、中野鍛造所にて熱間鍛造。従来の鋳造から熱間鍛造への変更により、高品質化が図れた結果、10%のトータルコスト削減を実現した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 年間200個程度の小ロットの鍛造化が可能か、検討されていました。 ==================================================== 建設機械メーカーJ社様では、従来、ある製品に搭載されるステンレス製・油圧部品を、鋳造により製造していました。しかし、鋳造特有の「巣」と呼ばれる内部欠陥が発生するなど品質が安定... |
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製品のデザイン性や機能性の向上にともない、R曲げ加工の重要性が年々増しています。特に量産を前提とした部品製造においては、安定した品質と高い再現性が求められるため、プレス金型を用いたR曲げが注目されています。 では、なぜ「プレス金型×R曲げ」が量産に適しているのでしょうか？その答えは、製品ごとの精密な金型設計と、製造現場での圧倒的な再現性にあります。 私たち早野研工株式会社では、創業以来30年以上にわたり培ってきた「プレス金型技術×量産体制」を強みとし、多種多様なR形状を必要とする部品製造において、高品質かつ安定供給を実現してきました。 特に板厚0.5mm〜25.0mmまで対応... |
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年間200個程度の小ロットで、建設機械に搭載される黄銅製・油圧部品を、中野鍛造所にて熱間鍛造。従来の鋳造から熱間鍛造への変更により、高品質化が図れた結果、10%のトータルコスト削減を実現した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 年間200個程度の小ロットの鍛造化が可能か、検討されていました。 ==================================================== 建設機械メーカーJ社様では、従来、ある製品に搭載される黄銅製・油圧部品を、鋳造により製造していました。しかし、鋳造特有の「巣」と呼ばれる内部欠陥が発生するなど品質が安定しないため、... |
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年間200個程度の小ロットで、建設機械に搭載されるアルミ製・油圧部品を、中野鍛造所にて熱間鍛造。従来の鋳造から熱間鍛造への変更により、高品質化が図れた結果、10%のトータルコスト削減を実現した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 年間200個程度の小ロットの鍛造化が可能か、検討されていました。 ==================================================== 建設機械メーカーJ社様では、従来、ある製品に搭載されるアルミ製・油圧部品を、鋳造により製造していました。しかし、鋳造特有の「巣」と呼ばれる内部欠陥が発生するなど品質が安定しないた... |
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★ 鋳物へのニッケルめっきの注意点とは？密着不良を防ぐポイントを解説 ■ 鋳物にニッケルめっきはできる？ 鋳物（鋳鉄・鋳鋼）にもニッケルめっきは可能ですが、一般的な鋼材よりも難易度が高いのが特徴です。 その理由は、鋳物特有の表面状態にあります。 ■ なぜ鋳物は難しいのか？ 鋳物には以下のような特徴があります。 ・表面が多孔質（小さな穴が多い） ・鋳肌が粗い ・内部にガスや不純物を含みやすい 上記の理由により、そのままめっきをすると密着不良やピンホールの原因になります。 ■ よくある不具合 鋳... |
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配管部品をMIG溶接で土台部分と溶接しました。 アルミ、ステンレスなどの非鉄金属はMIG溶接で溶接します。ミグ溶接（MIG溶接）はスピードが早いのが特徴で、溶接箇所が多い場合や短い期間で溶接をしたい場合、効率よく溶接することが出来ます。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆板金加工 有限会社早野研... |
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建設機械向け部品では、部品単体の強度だけでなく、組み付け時の精度や外観品質も重視されます。特にホイールローダーのエンジンフード周辺部品は、長尺形状かつ厚板仕様となるケースが多く、溶接や曲げによる反りやゆがみが発生しやすい部位です。SS400を使用した長尺フレーム部品では、加工工程全体を通じた歪み対策が品質確保のポイントとなります。 【SS400製 長尺フレーム部品の概要】 本製品は、建設機械向けホイールローダーのエンジンフードを構成するSS400製の長尺フレーム部品です。素材は鉄（SS400）で、板厚は4.5mmおよび6mmに対応しています。完成時の寸法は1200×120×60mmと、... |
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【 [ 鍛造基礎知識② ]鍛造とは？～鋳造との違い、メリット・デメリットについて～ 】 金属製品の加工方法は多岐にわたりますが、その中でも「鍛造」は自動車部品や工具など幅広い製品に利用されている重要な技術です。 鍛造についての概要やメリット、製造工程などを詳しくご説明するとともに、似た加工方法である「鋳造」との違いやそれぞれの特徴についても紹介しますので、金属製品の製造工程や鍛造加工について知りたい方はぜひ参考にしてください。 ▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼△▼ ―― 前回のページはこちら！↓ 【[ 鍛造基礎知識① ]鍛... |
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