- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
191-200件表示 / 794件
|
|
|
試作案件や設備部品では、「数日以内に必要」という短納期要求が増えています。この要求に応えられるかどうかは、レーザー加工機の性能以上に工程内製化のレベルに左右されます。材料調達、レーザー切断、曲げ加工、溶接、検査までを社内で完結できる企業は、工程待ち時間を最小化できるため、大幅なリードタイム短縮が可能です。 外注工程が多い場合、搬送時間や日程調整が発生し、実加工時間よりも段取り時間が長くなることがあります。一方、社内完結型では工程順序を柔軟に変更でき、急な設計変更にも迅速に対応できます。 特に多品種少量生産では、この差が顕著に表れます。 また、社内で加工履歴を蓄積できる点も重要です... |
|
|
|
|
国際的な人材育成に取り組んでいます ベトナム人技能実習生を定期的に受け入れ中 株式会社遠藤製作所では、ベトナムからの技能実習生を定期的に受け入れ、 実践的な技術習得と人材育成を支援しています。 🌏 国際協力を通じたモノづくり支援 🤝 職場での教育・生活面のサポートも充実 🇯🇵 ベトナム語と日本語での丁寧な指導体制 chúng tôi đón nhận thực tập viên Việt Nam theo định kỳ. （私たちはベトナム人実習生を定期的に受け入れています） 遠藤製作所は、人と技術を育てる企業として、 グローバルに信頼されるモノづくりを目... |
|
|
|
|
【高難度の角度穴・細穴加工に対応】SUS316 精密加工部品 5軸加工＋綿密な工程設計で、角度穴も高精度に実現！ ステンレスSUS316（Φ30×15）を使用し、NC旋盤とマシニングセンタによる全4工程で加工。 特にMねじ側の角度加工は高精度公差が要求されるため、緻密な設計と加工技術で対応。 5軸マシニングセンタによる角度割り出しでの穴あけ加工により、再現性の高い品質を実現しています。 ✅ 材質：SUS316（Φ30×15） ✅ 工程：NC旋盤 → MC（計4工程） ✅ 公差管理が厳しい角度加工も対応 ✅ 5軸マシニングによる角度穴加工 高精度な角度穴加工は、㈱遠... |
|
|
|
|
プレス加工だけではなく、アルミのタップ加工まで対応いたします！！ 【材質】 A1100 【寸法】 t＝4.0㎜ 製品サイズ：35.4×29×4.0 【ロット】 1～150個 【精度】 ±0.2 【加工方法】 金型設計→金型製作→単発プレス（２工程）→タップ→脱脂 【業界・用途】 車載電装品用部品(量産用) 【特徴】 写真のようにA1100（純アルミ）の板厚４mm（中厚物）のプレス金型製作から、量産まで対応しております。 また、こちらの製品は、穴が外形に非常に近いため、金型のクリアランス調整に大変苦労しました。 同様にタップ穴も外... |
|
|
|
|
【自動盤とは？】 量産・高効率加工に最適な“無人運転”のエース！ 自動盤とは、長尺材料を自動で連続加工できる旋盤で、量産加工を得意とする工作機械です。 材料を突っ切りながら自動的に送り出し、人の手による着脱なしで加工が可能なため、 夜間の無人運転や短サイクルの連続加工にも対応可能です。 ◆ 自動盤の種類と特徴 主軸台移動型：細長い部品の加工に最適 主軸台固定型：短く太い部品の加工に適応 遠藤製作所では、主軸台移動型の自動盤を導入。 主に小型精密部品や長物部品の高精度・量産加工を得意としています。 ◆ 自動盤のメリット ✅ 無人化対応で夜間稼働も可能 ... |
|
|
|
|
|
型内タップ・型内カシメ対応トランスファプレス金型メーカー ネジ加工や部品固定を伴うプレス部品では、タップ加工やカシメ加工をどの工程で行うかが生産効率に大きく影響します。 ザオウ製作所では、トランスファプレス金型の工程内に型内タップおよび型内カシメ加工を組み込み、プレス加工と同時にネジ加工や部品固定を行う工程設計に対応しています。 トランスファ型は、ワークを工程ごとに搬送しながら加工を行うため、それぞれの加工工程に適したスペースと加工条件を確保できる点が特長です。 これにより、型内タップによるネジ加工や型内カシメによる部品固定を安定した条件で実施することが可能になります。 また、こ... |
|
|
|
|
【熱処理対応！無電解ニッケルメッキ加工品】 熱処理前後の管理も一貫対応可能です 遠藤製作所では、熱処理を含む加工品にも一貫対応しています。 今回ご紹介するのは、SCM435材を使用した無電解ニッケルメッキ加工品です。 熱処理前後での寸法・品質管理も行い、量産（最大1,000個）から試作1個まで柔軟に対応いたします。 ◆ 加工事例 材質：SCM435 サイズ：80×32×20mm 処理：熱処理＋無電解ニッケルメッキ 対応ロット：1～1,000個 ◆ 無電解ニッケルメッキとは 電流を使わず、薬液反応で均一な皮膜を形成する処理です。 耐摩耗性・耐食性が... |
|
|
|
|
【トラック部品取付け金具】レーザー加工とベンダー曲げでの金型レス加工で量産対応！！ 【材質】 鉄 SPCC-SD 【寸法】 t ＝2.3㎜ 製品サイズ：23×59×20 【ロット】 5～200個 【精度】 ±0.4程度 【加工方法】 プログラム→レーザー加工（ファイバーレーザー）→ミクロンジョイント仕上げ→ ベンダー曲げ×2 【業界・用途】 トラック部品の部品同士を固定/結合するための取付け金具 【特徴】 こちらの製品は、トラック部品の部品同士を固定/結合するための取付け金具として使用される製品です。 本製品は、レーザー加工（フ... |
|
|
|
|
|
産業装置や筐体製造では、単品部品ではなく「組立状態」での納品ニーズが増えています。そのため近年は、レーザー加工だけでなく組立工程まで対応できる企業への需要が高まっています。 部品単位で複数企業へ発注する場合、寸法誤差の累積や組立不具合が発生しやすいですが、社内一貫生産では工程間の整合性を確保しやすくなります。 レーザー加工段階から組立性を考慮した設計確認ができる点も大きな強みです。ボルトアクセス、溶接順序、部品干渉などを事前に検証できるため、試作回数削減につながります。特に開発段階では、加工現場からのフィードバックが製品完成度を大きく左右します。 さらに、部品管理や品質保証の面で... |
|
|
|
|
🌏 ベトナム工場で生産！通信機器向けアルミ削り出し部品（A5052材） 遠藤製作所のベトナム拠点にて、通信業界で使用される**高品質なアルミ切削加工部品（A5052材）**を一貫生産しています。 🔧 切削加工から品質保証まで自社管理で安心 現地での一貫生産体制により、品質管理の徹底はもちろん、納期管理もスムーズに対応可能。 さらに、国内工場との連携で技術支援も充実しているため、安定した高品質を実現しています。 💰 低コストかつ高品質な製品提供を実現 海外生産ならではのコストメリットを最大限に活かし、 通信機器メーカー様の多様なニーズにお応えします。 ↓↓↓↓... |
|
191-200件表示 / 794件
