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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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図面通りに作っても「最適解」ではないことがある 半導体製造装置に使用される機械部品は、精度・耐久性・清浄性などの面で非常に高い要求が課されます。 そのため、多くの開発・設計部門では、試作段階から精度を追求した切削加工を前提とした部品設計を行うことが一般的です。 しかし、近年では量産化や工程短縮の必要性が高まり、「切削だけでは限界があるのではないか」「もっと効率の良い加工方法はないか」といった相談を受ける機会が増えてきました。 実際、設計段階での発想の転換——たとえば切削→鍛造への工法見直しにより、部品単価・加工工数・調達管理負荷を大きく削減できたケースもあります。 【... |
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生分解性プラスチックは、環境配慮素材として注目が高まる一方で、「自然に捨てても分解される」「使ったらすぐ劣化する」といった誤解が少なくありません。本来は、温度や湿度、微生物の存在量など特定の条件が揃うことで分解が進む素材であり、適切に扱うことで価値を発揮する材料です。この記事では、生分解性プラスチックの仕組み、分解に必要な環境、導入時のメリットと注意点を整理しながら、正しい理解につながる情報をやさしく解説します。 【生分解性プラスチックとは何か】 生分解性プラスチックとは、微生物が働くことで最終的に水と二酸化炭素にまで分解されるプラスチックを指します。ただし、その反応は自然界のあらゆる... |
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脱炭素社会の加速により、製造業でも 「環境対応材料の採用」が当たり前の時代になりつつあります。 ✔ CO₂排出量を削減したい ✔ Scope3対応が求められている ✔ 調達先にも環境配慮を求められている そんな中、注目されているのが グリーンアルミ（環境対応アルミ）です。 しかし実は―― グリーンアルミには“種類”があることをご存じでしょうか？ 🔍 グリーンアルミは大きく2タイプ ① 低炭素アルミ（CO₂排出量が少ない） ──────────────────────────────── 製造時のCO₂排出量を抑えたアルミ材料。 低炭素電力由来地... |
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バイオプラスチックは環境配慮素材として注目されていますが、多くの企業が導入時に気にするのがコストです。特にポリ乳酸などの材料は石油由来樹脂より価格が高いと言われることもあります。しかし実際には、生産技術の工夫や付加価値の創出によって採算性を高めることが可能です。本記事では、バイオプラスチックの価格の背景を整理しながら、コストを乗り越えるための生産技術と製品戦略について分かりやすく解説します。 【バイオプラスチックが高価といわれる理由】 一般的にバイオプラスチックは石油由来樹脂よりも高価と言われています。理由の一つは生産規模です。従来プラスチックは世界規模で大量生産されているため原料コス... |
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試作部品の加工では、図面上は成立していても「固定できない」「基準が取れない」といった理由で加工が進まないことがあります。特に砂型鋳造品のように曲面が多く、クランプ代が確保できない部品では、設備や工具よりも保持方法が課題となるケースが少なくありません。 既存の加工先では、一般的な固定方法で対応できる形状が前提となるため、難形状の鋳造品は「加工不可」や「精度保証が難しい」と判断されることがあります。その結果、試作段階で検討が止まり、開発スケジュールに影響することもあります。 こうした難加工品では、加工方法だけでなく「治具を含めた工程設計」で考えることが重要になります。この記事では、クラ... |
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■ はじめに｜「No.1」って、ちょっと地味…？ ステンレスの表面仕上げの中でも、 No.1仕上げは見た目がかなり無骨。 でも実は、 ・ 工業用途では欠かせない定番仕上げ ・ 「強さ・実用性」重視なら第一候補 そんな“縁の下の力持ち”的な存在です。 この記事では、 No.1仕上げの特徴・使われ方・他仕上げとの違いを やさしく整理していきます。 ■ No.1仕上げとは？ No.1仕上げとは、 熱間圧延後に熱処理・酸洗を行ったままの表面状態を指します。 ✔ 表面はザラっとしたマット調 ✔ 光沢はほぼなし ✔ 圧延スケールが残ることもある ... |
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当社では、Φ1200×8000mm、最大重量3000kgまで対応可能な精密長尺研磨加工を提供しています。このような大型・重量ワークの高精度研磨に対応できるのは、愛知県内で当社のみ。 使用機械には、信頼と実績のあるシギヤ精機製「GP120-800ND2」を採用し、精度と仕上がりに徹底的にこだわった加工を実現しています。 Φ1200×8000mm・最大3000kgまで対応可能な高精度研磨 長尺かつ重量のあるワークの研磨加工は、非常に難易度が高く、一般的な設備では対応が困難です。たわみや芯ブレ、振動などによって仕上がりに大きく影響が出るため、専用設備と技術が不可欠です。 当社では、シ... |
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【プラスチックは私たちの生活を支える欠かせない存在】 私たちの身の回りは、さまざまなプラスチック製品に支えられています。 衣類に使われるポリエステルやナイロン、靴底の弾力素材、食品包装、ペットボトルなど、例を挙げればきりがありません。プラスチックは軽くて丈夫、加工しやすく、安定した品質で大量生産が可能という特長を持ち、現代社会を支える重要な素材です。 一方で、日本で使用されるプラスチック原料の多くは、石油や天然ガスに由来しており、そのほとんどを海外からの輸入に依存しているという構造的な課題もあります。 【資源に依存しすぎない社会を考える】 石油や天然ガスは、プラスチック原料として... |
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金属の可能性を極限まで引き出す——それが、この一点モノのオブジェに込められたテーマです。 本製品は、CNCマシニングセンターを用いて高精度に削り出された金属製オブジェ。丸みを帯びた可愛らしいフォルムと、鏡のように光を反射する鏡面仕上げにより、まるで“某有名キャラクター”として知られる「メタルスライム」を彷彿とさせるデザインとなっています。ゲームファンはもちろん、金属加工ファンやインダストリアルデザインにこだわる方にも強く刺さる逸品です。 ■ 削り出し加工による一体成型の高精度ボディ この金属オブジェは、鉄やアルミニウムもしくはステンレス材の無垢ブロックからCNCマシニング加工（切... |
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【鋳物とは】 鋳物とは、溶かした金属を型（鋳型）に流し込み、冷やして固めた製品のことです。 この製造方法を鋳造と呼びます。 複雑形状や大型部品を比較的低コストで作れるため、 ・自動車 ・機械設備 ・配管部品 ・ポンプ ・バルブ など幅広い分野で使用されています。 【鋳物の特徴】 ①複雑形状を作りやすい 鋳物は、溶けた金属を型に流し込むため、 ・中空構造 ・複雑形状 ・肉厚製品 も製造しやすいのが特徴です。 → 切削では難しい形状にも対応可能 ②大型部品に向いている 鋳物は大きな製品にも適しており、 ・工作機械フレーム ・ポンプ... |
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