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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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「光の反射を抑えたいけれど、寸法は狂わせたくない」 そんなお悩みはありませんか？ アルミ製の精密・光学部品において、黒色塗装は膜厚により寸法が狂いやすく、通常の黒アルマイトでは光を反射してしまう問題があります。 その両方を解決するのが【梨地黒アルマイト】です。 □――――――――――――――――――――――――――――――□ 光学部品の課題を解決する「三光製作の梨地黒アルマイト」 □――――――――――――――――――――――――――――――□ お客様のこんなお悩み解決します。 ◆「梨地黒アルマイト」で反射の悩みを解消 材質や形状に応じた最適処理により、膜厚の... |
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半導体製造装置部品 - SUS304（ステンレス）精密加工を高精度加工 - 20μm以下の位置精度実現 ───────────────────────────── 【半導体業界のエンジニア様、こんなお悩みはありませんか？】 「半導体製造装置の心臓部。高い精度が求められるのは分かっているけれど、設計通りの数値が出なくて困っている……」 「特にステンレス製のシャフトベアリングホルダー。あの粘り強さと熱変形に、加工現場が悲鳴を上げている……」 「しかも多品種少量生産で、一つひとつの位置精度に妥協が許されない。安心して任せられるパートナーが見つからない……」 そんなシビアな... |
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PTFE加工 ふっ素樹脂加工 成形・加工品 受注生産 多品種・小ロット ～素材からの一貫製造～ ㈱大野社 神戸工場（関西・兵庫） |
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【PTFE加工 ふっ素樹脂加工 成形 加工 受注生産 多品種・小ロット ～素材からの一貫製造～ ㈱大野社 神戸工場（関西・兵庫）】 ダイキン工業等より購入した原料を成形し、施盤・フライスなどの切削加工を施したものです。 製品の形状、用途により溶着・溶接・組立加工も対応しております。 パッキン・ガスケット・バルブシート・ベローズ・ダイヤフラム・角槽・丸槽・ウェハーキャリア・吹き込み管等様々な用途の部品を製作しています。 フッ素樹脂は、耐薬品・耐熱・絶縁等プラスチックのなかでも優れています。樹脂の中でも寸法の変化が大きい樹脂で加工で精度をだすのは難しいですが、当社は工場内一定の温度管理... |
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製造ライン治具改造で生産性3倍UP 製造現場の皆様、こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。今日は、製造ライン治具改造による生産性向上について、ばってん熱い想いで語らせていただきます。 【★ なぜ今、治具改造が注目されるのか？】 製造業を取り巻く環境は、まさに激変の時代です。人手不足、コスト削減、品質向上、そして納期短縮。これらの課題を一気に解決する鍵が「治具の最適化」なんです。 私たちケイ・エフ・ケイは、40年間この道一筋で歩んできました。その経験から断言します：既存の治具を見直すだけで、生産性は驚くほど向上するとです！ ► 【なぜ治具改造が効果... |
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金型硬度UP！耐久性抜群の素材選定と表面処理 金型の寿命を左右する最大の要因、それは『硬度』と『耐久性』です。熊本で40年間、治工具・金型製作に携わってきた株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当として、お客様から最も多く寄せられるご相談がこの問題ばい。 「また金型が摩耗して交換が必要になった」「もっと長持ちする金型はないのか」そんなお悩み、よーく分かります。実際、金型の硬度と耐久性を適切に管理できれば、生産コストは大幅に削減できるし、製品品質も安定するとです。 ►【素材選定が全てを決める】基本中の基本 金型の性能は、まず素材選定で8割が決まります。使用環境や加工対象によ... |
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『高精度クリアランス部品製造｜熊本の精密加工専門』 相手部品との《クリアランス精度》が要求される難加工部品でお困りではありませんか？ 半導体製造装置や自動車製造ラインでは、部品同士のクリアランスが0.001mm単位で管理されている箇所が数多くあります。このような超高精度な部品製造は、まさに私たちケイ・エフ・ケイが最も得意とする分野です。 ►【クリアランス精度が重要な理由】 現代の製造現場では、部品同士の隙間（クリアランス）が製品の性能を大きく左右します。特に以下のような用途では、わずか数ミクロンの誤差が致命的な問題となります： ・半導体製造装置の搬送機構部品 → ... |
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・こんな製品を作りたいが、工程が複雑。いくつも業者を探すのは面倒 ・構想はできたが、一度試作して形を見ないと不安だ。量産前に、 一度試作をしておきたい。 ・一つだけ部品を製作したいが、現状の取引先ではどこも納期がかかる そんなお悩みをSANMATSUが解決します！ SANMATSUのお仕事は、7割が一個製品！ SEサービスにより最速即日(https://www.nc-net.or.jp/company/5215/product/detail/52608/)での,短納期対応も可能です！ 月産約10万点の製品を作りあげるSANMATSUをお客様の 試作工場としてお使い... |
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【半導体部品×低温黒色クロム処理】 光の反射、どうにかならないかと感じている方へ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 半導体関連の部品設計・製造において、 「微細部品の光の反射をどうにかしたい…」 「今使っている表面処理より機能性の高い黒色処理に変更したい…」 そんなお悩みはありませんか？ そんなときにご検討いただきたいのが、【低温黒色クロム処理】です。 黒アルマイトや黒染めなどの黒色処理と比較しても、 【低温黒色クロム処理】は反射防止性・密着性・薄膜に優れており、 半導体関連の精密部品でも多く採用いただいている黒色表面処理です... |
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半導体製造装置部品 Ra0.4μm以下 高精度研磨対応 半導体製造の世界は日進月歩たい。特に最先端の製造装置では、部品一つ一つに求められる精度が年々厳しくなっとるとです。そん中でも表面粗さRa0.4μm以下の高精度研磨は、半導体の歩留まりや品質に直結する重要な技術領域になっています。 ► 半導体製造装置が求める究極の表面品質 半導体製造工程では、わずかな表面の凹凸でも製品の性能に大きな影響を与えます。特にウエハー搬送治具、チャック部品、ガス供給系部品などは、コンタミネーション防止と精密な位置決めのため、極めて滑らかな表面仕上げが必須です。 ●表面粗さRa0.4μm以下が... |
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｜絶縁電着塗装（絶縁塗装）の耐電圧性について｜ この度は二葉産業株式会社のページをお目に留めて頂きありがとうございます。 弊社では金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して 電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 二葉産業の絶縁電着塗装の特徴の一つとして 薄膜での耐電圧性能に優れていることが挙げられます。 添付画像は弊社で行った耐電圧試験の結果です。 （JIS C2110 -1:2010に準ずる。） 10～30μｍでは（赤枠黄枠部分）、低絶縁であったり 同じ膜厚でも耐電圧性能にかなりのばらつきがみられます。 しかしな... |
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