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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ファイバーレーザー加工機とは？】 ファイバーレーザー加工機は,高出力のファイバーレーザー光を利用し、金属をはじめとする多様な材料を高速・高精度で切断加工出来る装置です。この加工機では、レーザー光を集束させて対象物に照射することで瞬時に高温となり、材料を効率的に溶融・蒸発させて切断を行います。 ファイバーレーザーは他のレーザーと比較してビーム品質が非常に高く、当社が所持する６ｋｗの加工機ですと、素材によっては25mmもの厚板を切断する事が出来ます。そのため、金属の切断加工や彫刻などで大きな威力を発揮します。こうした特長から、ファイバーレーザー加工機は自動車部品の高精度加工、電子機器や医療機... |
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薄板（0.3〜1.0mm前後）のアルミ加工では、 割れ・白化・反り・バリ・寸法不安定 などのトラブルが起きやすく、 材質選定がそのまま「歩留まり」と「仕上がり」に直結します。 特に、曲げ・折り曲げ・箱曲げ・成形・絞り加工では、 “どの合金を選ぶか”が失敗防止のカギ になります。 この記事では、薄板加工で使いやすいアルミ材を分かりやすくまとめました。 🔧 薄板加工で起こりがちなトラブル ・ 白化（表面が白くなる） ・ 曲げ部の割れ ・ 曲げ戻り（スプリングバック） ・ 反り・ゆがみ ・ バリが大きくなる ・ 寸法が安定しない ・ 打痕・傷が目立つ ... |
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機械加工で鍛造材からマシニング加工まで一気通貫対応の秘訣 ►【業界の課題】製造現場が抱える深刻な問題 製造業の現場では、鍛造材を使った部品製造において、複数の工程を異なる業者に発注せざるを得ない状況が続いています。特に機械加工分野では、旋盤加工からマシニング加工、さらには表面処理まで、各工程で品質のバラつきや納期の遅れが発生しやすく、製品の最終品質に大きな影響を与えています。 「うちも同じ悩みを抱えとるんよ」という声をよく聞きます。鍛造素材からNC旋盤加工、マシニング加工、フライス加工、リーマ加工、メッキ処理まで一気通貫で対応できる加工業者を見つけることの難しさは、多くの製造... |
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スクラップを運ぶスクラップシュートに使用する スクラップシュータ板（画像はミスミ参照） エンボス加工されたエンボスシューター板を取り付けることで、スクラップの滑りがよくなり、詰まらず運びだせます。 スクラップ落下、排出部が、複雑な形状でも製作可能です ▼エンボスシュータ板を使用した製作例 https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/85458 https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/98023 ▼SS400黒の製作例 https://www... |
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🛡️ ＜コーティング（表面処理）とは？＞ パンチの刃先を守って、長持ち＆安定加工を実現！ --------------------------------------------------------------- 🧩 加工現場では、刃先の摩耗や溶着が大敵…！ その対策として活躍するのが「コーティング処理」です✨ --------------------------------------------------------------- 🧪【主なコーティングタイプ】 🔹タフコート（万能タイプ） ・塩浴窒化処理で深く浸透（～50μm） ・皮膜が剥がれにくく、... |
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【どぉやって加工するの？ 加工方法について紹介します】 原田鉄工株式会社 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ ブラストの詳細についてはこちらのページをご覧ください。 【ブラスト施工とは何？ ブラス... |
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鋳造マイスターが支える高品質鋳造：トミナガの技術力が解決する産業界の課題 船舶や産業機械に欠かせない鋳鉄品。その製造基盤を支える重要な存在が「鋳造マイスター」です。高知県に拠点を置く株式会社トミナガは、日本で唯一の「鋳造マイスター」資格保持者の技術を核に、産業界の多様なニーズに応える高品質な鋳造製品を提供しています。 ●トミナガが誇る鋳造マイスターの卓越した技術 鋳造マイスターとは、ドイツの認定制度に基づく最高峰の鋳造技術者資格です。トミナガは、この貴重な資格を持つ技術者を擁し、鋳造業界のリーディングカンパニーとして確固たる地位を築いています。 トミナガの鋳造マイスター... |
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素材・・・・・・ SS400 ｔ2.3 2ｍ超え 複合機にて切断後、曲げ加工 ------------------------------------------------------------------------- その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽に... |
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製品開発において、接合技術の選定は単なる工程選びではありません。 それは、製品の性能・信頼性・コストに直結する、極めて重要な判断です。 圧入・接着・溶接という三大接合技術にはそれぞれ強みがありますが、製品の設計・製造条件・使用環境によって最適解は異なります。 その中でも、私たちTHAは「圧入技術」に特化し、最適な圧入装置の提案を通じて、製品価値の最大化に貢献します。 ①接合技術の比較と圧入の強み 接合三技術の特徴についてはこちらに記事があります https://ja.nc-net.or.jp/company/83727/product/newdetail/938/ これらの中... |
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🧩 ステンレスは大きく5つの系統に分類されます ステンレス鋼は、結晶構造（＝金属の中の組織）によって 性質が大きく変わるため、一般的に以下の5つに分類されます。 ① オーステナイト系（300系） ② フェライト系（430系） ③ マルテンサイト系（400系） ④ 二相（デュプレックス）系 ⑤ 析出硬化（PH）系 まずは「どう違うのか」をシンプルに押さえておくことが重要です。 ① オーステナイト系（300系） ──────────────────────────────── 特徴：非磁性・加工性◎・耐食性◎ → 一番よく使われる 代表鋼種：SUS304... |
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