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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【3Dデータ支給によるアルミ立型マシニング加工】 3Dデータ支給によるアルミ立型マシニング加工は、二次元図面だけでは伝わりにくい複雑形状や三次元ポケット形状を、設計データに基づいて正確に加工する方法です。曲面、R形状、深いポケット、長尺形状を持つ部品では、図面上の寸法だけで加工意図をすべて伝えることが難しい場合があります。そのような製品でも、3Dデータを活用することで、形状を正確に把握しながら加工方法を検討できます。 本事例では、お客様から支給された3Dデータをもとに、アルミ製品をすべて立型マシニングセンタで製作しました。使用した設備は、森精機のNV4000 DCGです。製品の外形... |
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組立精度を極める！順序管理と締付技術の製造革命 製造業の現場で、「なんでこの部品だけ精度が出んとやろう？」って悩んだことはありませんか？実は、その答えは組立の順序と締め付け方法にあるかもしれません。 株式会社ケイ・エフ・ケイでは、40年間培った製造ノウハウを活かし、理想的な組立精度を実現する独自のメソッドを確立しています。今回は、半導体製造装置や自動車製造ラインで実際に活用されている、精度向上の秘訣をお伝えします。 ★なぜ組立順序が精度を左右するのか 製造現場でよく見かける光景として、「とりあえず組み立ててから調整しよう」という考え方があります。しかし、これが精度不良の... |
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バランスとは何かというと、たとえばロールのパイプ肉厚に偏肉がある場合に、重量の不釣り合いが発生します。 このようなロールをそのまま使用した場合、運転中に振動が発生したり、回転速度が安定しないなどの不具合が発生し、製品に悪影響を及ぼす事になります。 このためアンバランスを修正する必要があります。 バランスの修正には大きく分けて、下記の2種類があります。 ①静バランス（静的釣合い／static balance） 回転体（ﾛｰﾙ）を水平な台に乗せた状態で転がらないようにするために、アンバランスのある位置を特定しウエイトを取り付けるか、あるいは穴をあけるなどしてウエイトを抜くなどして... |
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金型・治工具の耐摩耗性向上｜表面処理（窒化処理・TiAlNコーティング等）で製造現場の課題解決 製造現場で金型や治工具の摩耗に悩んでおられませんか？特に自動車部品や半導体製造の現場では、わずかな摩耗が品質不良や生産停止につながることもあります。今日は、表面処理による耐摩耗性向上について、熊本で40年間培った技術をもとに深堀してお話しします。 ►金型・治工具の摩耗が引き起こす深刻な問題 製造現場において、金型や治工具の摩耗は避けて通れない課題です。しかし、その影響は想像以上に深刻なものがあります。 【製品品質への影響】 ・寸法精度の低下による不良品発生 ・表面粗さの悪... |
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【アルミ材の真空チャンバー切削加工で求められる精度と品質】 半導体製造装置や研究開発設備などで使用される真空チャンバーは、内部を高い気密性が求められる環境に保つため、寸法精度や加工面の品質が重要となる部品です。特にアルミ材の真空チャンバーでは、軽量性や加工性といった材料特性を生かしながら、複雑な形状を高精度に仕上げる切削加工技術が求められます。 株式会社サクラテックは、アルミニウムをはじめとする非鉄金属の精密切削加工を得意とし、5軸加工、多面加工、横形マシニング加工などを活用して、複雑形状の精密部品に対応しています。半導体製造装置部品をはじめ、高精度が要求される分野での加工に取り組... |
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【 高精度・薄肉旋削加工で半導体装置部品に柔軟対応可能 】 澤川鍛造工業株式会社では、φ100〜φ750の中〜大径丸物に特化した薄肉旋削加工を強みとし、高精度が求められる部品加工にも柔軟に対応しております。 半導体製造装置や周辺機器において、「軽量かつ高強度」「精度の高い薄肉形状」といったニーズが増える中、当社では高度な旋削技術と熟練オペレーターの経験値を活かし、繊細な仕上がりを実現しています。 ―――――――――――――――――――――――――――――――― ▼△ φ100〜φ750まで対応！薄肉形状も安定加工 ―――――――――――――――――――――――――――――――... |
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★【材質】 ステンレス(SUS316) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機に... |
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★【材質】 アルミ(A5052) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、... |
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★【材質】 アルミ(A5083) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、... |
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電子部品、半導体、医療機器などに使用する樹脂部品では、形状や寸法だけでなく、使用環境に適した材料特性を確認することが重要です。特に熱や薬品、電気的な条件が関係する用途では、一般的な樹脂では要求を満たせず、機能性を持つ材料が必要になる場合があります。 こうした条件で候補となる材料の一つがPTFEです。PTFEは「テフロン」の名称でも知られていますが、工業分野では耐熱性、耐薬品性、電気特性などを生かした部品材料として使用されています。 既製品で必要な形状を確保できない場合は、PTFE素材からの切削加工が選択肢になります。ヤマデンでは半導体分野や電気化学工業分野など、さまざまな分野のPTFE... |
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