- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
261-270件表示 / 765件
|
|
|
【成形機】竪型成形機（150ｔ） 業界：自動車 用途：モーター 製品名：バスバーハウジング 材料：PPS、C1100、C2600 精度：0.1 mm ～ ロット：8万個 加工方法：プレス成形・プリモールド成形・インサート成形 加工ポイント： ・インサート成形（1～2次工程） ・ボイドレス |
|
|
|
|
日本製鋼所製のロータリ成形機 220tを2012年3月に導入しました。 これまで以上に、サイズの大きな製品の成形ができるようになります。 当社では、成形機の成形金型にプレス品をセットする際、 配置ミスを防ぐために予め登録した位置にプレス品が 置かれているかを専用カメラで1回1回自動で瞬時判断しながら成形しています。 |
|
|
|
|
1．最小4工程 ／ コーナーR最小限 2．肉厚差の加工可能 3．内外形異なる形状も可能 4．材質SPH／C1100に対応 5．外形面粗さRa0.5 内外形交差±0.02 フランジ径交差±0.02 高さ精度±0.03 材質 － SPHC 板厚 － 5.0t 穴径 － Φ1.15 |
|
|
|
|
１．最小４加工 ２．肉厚差の加工可能 ３．内外形異なる形状も可能 ４．材質SPH C１１００に対応 ５．外形面粗さRa0.5 内外形公差±０．０２ フランジ径公差±０．０２ 高さ精度±０．０３ 材質 － SPHC 板厚 － ５．０ｔ 穴径 － φ１．１５ |
|
|
|
|
可能な限りFA化の推進と一貫した品質管理を実現するのが、自動高速プレスラインです。 Max 600 s/mで稼動するプレス(能力40t)では、主に自動車連鎖端子を製造しています。製造された部品は画像処理により全品チェックし、その後専用ロボットにて巻取りをします。 |
|
|
|
|
仕様：超音波イオン交換水洗浄 浴種：イオン交換水 素材：ＳＵＳ 部品形状：プレス品 特性：超音波、低導電率に管理されたイオン交換水による洗浄。 ロット数：5,000個 納期：２～３日 品質保証：顧客要求に基づき各種試験実施 |
|
|
|
|
金具抜き曲げ加工とインサート成形を1本のラインに集約した、自社開発のインラインモールド(複合部品製造ライン)は、抜き曲げ工程・フープ成形工程・分断工程に至る3つの工程の無人稼動化で、コスト低減と高品質を両立し自動車部品・電気部品などを製造しています。 |
|
|
|
|
弊社が製造するプラスチック製品の内、約90%を自動車部品で占めている弊社では、電気部品やガス器具部品などの製造を含めシステマチックに生産することで、高品質・低価格化を実現しております。多品種小ロット生産をはじめとして、様々なニーズに対応いたします。 |
|
|
|
|
金具の供給から取出しまでをロボットによって行い、パーツフィーダーに金具を供給する以外は24時間の無人稼動も可能な自動化したものと、複雑形状の金具に対して作業者自身が金具供給する方法のインサート成形など、フレキシブルな体制で対応しています。 |
|
|
|
|
当社では、ダイセットのみの製作・販売も行っております。設計から製作までの一貫体制と夜間無人運転が可能な工場設備において、短納期かつ低コストを実現しています。さらにこれまでの豊富な経験と実績を活かし高精度・高品質のダイセットをお届けいたします。 |
|
261-270件表示 / 765件
