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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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製造業の分野で「アウトサート成形」という言葉を検索すると、情報が少なく定義もばらついていることに気づく方も多いのではないでしょうか。 実際にアウトサート成形は技術として存在しているものの、業界内でも呼び方や定義が統一されていない為情報が少ない技術分野の一つです。 ここではアウトサート成形の基本的な考え方と、なぜ情報が少ないのか、他の加工方法と混同されやすい理由について解説します。 【アウトサート成形とは】 当社ではアウトサート成形を、金属部品を配置し、その金属に樹脂を成形して一体化する加工方法として定義しています。 この方法では金属部品の強度と樹脂の軽量性・成形自由度を組み合... |
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多工程品 一貫対応 集約可能 すべてクライム・ワークスにお任せください！！ MC加工と研磨、焼き入れと表面処理、成形とインサート品板金加工、樹脂切削とカラー製作・溶着、機械加工と溶接と塗装、部品調達と製品組み付け・・・ 製品1つを作るために、さまざまな機械・工程を通ることは少なくありません。 開発するたびに適した会社を探しては、短納期試作・量産開発は実現しません。 工程を分けて発注したばかりに起こってしまう思わぬトラブルで、一からやり直しになる可能性もあります。 クライム・ワークスの所在地は、ものづくりの盛んな町「東京都大田区」と「長崎県大村市」。 研磨... |
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板厚3.2のプレート アッセンブリをナットスポットをして溶接しました。 ナットスポットはMAG溶接と違って安心して加工することができます(成長意欲はどこに...） ナットスポットだけではなく、接合強度を高める為、MAG溶接します。(結局やるんやないか) 専用の治具があり、回転テーブルと組み合わせて生産性を高めました。（外国人実習生の子に教えてもらったんですけどね...） 溶接の勉強の本を買っているので、そちらを読み進めて溶接の知識も深めていきたいです。 --------------------------------------------------------------... |
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紹介する製品は、JAXA向け提案製品になります アルミ・ステンレスの折り畳み式構造としており、表面をバフ研磨することで、 軽くて堅牢かつ、宇宙空間内で、気軽に宇宙飛行士の身だしなみを整えるための’鏡’としての機能を持たせています。 特徴は、アルミ、ステンレスの素材を活かした耐久性と安定性であり、素材をカーリングして蝶番式の連結構造にすることで分解・組立が容易になる点です。もちろん、折り畳み構造のため、保管時は省スペースであることが最大のStrong Pointになります。 折り畳み構造、鏡面仕上げ技術は、半導体向け製品などにも大きく流用できる技術となります。 (有)早野研工は岐阜... |
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＜本当にあった高周波熱処理トラブルの話 － 第１話＞ 熱処理の中でも、ちょっとだけニッチな高周波焼入れ、 このシリーズでは、専門の高周波熱処理設備メーカーでなければなかなか知ることのない高周波熱処理にまつわるトラブルの事例を、技術的な考察を交えながらわかりやすくご紹介していきます。 第１話 ボールねじ高周波焼入れ 「早期フレーキング(剥離)の謎」 (ワーク) ・φ32 転造ボールねじ (材料：S48C) (症状) 転造ボールねじの耐久試験において、設計寿命に対し極めて短い期間でねじ溝の一部がフレーキング(剥離)を起こした。 また材料ロットに関わらず、テストした... |
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【材質 銅(C1020) 超大型門型鋸切断機 切断加工】 ★【材質】 銅(C1020) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切れたら…』を実現させます 世... |
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・ゴム材料の研究開発支援について 高石工業株式会社では、ゴム材料の研究開発・評価に必要な体制を自社内に整備しています。 ・技術的特長 配合設計力：ガス・水密封用、耐塩素性、長期耐久用途など、目的に応じた材料設計が可能。70 種以上の配合レシピを保有。 評価技術：硬さ・引張・伸びといった基本物性試験に加え、透過性・耐薬品性・長期耐久試験にも対応。 分析機器：赤外分光分析（FT-IR）、顕微鏡観察などを活用し、材料劣化や異常解析を実施。 外部機関連携：自社で対応できない特殊試験については、公的試験機関や専門評価機関と連携し、データ取得をサポート。 ... |
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【材質 真鍮（黄銅） 超大型門型鋸切断機 切断加工】 ★【材質】 真鍮（黄銅） ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切れたら…』を実現させます 世界最大級... |
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衝撃のかかるＢＲＫＴなどでは使用頻度が多い場合、“表面の欠け”や“へたれ”が発生することが多いです。 事例として、トランスファｰ金型内で、材料の搬送の際に製品をハンドリングするグリッパーBRKTなど。 ＢＲＫＴ自体は、粘りがありつつ接触部分は、硬度が必要な処理を求められます。 全焼き入れだと、脆さが出てしまいます。 対策として、脆さをなくすため、SS400材を使用して、浸炭窒化等の処理を表面に施すことにより、粘りがありつつ表面硬度を上げることが可能になります。 浸炭処理の処理深さは、ある程度変えることが可能ですので、事例以外にも表面硬度の必要な部品や薄板板金部品などでの活... |
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CFRTP（炭素繊維強化熱可塑性プラスチック）を用いたパイプ製造は、軽量かつ高強度という特徴を持ちながら、量産性にも優れた加工方法として注目されています。今回紹介する手法は、組紐状のCFRTPプリフォームを活用し、プレス成形とエア注入を組み合わせた工程によって効率的にパイプ形状へ成形するものです。この工法は従来のCFRPパイプ製造と比べ大幅に時間短縮が可能であり、コスト面でも有利な手法として提案できます。 【CFRTPパイプ成形の概要】 CFRTPは熱可塑性樹脂を基材とするため、加熱による軟化と冷却による硬化を繰り返せる点が特徴です。これにより、プレス機での加工が可能となり、短時間で形... |
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