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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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極小バレルを使った耐食性向上の為のＡｕめっき 1.めっき仕様：ＭＡｇ Ａｕ 2.めっき工法：極小バレルによる電気めっき処理 3.めっき浴種：シアン浴 4.素材：銀合金材(M2X-1) 5.使用用途：接点 6.部品形状：キノコ型の一般的な接点形状（Φ2.5 ｔ0.8） 7.めっき厚：0.1～0.5μｍ 8.ロット数：20,000個 9.納期：2～3日 10.品質保証：非破壊試験可能なＸ線にて膜厚測定、ＪＩＳや顧客要求に基づき 各種試験実施。 11.ポイント： 小さな部品の耐食性を目的とし、極小バレルを使い作業者の手により緻密な金めっき処理を施します。 |
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柔軟性、潤滑性を活かした光沢錫めっき 1.めっき仕様：MB BSn 2.めっき工法：電気バレルめっき 3.めっき浴種：硫酸浴 4.素材：黄銅 （C2680） 5.使用用途：固定ネジ 6.部品形状：セムスネジ 7.めっき厚：Sn4〜8μm 8.ロット数：100,000個以上 9.納期：２～３日 10.品質保証：非破壊試験可能なＸ線にて膜厚測定、ＪＩＳや顧客要求に基づき各種試験実施。 11.ポイント： 錫は比較的柔らかい金属であり、機械の摺動部とのなじみをよくする役割を果たします。小型バレルで生産する事で膜厚のバラつきを抑えると共に平滑な鏡面光沢が得られます。 ... |
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接点とは2つの回路間に電流を流し、またはその電流を 遮断する接触部分のことをいいます。 弊社では精密工程でAu、Agめっき、バレルAg工程ではAgめっきが 可能です。 精密工程は小型バレルを5種類保有しており、部品同士が絡まり やすい部品、微細部品にも対応できます。 また、線径0.1Φの極小バネにもめっき可能です。 バレルAg工程は大、中、小、3種類のバレル保有し投入量に応じた バレルの使い分けをすることで緻密なめっき皮膜が得られ 傷,打痕軽減にも効果があります。 また、最終水洗工程にて超音波による異物付着除去をしております。 何かお困り事がありましたら、... |
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めっきの仕様：ＭＢ ＤｐＮｉ めっき工法：無電解バレルメッキ めっき浴種：高リンタイプ 素材：黄銅 部品形状：細枝曲げ加工品 めっき特性：溶液中での還元反応を利用して品物の表面にめっき金属を析出さ せるもので、 膜厚精度、均一性もきわめて高く変形も少ないめっき工法です。 ロット数：20,000個 納期：２～３日 技術提案：変形を考慮した特殊バスケットによる前処理から後処理まで実施。 非鉄部品に初期反応を起こさせ均一性の高い被膜を形成。 品質保証：非破壊試験可能なＸ線にて膜厚測定、ＪＩＳや顧客要求に基づき各種試験実施。 めっき厚：２～４μｍ |
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アーマチュア(継鉄)とは電磁リレーの可動鉄片など電磁石で動かされる金属片をアーマチュア(継鉄)と呼びます。 弊社ではめっき前に研磨をしてバリの除去、熱処理で磁気特性を向上させています。 めっきは静止Zn工程でのZnめっき、精密工程でのCu-Niめっき、汎用・電磁工程でのNiめっきが可能です。 また、下地処理として行われるＣｕストライク処理が可能です。また、特殊な前処理により直ニッケルにて対応できます。 前処理からめっきまでを一貫生産で行う事で最適生産・低コスト・短納期・高品質な製品をお客様に提供することが可能です。 何かお困り事がありましたら、弊社までお問い合わせくだ... |
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プレスや曲げ加工後の部材に対してめっきを施す際に挙げられる問題点として、凹凸やプレス後の形状によりめっき膜厚に均一性を持たせにくい場合があります。 また変形や傷の発生による品質の低下なども考えられます。 プレス、曲げ加工前にめっきを施すことでめっき膜厚に均一性を持たせ、変形や傷の抑制、必要な個所のみへのめっき処理によりコストを抑えることも可能になります。 弊社は材料めっきに自信があります。 液面調整による無駄のないめっき工法やマスキング技術も保有しておりますので、精度の高いめっきしろを実現可能です。 銀プープめっき（Cu-Ag-Sn）材料幅１０４㎜まで対応しております。 |
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密着性、耐食性、装飾性に優れたニッケルめっき 1.めっき仕様：MF Ni (鉄上のニッケル) 2.めっき工法：電気バレルめっき 3.めっき浴種：シアン化浴 ワット浴 4.素材：鉄（TSPFC） 5.使用用途：車載 6.部品形状：筒状(Φ=9.5 L=12mm) 7.めっき厚：Ni 外面4μm以上、内面1～3μm 8.ロット数：20,000個 9.納期：2～3日 10.品質保証：非破壊試験可能なＸ線にて膜厚測定、ＪＩＳや顧客要求に基づき 各種試験実施。 11.ポイント：密着性、耐食性が良く、鏡面光沢を有し装飾性にも優れている。 |
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弊社の試作部品へのめっきは、Au、Ag、Cu、Sn、Ni、 Zn、Crに対応でき、工程とは別にめっき槽を確保しております。 また、ビーカーレベルでのめっき処理も可能です。 板材への部分めっきでは、通常マスキングテープを行い、めっきしろを決め実施します。 弊社では特殊な専用治具を使用し、色々なめっきしろを決めれる技術を開発しコストダウンと短納期を実現できました。 貴金属の高騰で必要な箇所へのめっき対応にもお答えします。 また、バレルめっき品についてもめっき対応可能な超小型特殊バレルを用いた試作めっきも可能です。 試作品で御困りでしたら弊社に御連絡お待ちしてます。 |
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【 酸化皮膜のつかない熱処理 】 ①仕様 ： 真空熱処理 ②工法 ： バッチ炉 ③素材 ： 無酸素銅 (C1020Ｒ) ④使用用途 ： 圧着端子 ⑤部品形状 ： 棒型端子 L=27mm Φ=4.0mm ⑥硬度 ： Ｈｖ ４０±５ ⑦ロット数 ： １０，０００ヶ ～ ⑧納期 ： ２～３日 ⑨品質保証 ： 硬度，外観，変形 ⑩ポイント： 真空熱処理炉で処理することで酸化皮膜のつかない清浄性の高い製品表面となります。熱処理する事で硬度を落とし、圧着時のカシメを容易にしている。また、熱処理後錫めっき処理を行う事で素材腐食を防止しています。 |
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装置名 三価クロメート装置 仕様 ：有色クロメート（三価） 浴種 ：三価クロメート 液の特徴・用途：耐食性、ウィスカの抑制に優れています。 対応素材：亜鉛ダイキャスト(ZDC2) 対応部品形状： v字形 L=55㎜ W=32㎜ i字形 L= 50㎜ W= 20㎜ 重量 ：１ハンガー投入最大重量 10Ｋｇ 装置の特徴： 自動機である為安定した処理が可能。 耐食性、ウィスカの抑制に優れており、三価クロメートのつきまわりを 良くするため化成処理中に揺動をおこなっています。 また、樹脂トレーでの処理により傷、変形が出ない工法となっております。 |
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