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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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予熱・冷却ロールとはロールの内部を水や油などの熱媒体を循環させることでロール表面の温度を管理し、フィルムやシートなどの基材を温めたり、冷やしたりする役割を持つロールです。 その内部構造には単管タイプ、二重管タイプ、三重管タイプといった種類があります。 単管タイプはロールの内部が空洞となっており、軸の片側から熱媒体が入ってロール内部に行き渡り、もう一方の軸から出ていく単式のロータリージョイントを使ったタイプや片側の軸から熱媒体が入ってロール内部を循環し、そのまま入ってきた軸から熱媒体が出ていく複式のロータリージョイントを使ったタイプがあります。単管タイプはロール構造がシンプルなため安価に作れ... |
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◆材質◆ SS400 ◆業界・使用用途◆ 自社製品 ◆完成寸法◆ 211×211×6.0 ◆加工機械◆ VM53R マシニング ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ 自社製品のミゾ加工を行っております こちらのミゾは取ってでうまく拾えるようにCADでデータ確認しながら 深さ・幅の加工を行っております 興味を持たれた方はホームページをぜひご覧ください！ ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、... |
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スピンドル部品の高精度複合加工-内外径研磨 ►【精密機械の心臓部品】スピンドルの高精度加工が生産性を左右する 工作機械やモーターの性能を大きく左右するスピンドル部品。その精度は機械全体の性能に直結し、特に高精度な複合加工と内外径研磨加工の技術は製品の品質を決定づけます。同軸度及び直角度0.005以下という厳しい公差要求に応えるには、確かな技術と経験、そして最適な設備が不可欠です。 ────────────────────────── ►【スピンドル加工の課題と解決策】 製造業において、スピンドル部品の精度は製品全体の性能を左右する重要な要素です。特に回転精度や耐久... |
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【“サルモネラ菌を抑える”モノづくり選択肢に ―抗菌めっき（KENIFINE）】 食品加工現場、厨房、そして給食施設など、 食の安全に関わるあらゆる環境で、サルモネラ菌への対策は最も重要な課題の一つです。この菌は、激しい胃腸炎や食中毒の原因となり、健康被害を未然に防ぐ「確かな抗菌対策」が欠かせません。 三光製作の**「抗菌めっき（KENIFINE）」は、ニッケル系合金めっきに抗菌機能を加えた独自の表面処理**です。 第三者機関での試験では、従来の銀や酸化チタンを使った処理に比べて10倍以上の抗菌力が確認されており、 サルモネラ菌をはじめとする菌の増殖をスピーディーに抑えら... |
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本写真は、アルミ系金属材料を用いて削り出し加工により製作した精密機械部品の完成状態を撮影したものである。本製品は、外周部に等配で配置された複数の突起形状と、中央に貫通穴を有する円筒形状部品であり、外観からも分かる通り、すべての形状が一体構造で構成された削り出し部品である。溶接や組立による後加工を一切行わず、素材からの一貫した切削加工によって形状を作り込んでいる点が大きな特長であり、高い剛性と寸法安定性を両立している。 本製品の製作にあたっては、お客様から支給された図面をもとに、いわゆる「図面丸投げ」の形でご依頼をいただいた案件である。加工方法の検討、工程設計、治具構想、加工条件の最適化ま... |
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アルミの製缶板金加工では、軽量性と剛性を両立させるための設計・加工技術が求められます。特に板厚2.0mm程度の薄板では、溶接時に発生する熱による縮みや歪みが問題となることが多く、精度や外観品質の確保には高度な技術が必要です。今回は、特殊機械向けに製作したアルミ製の薄板製缶品を事例として、断続溶接による歪み対策と、強度を維持するための加工手法についてご紹介します。 【製品概要】 製品名：製缶板金加工品 素材：アルミ 板厚：2.0mm 業界：特殊機械 加工方法：曲げ、断続溶接 寸法：450×350×250mm 本製品は、特殊機械の内部で使用される... |
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高精度ニードルローラー,JIS B1506:2000ローラー,高精度円筒コロ(SUJ2) JIS B 1355ダウエルピン |
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■B1506:2000 高精度ニードルローラー,高精度JISローラー,高精度円筒コロ,JIS B 1355ダウエルピンをオーダーメイド対応 メイン材質：SUJ2(ベアリング鋼,高炭素クロム軸受) SUS400番台(SUS440C,SUS420J2,SUS420F) SUS300番台(SUS303,SUS316,SUS304)と多種に対応 【ローラ精度】 ローラ外径は精密センターレス研磨により相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキ... |
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X(Twitter)やInstagramでも情報発信しています是非チェックしてくださいね X⇒ https://x.com/heisei_pipekun Instagram⇒ https://www.instagram.com/heisei_pipekun/ 「パイプマナブ」シリーズ パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。 今回はvol.80【金属加工の一覧表】です。 過去の復習も兼ねて、金属加工の種類を再確認してみましょう。形を変えるもの性質を付加するものなど金属加工一覧です ◇関連記事 塑性加工と加工硬化【パイ... |
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ゴム製品には、ジャバラやブーツ、ホースなど、凹凸や曲面の多い形状があります。深い溝やアンダーカットを含む製品では、一般的な型割りだけでは成形や取り出しが難しくなります。 複雑な形状ほど、材料の流れ方や離型時の変形を細かく確認する必要があります。図面どおりに加工できても、材料が細部まで届かなければ製品にはなりません。成形後に金型から取り出せる構造かどうかも重要な判断項目です。 特殊形状のゴム金型では、加工精度と設計の両方が求められます。製品形状、ゴム材料、成形条件、生産数量を整理し、安定して成形できる構造を検討します。この記事では、複雑形状に対応する設計の考え方と、相談時に確認したい内容... |
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治具は、毎日何千回も力を受け続けます。 少しずつ性能が落ちていく“消耗品”のようでいて、実は精密部品でもある。 治具の寿命が短いと、 ・動作が安定しない ・ワークが傾く ・不良が増える ・設備停止につながる といった問題につながります。 ここでは、治具寿命を左右する3つのポイントを当社の得意としている「圧入」での 事例を見ながら整理をしていきます。 1. 摩耗：いちばん分かりやすい寿命要因 治具が長く使われると、まず起きるのが摩耗。 ● よくある摩耗ポイント ガイドブッシュの内径が広がる ピン先端が丸くなる 表面処理が剥がれて摩擦が増える ●... |
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