- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
371-380件表示 / 102337件
|
|
|
今回は板金加工における設計の溶接と組付けについてご紹介していきます！ 設計の段階で最適な溶接、結合方法を考えることでコストダウンやリードタイム短縮につながりますので、ポイントをいくつかご紹介していきたいと思います！ 詳しくはこちらからＤＬ出来ます！👇 https://ja.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail_machine/10367/ ☆板金部品のそれぞれの使用用途・必要強度を見極め、最適な接合方法を選定する。溶接が必要な個所かどうか見極め、強度の必要性に応じて、スポット等、各種溶接の採用を考える。強度等の必要性が無い場合は、... |
|
|
|
|
SUS304ステンレス材から完全削り出しで製作された外径Φ700mm・厚さ100mmの精密円盤部品です。半導体製造装置の重要部品として使用されるこの製品は、高平面度・高真円度・高剛性が求められるため、切削から研削仕上げまで徹底した精度管理のもとで加工されています。 仕上げ工程には、太陽工機製CNC立型複合研削盤「CVG-13」が使用され、内径・外径・端面研削を一台で完結。これにより、工程集約と高精度の両立が可能となり、半導体分野で求められるミクロンレベルの精度を安定して確保しています。 ■ SUS304削り出し加工の特性と課題 本製品の素材であるSUS304は、耐食性・耐熱性... |
|
|
|
|
鍛造部品の見積もりを取るとき、「なぜ会社ごとに価格が違うのか」「数量が増えると単価はどう変わるのか」と迷うことがあります。切削加工から鍛造への切り替えを考えている場合は、「本当にコストを見直せるのか」も気になるところです。 鍛造部品の単価は、金型、数量、材料、後加工の4つで大きく変わります。見積もりを見るときは、1個あたりの価格だけで判断しないことが大切です。量産時の工程や後加工まで含めて見ることで、鍛造コストを整理しやすくなります。 図面上は似た部品に見えても、公差、加工範囲、必要数量の違いで見積もりは変わります。この記事では、鍛造部品の見積もりで差が出やすい4つのポイントと、コ... |
|
|
|
|
「この肉厚でLSR成形は成立するのか」 「細かな凹凸まで液状シリコーンを流せるのか」 「今の材料では難しそうだが、LSRにすべきか判断できない」 薄肉形状や複雑形状の図面を前にすると、このような悩みが出てくることがあります。 LSR（液状シリコーン）は、流動性が高く、薄肉部や細かな形状にも材料が回りやすい材料です。複雑形状や精度が求められる製品で採用されることがあります。 ただ、LSRならどの形状でも成立するわけではありません。肉厚差、ゲート位置、ガス抜き、脱型方法によって、未充填、気泡、寸法ズレ、離型不良が起こることがあります。 図面上では成立しそうに見えても、量産時... |
|
|
|
|
耐薬品性 小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吸引)・液体用 ゴム部品 OA機器 インクでの耐久UPのゴム開発 医療機器用分析装置 薬液及び洗浄剤への耐薬ゴムの開発 特徴 ①高圧力、低騒音 ②小型、軽量 ③自吸式、呼び水不要 ④気体、液体用として使用可能 ⑤ブラシ付きモーター：DC12V・24V ⑥ブラシレスモーター：DC12V・24V ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27タイプ 気体用 R27A5A12K103 用途 加圧/吸引 定格電圧... |
|
|
|
|
【板厚6㎜の鉄製ジョイント部品を一体化するプレス加工】 板厚6㎜の鉄製ジョイント部品は、建築設備、搬送機、産業機械、エレベーター関連設備などで、フレームや構造材を強固に接続するために使用されます。一定の荷重や振動を受けるため、材料強度だけでなく、穴位置、曲げ角度、取付面の平面度まで安定させることが重要です。 複数の鉄製プレートを溶接して製作するジョイント部品では、材料切断、位置決め、仮組み、溶接、仕上げといった工程が必要です。形状によっては、一枚の鉄板から外形、穴、曲げを加工する一体構造へ変更することで、部品点数と溶接工程を削減できます。 株式会社山口熊製作所では、150tプ... |
|
|
|
|
■ はじめに｜アルミの「強度」とは？材質選びに欠かせない基本知識 アルミは軽量で加工しやすい金属ですが、 用途に応じて適切な強度を持つ材質を選ぶことが重要です。 しかし、「強度」と「硬度」「硬さ」は混同されることが多く、 それぞれ意味が異なります。 💡 この記事は「アルミの強度」について解説する記事です。 本記事では、引張強さ・耐力・疲労強度など、 アルミの「壊れにくさ」を表す強度についてわかりやすく解説します。 目的に応じて、以下の記事もあわせてご覧ください。 📖 アルミの硬さとは 🔗https://ja.nc-net.or.jp/compa... |
|
|
|
|
この写真に映っている部品は、SKD11材を使用した高精度加工品であり、中央には特徴的なダルマ穴形状が設けられている。このSKD11という素材は、冷間工具鋼の代表的な鋼種であり、高い硬度と耐摩耗性を持つため、金型部品や精密治具、パンチ・ダイ部品などに幅広く採用されている。SKD11は焼入れ後の硬度がHRC60前後まで上がるため、切削加工が困難であり、仕上げには研磨加工や放電加工が欠かせない。本写真の部品も、最終的に内径研磨によって高精度に仕上げられた製品である。 中央の二連構造のダルマ穴は、2つの円孔が連続して接続されたような形状を持ち、精密な位置関係で加工されている。このダルマ穴内部は非... |
|
|
|
|
「人が足りない」。 この言葉は、もはや製造業の“日常語”になりました。 しかし、ここで一つ冷静に考えるべきことがあります。 本当に“人が足りない”のか？ それとも“人がいないと回らない仕組み”になっているだけなのか？ 実はこの問いこそが、今の製造業にとって最も重要な視点です。 ■ 人手不足は“現場の構造を見直すチャンス”である 人が増えないのは、企業努力の問題ではありません。 人口構造、価値観の変化、働き方の多様化。 外部環境が変わった以上、「人を増やす」以外の選択肢を持つことが経営戦略になる時代です。 そして、人手不足は皮肉にも、 「現場の構造を根本から見直す絶好の... |
|
|
|
|
本写真は、SCM435材を使用したカム部品の高精度研削加工を行っている現場を捉えたものです。外径が異形状となる特殊なカムワークを、単独四つ爪チャックで精密に把握し、内径研磨を実施している様子が確認できます。 カムは、機械要素の中でも動力伝達と運動制御を担う極めて重要な部品であり、その形状精度や表面品質は機械全体の性能を左右します。特に、外径異形状を持つカムの場合、偏芯形状による振れやバランスを抑えながら加工する高度な技術が要求されます。 ■ SCM435材の特徴とカム加工への適用 本カムの素材であるSCM435（クロムモリブデン鋼）は、機械構造用合金鋼の中でも特にバランスの取れた... |
|
371-380件表示 / 102337件
