【ファイバーレーザー加工機とは？】
ファイバーレーザー加工機は,高出力のファイバーレーザー光を利用し、金属をはじめとする多様な材料を高速・高精度で切断加工出来る装置です。この加工機では、レーザー光を集束させて対象物に照射することで瞬時に高温となり、材料を効率的に溶融・蒸発させて切断を行います。
ファイバーレーザーは他のレーザーと比較してビーム品質が非常に高く、当社が所持する６ｋｗの加工機ですと、素材によっては25mmもの厚板を切断する事が出来ます。そのため、金属の切断加工や彫刻などで大きな威力を発揮します。こうした特長から、ファイバーレーザー加工機は自動車部品の高精度加工、電子機器や医療機器の部品製作などのさまざまな製造業で活躍が期待されています。特に高品質かつ安定した量産が求められる現場では、その性能と信頼性の高さが大きな強みとなります。
ファイバーレーザー加工機はさらなる技術革新と共に多くの分野での導入されており、ものづくり現場において欠かせない存在となりつつあります。

▼加工製品事例
「【厚物バスバー】薄物から異形まで対応‼東三河で板厚6㎜非鉄金属加工」
https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/246412/

【そもそもファイバーレーザーとは？】
ファイバーレーザーとは光ファイバーという細いガラスなどで出来た線を使い、光を強くパワーアップさせたレーザーのことです。光ファイバーはインターネット通信などにも使われている技術ですが、光を増幅（強化）して強力なエネルギーに変える事も出来ます。
例えば細いホースの中を水が勢いよく流れていくように、ファイバーレーザーでは光がその中を通ることで集まり、非常にパワフルなレーザー光が作られます。この仕組みによりファイバーレーザーはとても安定した出力が出せるうえ、エネルギーのムダが少なく効率のよいレーザーとして知られています。

【ファイバーレーザー加工機はコスト面でも優れている？】
ファイバーレーザー加工機は高性能なだけでなく、コスト面でも優れた特長を持っています。加工に使うのはほぼ光だけな為、ガスを大量に消費するCO₂レーザーなどと比べて運用費用を大きく抑えることができます。
また、ファイバーレーザーは構造がシンプルで消耗品の数が少なく、部品交換の頻度も少ないのでメンテナンスにかかる手間や費用も比較的安く済みます。このように、長期間にわたって安定して使えるのも大きなメリットの一つです。
その他にもファイバーレーザーは加工スピードが速く精密な仕上がりが得られるため、生産効率も非常に高く、結果としてコストパフォーマンスの良い加工が可能です。特に金属加工では時間と材料のムダを減らしながら高品質な製品をつくることができます。
ただし、注意点もあります。ファイバーレーザー加工機は、導入コスト（初期費用）が高いという点です。小型の機械であっても数百万円単位になることが多く、本格的な設備で高火力の物となるとさらに高額になります。そのため、購入時には「どのサイズが必要か」「どういった加工に使うのか」などをしっかりと検討することが重要です。

【まとめ】
ファイバーレーザーは金属加工に適しており、素材や用途、コストに応じて最適なレーザーを選ぶことが重要です。
ファイバーレーザーのデメリットとして、初期導入費用が高い点が挙げられます。高出力・高品質な機器を導入する場合にはさらなるコストがかかります。また、低出力の機械では加工に時間がかかり、高出力機と比べて厚い素材の切断が難しくなっています。
三光精工では一般的なファイバーレーザー加工機よりも大型である、最大板厚25mmまで切断可能な東三河最大級の加工機を保有しています。真鍮や銅、アルミなどの非鉄金属の加工にも対応できるため、厚物加工などに関するお悩みがございましたら一度三光精工へとご相談ください。お問い合わせフォームやお電話からご連絡いただけます。

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「東三河最大級‼ファイバーレーザー加工機（6ｋｗ）：三光精工で出来る事」
https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/242813/

「ものづくりのこだわりと技術力を動画で！三光グループ2025最新PV」
https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/244985/

「【厚物バスバー】薄物・異形もレーザー加工・板金‼板厚6㎜非鉄金属加工」
https://ja.nc-net.or.jp/company/102327/product/detail/246412/

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